一种苎麻生物脱胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种苎麻生物脱胶装置，涉及苎麻纺织技术领域，解决了现有设备因微生物分布与生长不均而导致的脱胶效果不理想的问题，本实用新型专利技术包括上方设置有电动机的罐体，罐体内上下分为消毒室与脱胶室，消毒室与脱胶室中设置有连接电动机的主轴，主轴上设置有螺旋形的支撑杆，本实用新型专利技术通过螺旋形的支撑杆使悬挂在支撑杆上的原麻在水平与垂直方向上均分布在不同的位置上，使原麻之间有间隙能使空气流通，使原麻上的微生物充分获得空气进行发酵脱胶，并且电动机可以带动支撑杆旋转，使空气与微生物进一步接触以及均匀分布，本实用新型专利技术具有结构简单，脱胶效果良好优点，在苎麻脱胶设备领域具有广阔的应用前景。

A biological degumming device for ramie

The utility model discloses a biological degumming device for ramie, which relates to the technical field of ramie textile, and solves the problem that the degumming effect of the existing equipment is not ideal because of the distribution of microbes and the uneven growth. The utility model includes a tank with an electric motor above, and the tank body is divided into a disinfection room and a degumming chamber in the upper and lower bodies. The main shaft of the chamber and the degumming chamber is equipped with a connecting motor, and a spiral supporting rod is arranged on the main shaft. The utility model, through a spiral supporting rod, makes the raw linen suspended on the supporting rod in both horizontal and vertical directions in different positions, so that there is a gap between the primary anesthesia and the air circulation between the raw linen and the micro birth on the raw linen. This utility model has the advantages of simple structure and good degumming effect, and has a broad application prospect in the field of ramie degumming equipment.

【技术实现步骤摘要】
一种苎麻生物脱胶装置
本技术涉及苎麻纺织
，更具体的是涉及一种苎麻生物脱胶装置。
技术介绍
苎麻是我国特有的原产植物，是重要的纤维作物之一，具有悠久的栽培历史，最远可以追溯到新石器时代，历史上有名的夏布便是以苎麻为原料织造而成。时至今日，苎麻在医药、纺织等领域均已占据重要的地位，尤其在纺织工业中，苎麻已成为不可或缺的纺织原料。苎麻的原麻脱胶是苎麻纺织的工序之一，也是决定苎麻纤维品质的最重要的生产步骤之一，目前行业中采用的大多是化学脱胶的方法，通过将原麻与添加了化学物质(通常是氢氧化钠)的溶液一起混合煮练来进行脱胶处理。此种方法可以去除原麻中绝大多数的胶质，但是化学脱胶对于水和脱胶剂需求量较大，会产生较难处理的污水，并且脱胶后需要对纤维进行进一步地漂白来消除化学物质所带来的色素。由此诞生了利用微生物分解胶质的生物脱胶法，这种方法具有脱胶周期短、脱胶剂需求量少、改善原麻纤维性能、污染排放少等优点；但是现有的苎麻生物脱胶装置普遍存在微生物分布不均、装置供氧不均的问题，导致苎麻脱胶效果不理想。