一种丝织品生产用剥蚕装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及丝织品生产设备的技术领域，尤其是一种丝织品生产用剥蚕装置，其包括蚕茧传送带，所述的蚕茧传送带的一端设置剥茧机构，所述的剥茧机构的上部一侧设置剥茧刮刀，所述的剥茧刮刀下端设置光茧传送带，所述的光茧传送带一侧设置蚕衣传送带，所述的蚕衣传送带中部设置若干加捻机构。该丝织品生产用剥蚕装置，可以保证蚕茧剥蚕衣的稳定有序进行，通过加捻机构可以对剥下的蚕衣进行简单的揉捻，保证后续成丝的均匀性，减少断头现象，保证成丝质量，提高整体生产效率。

A silkworm device for the production of silk fabrics

The utility model relates to the technical field of silk production equipment, in particular to a silkworm device for silk production, including a silkworm cocoon conveyor belt, a cocoon stripping mechanism at one end of the silkworm cocoon conveyor belt, a cocoon scraper on the upper side of the cocoon stripping mechanism, and a light cocoon conveyor belt at the lower end of the cocoon peeling scraper. A silkworm conveyer belt is arranged on one side of the light cocoon conveyor belt, and a plurality of twisting mechanisms are arranged in the middle part of the silkworm conveyer belt. The silkworm peeling device can ensure the stable and orderly conduct of the silkworm cocoon. Through the twisting mechanism, the shredded silkworm clothes can be simply rolled to ensure the uniformity of the subsequent silk, reduce the breakage, guarantee the quality of the silk and improve the overall production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种丝织品生产用剥蚕装置
本技术涉及丝织品生产设备的
，尤其是一种丝织品生产用剥蚕装置。
技术介绍
随着社会的不断发展，丝织品行业得到了迅速的发展。人们对于丝织品的追求热度导致许多人纷纷投入丝织品的生产制造行业，丝织品的生产制造需要经过很多道工序。其中剥蚕是原料进行采集的首道工序。剥蚕装置，是将蚕茧上的蚕衣进行剥落的设备。传统没有专门设置的剥蚕装置，都是通过人工进行剥蚕，将剥下的蚕衣绕在盆上或筐上，方便后续经丝或维丝的制造。这样耗费了很大的人力和时间，而且生产效率较低。后来人们研发出了剥蚕机，剥蚕机可以对蚕茧进行快速剥去蚕衣，但是长时间的使用后发现，在剥蚕过程中有的蚕茧会出现跳动而无法剥去蚕衣现象，剥下的蚕衣经过传送装置后进行后续加工，中间也没有设置加捻装置，导致成丝粗细不均匀，还会经常性的出现断头现象，严重的影响后续丝织品的生产质量和生产效率。综上所述，现有用于丝织品生产用的剥蚕装置在结构和设计上还存在很大的缺陷，不能满足实际生产的需要。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：为了解决上述
技术介绍
中的现有技术存在的问题，提供一种丝织品生产用剥蚕装置，可以保证蚕茧剥蚕衣的稳定有序进行，通过加捻机构可以对剥下的蚕衣进行简单的揉捻，保证后续成丝的均匀性，减少断头现象，保证成丝质量，提高整体生产效率。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种丝织品生产用剥蚕装置，包括蚕茧传送带，所述的蚕茧传送带的一端设置剥茧机构，所述的剥茧机构的上部一侧设置剥茧刮刀，所述的剥茧刮刀下端设置光茧传送带，所述的光茧传送带一侧设置蚕衣传送带，所述的蚕衣传送带中部设置若干加捻机构。具体地，所述的剥茧机构包括传动轮、张紧轮、紧固轮和夹持轮，所述的传动轮设置在蚕茧传送带的下端，所述的传动轮通过皮带轮连接张紧轮与紧固轮，所述的张紧轮与紧固轮水平设置在蚕茧传送带的一侧，所述的紧固轮设置在外侧，所述的夹持轮与紧固轮间隔设置，所述的夹持轮与紧固轮之间的间隙用于蚕茧的固定和剥蚕；可以通过剥茧机构，对蚕茧进行快速剥茧，提高整体剥茧效率。进一步地限定，上述技术方案中，所述的夹持轮与紧固轮之间间隙的上端设置压料组件，所述的压料组件为压料板，所述的压料板为弧形结构，所述的压料板上端通过固定杆外接间隙气缸；可以通过压料板进行蚕茧的压制，避免在剥茧过程中蚕茧的跳动导致整体剥茧机构的不稳定，提高整体剥茧效率。进一步地限定，上述技术方案中，所述的夹持轮与紧固轮之间间隙的下端设置定位组件，所述的定位组件包括穿料针、伸缩转轴和驱动电机，所述的伸缩转轴设置在驱动电机的输出端，所述的穿料针固定设置在伸缩转轴端部；这样可以将蚕茧通过穿料针进行固定，然后通过驱动电机驱动伸缩转轴进行旋转剥茧，可以提高剥茧机构的稳定性，保证剥茧机构的平稳运行。具体地，所述的加捻机构包括第一吹风口、第二吹风口、转动盒、加捻孔和加捻管，所述的第一吹风口固定设置在转动盒上部角落位置，所述的第二吹风口固定设置在转动盒下部角落位置，所述的第一吹风口与第二吹风口呈斜对角位置设置，所述的转动盒内沿长度方向开设加捻孔，所述的加捻管连接在加捻孔的两端；可以通过加捻机构进行蚕衣的转动揉捻，提高其出丝的均匀性，减少断头现象，提高成丝质量。进一步地限定，上述技术方案中，所述的加捻孔在转动盒中呈一端口大一端口下的结构设置，所述的加捻孔大端口方向朝向剥茧机构，所述的加捻孔的内壁表面上设置有揉捻层，所述的揉捻层呈麻花状；可以更进一步地提高揉捻效果，提高成丝的整体质量。进一步地限定，上述技术方案中，所述的蚕衣传送带的下端还设置导料辊；可以便于揉捻后的蚕衣进行收集。本技术的有益效果是：本技术提出的一种丝织品生产用剥蚕装置，可以保证蚕茧剥蚕衣的稳定有序进行，通过加捻机构可以对剥下的蚕衣进行简单的揉捻，保证后续成丝的均匀性，减少断头现象，保证成丝质量，提高整体生产效率。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图；图2是本技术中加捻机构的结构示意图；图3是本技术中转动盒的结构示意图。图中:1、蚕茧传送带，2、剥茧刮刀，3、光茧传送带，4、蚕衣传送带，5、传动轮，6、张紧轮，7、紧固轮，8、夹持轮，9、压料板，10、固定杆，11、穿料针，12、伸缩转轴，13、驱动电机，14、第一吹风口，15、第二吹风口，16、转动盒，17、加捻孔，18、加捻管，19、揉捻层，20、导料辊。具体实施方式为了使本技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“一侧”、“另一侧”、“两侧”、“中部”、“内侧”、“上端面”、“下端面”、“上部”、“下部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本申请中，蚕茧传送带1、剥茧刮刀2、光茧传送带3、蚕衣传送带4、驱动电机13、第一吹风口14和第二吹风口15都是通过外部控制器进行控制运行的，第一吹风口14和第二吹风口15外接高压气泵，通过吹气使得转动盒16进行旋转揉捻。如图1、图2和图3所示的是一种丝织品生产用剥蚕装置，包括蚕茧传送带1，蚕茧传送带1的一端设置剥茧机构，剥茧机构的上部一侧设置剥茧刮刀2，剥茧刮刀2下端设置光茧传送带3，光茧传送带3一侧设置蚕衣传送带4，蚕衣传送带4中部设置若干加捻机构。其中，剥茧机构包括传动轮5、张紧轮6、紧固轮7和夹持轮8，传动轮5设置在蚕茧传送带1的下端，传动轮5通过皮带轮连接张紧轮6与紧固轮7，张紧轮6与紧固轮7水平设置在蚕茧传送带1的一侧，紧固轮7设置在外侧，夹持轮8与紧固轮7间隔设置，夹持轮8与紧固轮7之间的间隙用于蚕茧的固定和剥蚕。夹持轮8与紧固轮7之间间隙的上端设置压料组件，压料组件为压料板9，压料板9为弧形结构，压料板9上端通过固定杆10外接间隙气缸。夹持轮8与紧固轮7之间间隙的下端设置定位组件，定位组件包括穿料针11、伸缩转轴12和驱动电机13，伸缩转轴12设置在驱动电机13的输出端，穿料针11固定设置在伸缩转轴12端部。加捻机构包括第一吹风口14、第二吹风口15、转动盒16、加捻孔17和加捻管18，第一吹风口14固定设置在转动盒16上部角落位置，第二吹风口15固定设置在转动盒16下部角落位置，第一吹风口14与第二吹风口15呈斜对角位置设置，转动盒16内沿长度方向开设加捻孔17，加捻管18连接在加捻孔17的两端。加捻孔17在转动盒16中呈一端口大一端口下的结构设置，加捻孔17大端口方向朝向剥茧机构，加捻孔17的内壁表面上设置有揉捻层19，揉捻层19呈麻花状。蚕衣本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种丝织品生产用剥蚕装置，其特征在于：包括蚕茧传送带（1），所述的蚕茧传送带（1）的一端设置剥茧机构，所述的剥茧机构的上部一侧设置剥茧刮刀（2），所述的剥茧刮刀（2）下端设置光茧传送带（3），所述的光茧传送带（3）一侧设置蚕衣传送带（4），所述的蚕衣传送带（4）中部设置若干加捻机构。

