喷油泵柱塞偶件制造技术

本实用新型专利技术提供一种喷油泵柱塞偶件，包括柱塞套、出油阀偶件、出油阀接头和可变形的垫片，柱塞套内沿柱塞套的高度方向设有出油阀容置腔，垫片位于出油阀偶件与出油阀容置腔的底面之间；出油阀容置腔的底面与出油阀容置腔的侧壁的连接处设有密封槽；出油阀接头的外壁与出油阀容置腔的侧壁螺纹配合连接，出油阀接头压设于出油阀偶件上，出油阀偶件压设于垫片上用以使垫片产生变形，垫片的外周缘与出油阀容置腔的侧壁抵靠，且垫片的外周缘卡设于密封槽内。本实用新型专利技术通过设置可变形的垫片，在受到出油阀接头拧紧而对其施加的正压力后产生的变形，而对柱塞套与出油阀偶件之间实现了密封，从而大大地提高了喷油泵柱塞偶件的密封性。

【技术实现步骤摘要】
喷油泵柱塞偶件
本技术涉及一种喷油泵柱塞偶件。
技术介绍
现有技术中，喷油泵柱塞偶件一般包括柱塞套、出油阀偶件与出油阀接头，出油阀偶件与出油阀接头均位于柱塞套内，由于出油阀偶件与柱塞套的密封处非常容易发生泄漏，而对整个喷油泵的喷油效果产生不良影响。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是为了克服现有技术中出油阀偶件与柱塞套的密封处非常容易发生泄漏的缺陷，提供一种喷油泵柱塞偶件。本技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题：一种喷油泵柱塞偶件，包括柱塞套、出油阀偶件与出油阀接头，所述柱塞套内沿所述柱塞套的高度方向设有出油阀容置腔，所述出油阀偶件和所述出油阀接头沿所述柱塞套的高度方向由上至下设于所述出油阀容置腔内，所述出油阀偶件一端插设于所述出油阀接头内，其特点在于，所述喷油泵柱塞偶件还包括可变形的垫片，且所述垫片位于所述出油阀偶件与所述出油阀容置腔的底面之间；所述出油阀容置腔的底面与所述出油阀容置腔的侧壁的连接处设有密封槽；所述出油阀接头的外壁与所述出油阀容置腔的侧壁螺纹配合连接，所述出油阀接头压设于所述出油阀偶件上，所述出油阀偶件压设于所述垫片上用以使所述垫片产生变形，所述垫片的外周缘与所述出油阀容置腔的侧壁无缝隙抵靠，且所述垫片的外周缘卡设于所述密封槽内。在本技术方案中，通过设置可变形的垫片，在受到出油阀接头拧紧而对其施加的正压力后产生的变形，而对柱塞套与出油阀偶件之间实现了密封，从而大大地提高了喷油泵柱塞偶件的密封性；同时，通过设置密封槽，使变形后的垫片进入密封槽从而进一步提高柱塞套与出油阀偶件之间的密封性。较佳地，所述密封槽包括相连接的弧形部和倾斜部，所述弧形部远离所述倾斜部的一端与所述出油阀容置腔的侧壁连接，所述倾斜部远离所述弧形部的一端与所述出油阀容置腔的底面连接，所述弧形部的内表面为弧形，所述倾斜部的内表面为从靠近所述出油阀容置腔的底面的一端至远离所述出油阀容置腔的底面的一端向下倾斜的斜面。在本技术方案中，通过设置密封槽的倾斜部，对变形后的垫片进入密封槽有导向作用，通过设置弧形部，使变形后的垫片对出油阀容置腔的压力分布更为均匀，以达到更好的密封性。较佳地，所述出油阀偶件包括：出油阀座和出油阀芯，所述出油阀座位于所述出油阀容置腔内，所述出油阀接头压设于所述出油阀座上，所述出油阀芯穿设于所述出油阀座内，且能够沿所述柱塞套的高度方向上下移动。较佳地，所述垫片为环状结构，所述垫片的内径大于或等于所述出油阀芯的外径。在本技术方案中，通过设置垫片为环状结构，以及垫片的内径大于或等于出油阀芯的外径，使垫片在达到密封柱塞套与出油阀偶件的效果的同时，不会影响出油阀偶件的喷油孔径。