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决现有生物脱胶装置中苎麻脱胶效果不理想，本技术提供一种苎麻生物脱胶装置。本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：一种苎麻生物脱胶装置，包括罐体，其特征在于：罐体上方外部设置有电动机，罐体内上端水平设置有隔板，隔板将罐体分为上部的消毒室与下部盛装生物脱胶液的脱胶室，消毒室中设置有紫外线杀菌装置，消毒室中的罐壁上连接外部的输气管，罐体内部竖直设置有中空的主轴，主轴顶端伸出罐体与电动机连接，主轴在消毒室内部分的圆周上开设有进气口，主轴在脱胶室内部分的圆周上设置有若干通气孔，主轴在脱胶室内部分的外壁连接有螺旋形的支撑杆，支撑杆的螺旋大小由上至下依次减小，支撑杆外壁上设置有若干挂钩，罐体底部分别设置有带阀门的进液管与出液管，罐体前后两侧开设有操作口，操作口上设置有可以开合的密封门，罐体与预热器外壁上均设置有保温层。进一步地，所述的主轴上在脱胶室中设置有辅助搅拌装置，辅助搅拌装置包括传动机构与连接在传动机构两侧的搅拌杆，搅拌杆上设置有搅拌叶片。进一步地，所述传动机构包括套设在主轴上的传动箱，传动箱与主轴通过密封轴承配合，传动箱中设置有行星轮机构，行星轮机构包括内齿圈、固定套设在主轴上的太阳轮以及与太阳轮、内齿圈同时啮合的多个行星轮，主轴上固定设置有支架，行星轮均固定在支架上，内齿圈与传动箱内壁固定连接。进一步地，罐体右侧外壁上设置预热器，预热器下方设置有循环泵，预热器壳体上下两端分别连接有输入管与输出管，输出管末端通过循环泵连接进液管，输气管由下至上贯穿预热器，输气管在预热器内部为螺旋状。进一步地，罐体上端外壁上还设置有带阀门的循环管，循环管连通脱胶室与预热器。本技术的有益效果如下：1、罐体中设置螺旋形的支撑杆，使苎麻初加工后得到的原麻进行脱胶的时候，原麻可以悬挂在支撑杆上不同的高度、不同的位置，使原麻之间充分留出空隙共空气流通，使原麻上的微生物能后充分生长进行脱胶；同时利用电动机通过主轴带动支撑杆旋转，可以搅动脱胶液，使脱胶液中的空气与微生物进一步流通并均匀分布，通气孔进一步使外部空气能够均匀的进入脱胶液中，罐体上开设操作口，相比于传统脱胶罐将开口开设在罐体顶部，更方便原麻的日常脱胶工作以及对罐内设备的维护工作，保温层能够对整个设备进行保温，防止热量的散失与微生物的生长与脱胶产生影响。2、辅助搅拌装置能够搅动靠近罐壁而离主轴较远位置的脱胶液，使脱胶液中的微生物与空气进一步均匀分布。3、利用行星轮系使主轴以及支撑杆的转动方向与搅拌杆的转动方向相反，这样可以利用搅拌杆转动产生的离心力与支撑杆转动生产的离心力相互抵消，从而使支撑杆上悬挂的原麻不易在离心力的作用下脱落，并且支撑杆与搅拌杆同轴反向转动能够抵消二者转动产生的扭矩，增强设备运转的稳定性。4、利用预热器将需要排入罐体内部的空气与备用的热的脱胶液进行换热，使空气在进入罐体内部前就具有一定的温度，这样更利于微生物生长所需要的温热环境，进一步加强微生物生长与脱胶效果。5、设置循环管，在脱胶过程中，可以利用进液管将罐中的脱胶液由底部排入预热器壳体中，再经脱胶室上端的循环管排入脱胶室中，以达到脱胶液的流动循环，配合旋转搅拌使脱胶液中的空气与微生物进一步均匀分布。附图说明图1是本技术的主视图；图2是图1中传动机构的放大图；附图标记：1-罐体，2-紫外线杀菌装置，3-消毒室，4-电动机，5-主轴，6-进气口，7-隔板，8-输气管，9-预热器，10-输入管，11-通气孔，12-支撑杆，13-输出管，14-进液管,15-出液管，16-搅拌杆，17-叶片，18-密封门，19-脱胶室，20-传动机构，21-循环泵，22-挂钩。具体实施方式为了本
