The utility model discloses a degrading device for the by-product hydrochloric acid during the production of a organosilicon monomer. The top of the stripping tower is fixed and installed with one end of a connected tube, the other end of the connecting pipe is connected with the left wall of the first condenser, and the bottom end of the stripping tower is connected to the left end of the falling film generator group by the connecting pipe. The right end of the falling film generator group is connected with the left wall of the calcium chloride liquid tank through the connecting pipe. The hydrogen chloride and some water vapor pass through the gas phase exit at the top of the deionization tower. The first condenser and the second condenser are condensing in turn, and the drop film generator group is heated into the calcium chloride liquid tank after heating, and the calcium chloride is used in the calcium chloride tank. The liquid tank is flashed, the active carbon layer is used for sterilization and filtration, and then the acid wastewater after the filtration is neutralized with alkaline solution in the alkaline solution tank to form a safe and pollution-free wastewater, which can be relieved to the outside and reduce the pollution of the environment.
【技术实现步骤摘要】
一种有机硅单体生产过程中副产物盐酸的脱析装置
本技术涉及有机硅单体的生产
,具体为一种有机硅单体生产过程中副产物盐酸的脱析装置。
技术介绍
有机硅,即有机硅化合物,是指含有Si-C键、且至少有一个有机基是直接与硅原子相连的化合物,习惯上也常把那些通过氧、硫、氮等使有机基与硅原子相连接的化合物也当作有机硅化合物,其中,以硅氧键(-Si-O-Si-)为骨架组成的聚硅氧烷,是有机硅化合物中为数最多,研究最深、应用最广的一类,约占总用量的90%以上,而有机硅单体生产过程中会产生大量的副产品盐酸,而且盐酸的脱酸过程中的废水会对环境有一定的污染。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种有机硅单体生产过程中副产物盐酸的脱析装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种有机硅单体生产过程中副产物盐酸的脱析装置,包括脱析塔、第一冷凝器、第二冷凝器、降膜发生器组、氯化钙液体罐、气液分离器、废气冷凝器、循环泵、废水收集装置和重沸器,所述脱析塔的顶部固定安装有连通管的一端,所述连通管的另一端与第一冷凝器相连通,所述第一冷凝器与第二冷凝器通过连通管相连通,所述脱析塔顶端通过连通管与循环泵的左端相连通,所述脱析塔的左端底部通过连通管与重沸器的顶端相连通,所述脱析塔的底端通过连通管与降膜发生器组的左端相连通,所述降膜发生器组的右端通过连通管与氯化钙液体罐的左端相连通,所述氯化钙液体罐的底端通过连通管与循环泵的右端相连通,所述氯化钙液体罐的右端通过连通管与气液分离器的底端相连通,所述氯化钙液体罐的顶端与气液分离器的右端相连通,所述气液分离器的顶端通过连通 ...
【技术保护点】
1.一种有机硅单体生产过程中副产物盐酸的脱析装置,包括脱析塔(1)、第一冷凝器(2)、第二冷凝器(3)、降膜发生器组(4)、氯化钙液体罐(5)、气液分离器(6)、废气冷凝器(7)、循环泵(8)、废水收集装置(9)和重沸器(10),其特征在于:所述脱析塔(1)的顶部固定安装有连通管(11)的一端,所述连通管(11)的另一端与第一冷凝器(2)相连通,所述第一冷凝器(2)与第二冷凝器(3)通过连通管(11)相连通,所述脱析塔(1)顶端通过连通管(11)与循环泵(8)的左端相连通,所述脱析塔(1)的左端底部通过连通管(11)与重沸器(10)的顶端相连通,所述脱析塔(1)的底端通过连通管(11)与降膜发生器组(4)的左端相连通,所述降膜发生器组(4)的右端通过连通管(11)与氯化钙液体罐(5)的左端相连通,所述氯化钙液体罐(5)的底端通过连通管(11)与循环泵(8)的右端相连通,所述氯化钙液体罐(5)的右端通过连通管(11)与气液分离器(6)的底端相连通,所述氯化钙液体罐(5)的顶端与气液分离器(6)的右端相连通,所述气液分离器(6)的顶端通过连通管(11)与废气冷凝器(7)的顶部相连通,所述废 ...
【技术特征摘要】
1.一种有机硅单体生产过程中副产物盐酸的脱析装置,包括脱析塔(1)、第一冷凝器(2)、第二冷凝器(3)、降膜发生器组(4)、氯化钙液体罐(5)、气液分离器(6)、废气冷凝器(7)、循环泵(8)、废水收集装置(9)和重沸器(10),其特征在于:所述脱析塔(1)的顶部固定安装有连通管(11)的一端,所述连通管(11)的另一端与第一冷凝器(2)相连通,所述第一冷凝器(2)与第二冷凝器(3)通过连通管(11)相连通,所述脱析塔(1)顶端通过连通管(11)与循环泵(8)的左端相连通,所述脱析塔(1)的左端底部通过连通管(11)与重沸器(10)的顶端相连通,所述脱析塔(1)的底端通过连通管(11)与降膜发生器组(4)的左端相连通,所述降膜发生器组(4)的右端通过连通管(11)与氯化钙液体罐(5)的左端相连通,所述氯化钙液体罐(5)的底端通过连通管(11)与循环泵(8)的右端相连通,所述氯化钙液体罐(5)的右端通过连通管(11)与气液分离器(6)的底端相连通,所述氯化钙液体罐(5)的顶端与气液分离器(6)的右端相连通,所述气液分离器(6)的顶端通过连通管(11)与废气冷凝器(7)的顶部相连通,所述废气冷凝器(...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵吉建,赵栋,王志国,赵曰森,
申请(专利权)人:山东金岭化学有限公司,
类型:新型
国别省市:山东,37
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