较佳地，所述出油阀芯包括出油阀本体、上阀座、钢球和下阀座，所述出油阀本体内沿所述柱塞套的高度方向设有相连通的阀腔和下泄压通道，所述上阀座、所述钢球和所述下阀座沿所述柱塞套的高度方向由上至下设于所述阀腔内，所述上阀座的外壁与所述阀腔的侧壁螺纹配合连接，所述下阀座与所述阀腔的底面通过第一弹性件连接，所述上阀座内沿所述柱塞套的高度方向设有上泄压通道，所述下阀座的一侧设有泄压槽，所述泄压槽两端分别开设于所述下阀座的上表面和下表面，所述喷油泵柱塞偶件还包括泄压通路，所述泄压通路依次通过所述上泄压通道、所述阀腔、所述泄压槽和所述下泄压通道。在本技术方案中，通过设置出油阀芯的具体结构，使出油阀芯可以作为单向阀，能够具有泄压平衡油压的作用。较佳地，所述下阀座的上表面设有定位槽，所述定位槽的形状和大小与所述钢球的形状和大小相匹配。在本技术方案中，通过设置定位槽，对钢球在下阀座上的位置有定位作用，防止钢球滚落。较佳地，所述下阀座的下表面设有定位台，且所述定位台与所述下阀座的下表面的连接处设有卡位槽，所述第一弹性件的一端套设于所述定位台外，且卡设于所述卡位槽内。在本技术方案中，通过设置定位台和卡位槽，使第一弹性件不会从下阀座脱落。较佳地，所述上阀座的上泄压通道靠近所述钢球的一端设有锥形密封面。在本技术方案中，通过设置锥形密封面，能够更好的使钢球和上阀座贴合，以达到的更好的密封作用。较佳地，所述出油阀接头面向所述出油阀偶件的一端设有接头容置腔，所述喷油泵柱塞偶件还包括限位器和第二弹性件，所述限位器、所述第二弹性件和所述出油阀偶件的一端沿所述柱塞套的高度方向由上至下设于所述接头容置腔内，且所述限位器与所述接头容置腔的侧壁固定连接，所述第二弹性件连接所述限位器与所述出油阀偶件。较佳地，所述喷油泵柱塞偶件还包括密封圈，所述出油阀接头的外周缘设有密封定位槽，所述密封圈夹设于所述出油阀接头与所述出油阀容置腔的侧壁之间，且卡设于所述密封定位槽内。在本技术方案中，通过设置密封圈，能够更好地密封出油阀接头与出油阀容置腔的侧壁，通过设置密封定位槽，可以对密封圈起到限位作用，使密封圈不会上下移动。本技术的积极进步效果在于：本技术通过设置可变形的垫片，在受到出油阀接头拧紧而对其施加的正压力后产生的变形，而对柱塞套与出油阀偶件之间实现了密封，从而大大地提高了喷油泵柱塞偶件的密封性。附图说明图1为本技术一较佳实施例的喷油泵柱塞偶件的剖面结构示意图。图2为图1中A部分的垫片变形前的局部放大图。图3为图1中A部分的垫片变形后的局部放大图。图4为本技术一较佳实施例的喷油泵柱塞偶件的出油阀容置腔的部分剖面结构示意图。图5为本技术一较佳实施例的喷油泵柱塞偶件的垫片的俯视结构示意图。图6为本技术一较佳实施例的喷油泵柱塞偶件的出油阀偶件的剖面结构示意图。附图标记说明柱塞套10出油阀容置腔11出油阀容置腔的底面111出油阀容置腔的侧壁112密封槽12弧形部121弧形部的内表面1211倾斜部122倾斜部的内表面1221出油阀偶件20出油阀座21出油阀芯22出油阀本体221阀腔2211下泄压通道2212上阀座222上泄压通道2221锥形密封面2222钢球223下阀座224泄压槽2241定位槽2242定位台2243卡位槽2244第一弹性件225出油阀接头30接头容置腔31密封定位槽32限位器40第二弹性件50垫片60密封圈70柱塞80燃油通道90垫片的厚度T垫片的内径d出油阀芯的外径D柱塞套的高度方向H具体实施方式下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本技术。如图1至图6所示，本实施例提供一种喷油泵柱塞偶件，包括柱塞套10、出油阀偶件20、出油阀接头30和可变形的垫片60。