风电主轴法兰吊装前自动化装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种风电主轴法兰吊装前自动化装置，包括机架、输送装置、高度不超过法兰高度的限位挡板，还包括滑动设置在对孔架上的对孔板，对孔架内设置有用于驱动对孔板上下滑动的升降丝杠以及驱动升降丝杠转动的第一电机；对孔板上通过第一推力轴承连接有盘状的转板，转板上固连至少一对套筒，套筒顶壁固连弹簧，弹簧固连一个可在套筒内滑动的对孔柱，对孔柱上转动连接滚轮，对孔柱的直径小于滚轮的直径，套筒的直径小于风电法兰上安装孔的孔径；还包括设有堆叠法兰板的法兰堆叠存储架，驱动堆叠法兰板上下滑动的第二升降丝杠以及第二电机。本发明专利技术的出现减少了多个法兰在吊装前的安装孔对齐的人工作业，减少工人劳动强度，效率较高，安全性极佳。

【技术实现步骤摘要】
风电主轴法兰吊装前自动化装置
本专利技术涉及一种风电主轴法兰吊装前自动化装置。
技术介绍
目前，风电法兰由于工件与毛坯之间差异较大，且工件要求综合力学性能较好，所以加工顺序划分为下料(锯削)、加热、锻造、再次加热、碾环、去应力退火、车削、钻削、手工倒角。加工完成后一般堆叠若干个统一规格的风电法兰后通过吊装吊具起吊，由于法兰上具有中心孔和围绕中心孔设置的安装孔，其起吊方式均是由人工将起重钢丝绳绕在风电法兰的环形截面位置定位后，在将起重钢丝绳与装车设备上设置的起吊钢钩联接，随后斜置吊起风电法兰进行移动装车或者卸车。也有如申请号为201310673410.8及申请号为201320365185.7的新式吊具，其都是充分利用了法兰本身的安装孔来起吊，但都存在起吊前的安装孔对齐的工作，而这一工作仍由工人人工操作(通过大型行车外加吊具，辅以人工协作的方式进行安装孔对齐的工作)，效率低下，而且大型行车的成本较高，体积较大，且随着人工成本的增加，提高了生产成本，并且由于工人直接在法兰旁操作，危险性大。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，克服现有技术中存在的缺陷，提供一种风电主轴法兰吊装前自动化装置，能够本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.风电主轴法兰吊装前自动化装置，其特征在于，包括机架，机架的工作面上设有法兰输送装置，机架的输送方向的一端设有可上下滑动的限位挡板，限位挡板高度不超过法兰的高度；还包括设置在机架上方的对孔板，对孔板滑动设置在对孔架上，对孔架内设置有用于驱动对孔板上下滑动的第一升降丝杠以及驱动第一升降丝杠转动的第一电机，对孔板上固定设有与第一升降丝杠适配的滑块；对孔板上通过第一推力轴承连接有盘状的转板，转板尺寸与法兰尺寸一致转板的正对机架工作面的表面上固连位于转板直径上的至少一对套筒，套筒顶壁固连弹簧，弹簧的另一端固连一个可在套筒内滑动的对孔柱，对孔柱上转动连接滚轮，对孔柱的直径小于滚轮的直径，套筒的直径小于...

【技术特征摘要】
1.风电主轴法兰吊装前自动化装置，其特征在于，包括机架，机架的工作面上设有法兰输送装置，机架的输送方向的一端设有可上下滑动的限位挡板，限位挡板高度不超过法兰的高度；还包括设置在机架上方的对孔板，对孔板滑动设置在对孔架上，对孔架内设置有用于驱动对孔板上下滑动的第一升降丝杠以及驱动第一升降丝杠转动的第一电机，对孔板上固定设有与第一升降丝杠适配的滑块；对孔板上通过第一推力轴承连接有盘状的转板，转板尺寸与法兰尺寸一致转板的正对机架工作面的表面上固连位于转板直径上的至少一对套筒，套筒顶壁固连弹簧，弹簧的另一端固连一个可在套筒内滑动的对孔柱，对孔柱上转动连接滚轮，对孔柱的直径小于滚轮的直径，套筒的直径小于风电法兰上安装孔的孔径；还包括设有堆叠法兰板的法兰堆叠存储架，法兰堆叠存储架内设有驱动堆叠法兰板上下滑动的第二升降丝杠以及驱动第二升降丝杠转动的第二电机。2.如权利要求1所述的风电主轴法兰吊装前自动化装置，其特征在于，所述法兰输送装置包括若干等距转动设置于所述机架的工作面上的输送辊、驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘圣祥，翟建青，戴洪法，
申请(专利权)人：江阴振宏重型锻造有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32