的人员更好的理解本技术，下面结合附图和以下实施例对本技术作进一步详细描述。实施例1一种苎麻生物脱胶装置，包括罐体1，其特征在于：罐体1上方外部设置有电动机4，罐体内上端水平设置有隔板7，隔板7将罐体1分为上部的消毒室3与下部盛装生物脱胶液的脱胶室19，消毒室3中设置有紫外线杀菌装置2，消毒室3中的罐壁上连接外部的输气管8，罐体1内部竖直设置有中空的主轴5，主轴5顶端伸出罐体1与电动机4连接，主轴5在消毒室3内部分的圆周上开设有进气口6，主轴5在脱胶室19内部分的圆周上设置有若干通气孔11，主轴5在脱胶室19内部分的外壁连接有螺旋形的支撑杆12，支撑杆12的螺旋大小由上至下依次减小，支撑杆12外壁上水平连接有若干挂钩22，罐体1底部分别设置有带阀门的进液管14与出液管15，罐体1前后两侧开设有操作口，操作口上设置有可以开合的密封门18，罐体1与预热器9外壁上均设置有保温层。工作原理：脱胶操作时，通过密封门18将种有微生物的原麻悬挂在支撑杆12上，支撑杆12上的挂钩22更够很好的使原麻稳定悬挂，原麻悬挂完毕后，关闭密封门18，同时外部的输气管8与输入管10同时向罐体1中输送空气与液体，液体进过外部加热后进入预热器9与输气管8中的空气进行换热，使空气预热后进入消毒室3进行消毒杀菌，而后空气通过主轴5上的进气口6与通气孔11进入脱胶室19中的脱胶液中，同时电动机4可以带动支撑杆12缓慢旋转将空气与微生物进行搅拌均布，脱胶完毕后，通过出液管15将使用后的脱胶液排出罐体1，同时打开密封门18进行原麻的收集与下一次脱胶的准备工作。罐体中设置螺旋形的支撑杆，使苎麻初加工后得到的原麻进行脱胶的时候，原麻可以悬挂在支撑杆上不同的高度、不同的位置，使原麻之间充分留出空隙共空气流通，使原麻上的微生物能后充分生长进行脱胶；同时利用电动机通过主轴带动支撑杆旋转，可以搅动脱胶液，使脱胶液中的空气与微生物进一步流通并均匀分布，通气孔进一步使外部空气能够均匀的进入脱胶液中，罐体上开设操作口，相比于传统脱胶罐将开口开设在罐体顶部，更方便原麻的日常脱胶工作以及对罐内设备的维护工作，保温层能够对整个设备进行保温，防止热量的散失与微生物的生长与脱胶产生影响。实施例2本实施例是在实施例1的基础上进行改进：所述的主轴5上在脱胶室19中设置有辅助搅拌装置，辅助搅拌装置包括传动机构20与连接在传动机构两侧的搅本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种苎麻生物脱胶装置，包括罐体(1)，其特征在于：罐体(1)上方外部设置有电动机(4)，罐体内上端水平设置有隔板(7)，隔板(7)将罐体(1)分为上部的消毒室(3)与下部盛装生物脱胶液的脱胶室(19)，消毒室(3)中设置有紫外线杀菌装置(2)，消毒室(3)中的罐壁上连接外部的输气管(8)，罐体(1)内部竖直设置有中空的主轴(5)，主轴(5)顶端伸出罐体(1)与电动机(4)连接，主轴(5)在消毒室(3)内部分的圆周上开设有进气口(6)，主轴(5)在脱胶室(19)内部分的圆周上设置有若干通气孔(11)，主轴(5)在脱胶室(19)内部分的外壁连接有螺旋形的支撑杆(12)，支撑杆(12)的螺旋大小由上至下依次减小，支撑杆(12)外壁上设置有若干挂钩(22)，罐体(1)底部分别设置有带阀门的进液管(14)与出液管(15)，罐体(1)前后两侧开设有操作口，操作口上设置有可以开合的密封门(18)，罐体(1)与预热器(9)外壁上均设置有保温层。

【技术特征摘要】
1.一种苎麻生物脱胶装置，包括罐体(1)，其特征在于：罐体(1)上方外部设置有电动机(4)，罐体内上端水平设置有隔板(7)，隔板(7)将罐体(1)分为上部的消毒室(3)与下部盛装生物脱胶液的脱胶室(19)，消毒室(3)中设置有紫外线杀菌装置(2)，消毒室(3)中的罐壁上连接外部的输气管(8)，罐体(1)内部竖直设置有中空的主轴(5)，主轴(5)顶端伸出罐体(1)与电动机(4)连接，主轴(5)在消毒室(3)内部分的圆周上开设有进气口(6)，主轴(5)在脱胶室(19)内部分的圆周上设置有若干通气孔(11)，主轴(5)在脱胶室(19)内部分的外壁连接有螺旋形的支撑杆(12)，支撑杆(12)的螺旋大小由上至下依次减小，支撑杆(12)外壁上设置有若干挂钩(22)，罐体(1)底部分别设置有带阀门的进液管(14)与出液管(15)，罐体(1)前后两侧开设有操作口，操作口上设置有可以开合的密封门(18)，罐体(1)与预热器(9)外壁上均设置有保温层。2.根据权利要求1所述的苎麻生物脱胶装置，其特征在于：所述的主轴(5)上在脱胶室(19)中设置有辅助搅拌装置，辅助搅拌装置包括传动机构(20)与连接在传动机构两侧的搅拌杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：张小祝，别晓东，冯友军，李厚华，李文成，廖光辉，杨继前，王惠，
申请(专利权)人：四川玉竹麻业有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51