柱塞套10内沿柱塞套的高度方向H设有出油阀容置腔11，出油阀偶件20和出油阀接头30沿柱塞套的高度方向H由上至下设于出油阀容置腔11内，出油阀偶件20一端插设于出油阀接头30内。垫片60位于出油阀偶件20与出油阀容置腔的底面111之间。这样，通过设置可变形的垫片60，在受到出油阀接头30拧紧而对其施加的正压力后产生的变形，即垫片60的厚度T沿径向变薄，而对柱塞套10与出油阀偶件20之间实现了密封，即出油阀偶件20的底面紧压在变形后的垫片60上，而垫片60紧压在出油阀容置腔的底面111上，从而大大地提高了喷油泵柱塞偶件的密封性。在本实施例中，垫片60的材质为金属铜，但不限于金属铜也可以是其他可变形的金属材料或者可变形的非金属材料。出油阀容置腔的底面111与出油阀容置腔的侧壁1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种喷油泵柱塞偶件，包括柱塞套、出油阀偶件与出油阀接头，所述柱塞套内沿所述柱塞套的高度方向设有出油阀容置腔，所述出油阀偶件和所述出油阀接头沿所述柱塞套的高度方向由上至下设于所述出油阀容置腔内，所述出油阀偶件一端插设于所述出油阀接头内，其特征在于，所述喷油泵柱塞偶件还包括可变形的垫片，且所述垫片位于所述出油阀偶件与所述出油阀容置腔的底面之间；所述出油阀容置腔的底面与所述出油阀容置腔的侧壁的连接处设有密封槽；所述出油阀接头的外壁与所述出油阀容置腔的侧壁螺纹配合连接，所述出油阀接头压设于所述出油阀偶件上，所述出油阀偶件压设于所述垫片上用以使所述垫片产生变形，所述垫片的外周缘与所述出油阀容置腔的侧壁无缝隙抵靠，且所述垫片的外周缘卡设于所述密封槽内。

【技术特征摘要】
1.一种喷油泵柱塞偶件，包括柱塞套、出油阀偶件与出油阀接头，所述柱塞套内沿所述柱塞套的高度方向设有出油阀容置腔，所述出油阀偶件和所述出油阀接头沿所述柱塞套的高度方向由上至下设于所述出油阀容置腔内，所述出油阀偶件一端插设于所述出油阀接头内，其特征在于，所述喷油泵柱塞偶件还包括可变形的垫片，且所述垫片位于所述出油阀偶件与所述出油阀容置腔的底面之间；所述出油阀容置腔的底面与所述出油阀容置腔的侧壁的连接处设有密封槽；所述出油阀接头的外壁与所述出油阀容置腔的侧壁螺纹配合连接，所述出油阀接头压设于所述出油阀偶件上，所述出油阀偶件压设于所述垫片上用以使所述垫片产生变形，所述垫片的外周缘与所述出油阀容置腔的侧壁无缝隙抵靠，且所述垫片的外周缘卡设于所述密封槽内。2.如权利要求1所述的喷油泵柱塞偶件，其特征在于，所述密封槽包括相连接的弧形部和倾斜部，所述弧形部远离所述倾斜部的一端与所述出油阀容置腔的侧壁连接，所述倾斜部远离所述弧形部的一端与所述出油阀容置腔的底面连接，所述弧形部的内表面为弧形，所述倾斜部的内表面为从靠近所述出油阀容置腔的底面的一端至远离所述出油阀容置腔的底面的一端向下倾斜的斜面。3.如权利要求1所述的喷油泵柱塞偶件，其特征在于，所述出油阀偶件包括：出油阀座和出油阀芯，所述出油阀座位于所述出油阀容置腔内，所述出油阀接头压设于所述出油阀座上，所述出油阀芯穿设于所述出油阀座内，且能够沿所述柱塞套的高度方向上下移动。4.如权利要求3所述的喷油泵柱塞偶件，其特征在于，所述垫片为环状结构，所述垫片的内径大于或等于所述出油阀芯的外径。5.如权利要求3所述的喷油泵柱塞偶件，其特征在于，所述出油阀芯包括出油阀本体、上阀座、钢球和下阀座，所述出油阀本体...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵鸣，陆卫东，朱艇，
申请(专利权)人：上海电装燃油喷射有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31