【技术特征摘要】
1.一种丝织品生产用剥蚕装置，其特征在于：包括蚕茧传送带（1），所述的蚕茧传送带（1）的一端设置剥茧机构，所述的剥茧机构的上部一侧设置剥茧刮刀（2），所述的剥茧刮刀（2）下端设置光茧传送带（3），所述的光茧传送带（3）一侧设置蚕衣传送带（4），所述的蚕衣传送带（4）中部设置若干加捻机构。2.根据权利要求1所述的一种丝织品生产用剥蚕装置，其特征在于：所述的剥茧机构包括传动轮（5）、张紧轮（6）、紧固轮（7）和夹持轮（8），所述的传动轮（5）设置在蚕茧传送带（1）的下端，所述的传动轮（5）通过皮带轮连接张紧轮（6）与紧固轮（7），所述的张紧轮（6）与紧固轮（7）水平设置在蚕茧传送带（1）的一侧，所述的紧固轮（7）设置在外侧，所述的夹持轮（8）与紧固轮（7）间隔设置，所述的夹持轮（8）与紧固轮（7）之间的间隙用于蚕茧的固定和剥蚕。3.根据权利要求2所述的一种丝织品生产用剥蚕装置，其特征在于：所述的夹持轮（8）与紧固轮（7）之间间隙的上端设置压料组件，所述的压料组件为压料板（9），所述的压料板（9）为弧形结构，所述的压料板（9）上端通过固定杆（10）外接间隙气缸。4.根据权利要求3所述的一种丝织品生产用剥蚕装置，其特征在于：所述的夹持轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨国新，
申请(专利权)人：湖州卓宇丝织有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33