液压鞋类压底机制造技术

液压鞋类压底机，用于压合鞋的侧边及底面，包括机座、可升降工作台、可横向移动的前、后压杆、液压器和电控装置。工作台上设有前、后束紧油缸和若干个压边油缸，前束紧油缸折放于工作台的台面内、且其活塞杆通过连接板驱动前压块，后束紧油缸活塞杆端设有后压块，每个压力油缸活塞杆端均设有压边块，前、后压杆的端部均设有压头。该机结构合理，压合迅速，不影响机前操作人员的活动，鞋子取放方便，生产效率高。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种鞋类制造机械。鞋底的压合是鞋类产品加工的主要工序之一，通过压合可使鞋的边缘及底面结合牢固，目前这个工序一般由专用机械完成，如专利号为91227109(公告号2103277，公告日92.12.23)的技术公开了一种墙式鞋类压底机，该压底机用于胶合鞋子的鞋底，主要是在机台上架设台座，台座上又装设有预定数目的油压缸，且在油压缸活塞杆的未端均装设有橡胶垫片，橡胶片可受油压缸的驱动而向内依鞋底周边形状压合，使鞋底符合鞋子的形状，且在鞋子的鞋底下端也设有橡胶垫片，使鞋底周边及底面同时被紧压而成型。这种机械台座上的油压缸伸出机台前后，不但占据空间较大，而且阻碍工作人员的操作。其压杆也不能移动，取放鞋子不方便，降低了生产效率。整台压底机较为笨重。本技术的目的是设计一种结构合理、操作灵活的液压鞋类压底机，以提高生产效率。为此目的，本技术采用如下技术方案液压鞋类压底机包括机座、工作台、压杆机构、液压器及电控装置。工作台设于升降油缸的活塞杆上，工作台上设有前、后束紧油缸和若干个压边油缸，前束紧油缸折放于工作台的台面内、且其活塞杆通过连接板驱动前压块，后束紧油缸活塞杆端设有后压块，每个压边油缸活塞杆端均设有压边块。压杆机构设于工作台的上方，包括由横向移动油缸驱动的横向移动装置、设于横向移动装置上的前、后压杆，前、后压杆的端部均设有压头。上述升降油缸，前、后束紧油缸，压边油缸和横向移动油缸均由油阀器驱动。由可升降工作台、压杆机构、前后束紧油缸和压边油缸活塞杆驱动的压块配合工作，可对鞋的侧边及底面进行压合。采用液压系统，具有动作迅速、压制力大的特点。由于前束紧油缸折放于工作台的台面内，不影响机前操作人员的活动，压杆机构可横向移动，便于鞋的取放，生产效率高。该机结构合理、体积小，具有多种功能。以下结合附图和实施例对本技术作进一步详细说明。附图说明图1、是本技术液压鞋类压底机的主视图。图2、是图1所示压底机的左视剖视图。图3、是图1所示压底机的A-A剖视俯视图。(工作台)图4、是图1所示压底机的电气原理图。如图1所示，液压鞋类压底机的机座包括底座1、立臂2和机顶箱3，底座1的前面板上装有紧急停机按钮4、压力表5和脚踏开关6。机顶箱3位于立臂2的顶部，箱中设有控制电路，机顶箱3前面板上装有电源开关7、油泵开关8、程序控制开关9、计数器10和显示灯11。工作台12设于升降油缸13的活塞杆上，工作台12上设置有前、后束紧油缸14、15和平行设置的若干个压边油缸16，前束紧油缸14折放于工作台的台面内、且其活塞杆通过连接板17驱动前压块18，后束紧油缸15的活塞杆端设有后压块19，每个压边油缸16的活塞杆端均设有压边块20。如图2所示，压杆机构的横向移动装置设于机顶箱3下，包括导轨21和可在导轨21中滑动的滑块22，前、后压杆23、24设于滑块22上，前、后压杆23、24的端部均设有压头25。前、后压杆23、24通过自动平衡系统31相连。滑块22由横向移动油缸26的活塞杆驱动。液压器设于机座内，包括电机27、油泵28、阀块29和调压阀30等。油泵28由电机带动工作，阀块29与油泵28连通，调压阀30与阀块29连通。上述升降油缸13，前、后束紧油缸14、15，压边油缸16和横向移动油缸26均通过油管与调压阀30连通。图4所示为压底机的控制电路功能图，图中32、33、34为直流电源，35、36为行程开关，37、38、39、40为双稳态电路，41、42、43为延时脉冲电路，44、45为数字逻辑电路，46、47、48、49为电磁阀开关，50为运算放大电路，51为程序选择开关接口电路。使用该机器压合鞋子时，打开电源开关7和油泵开关8使油泵工作，将欲压合的鞋子放置于工作台11上，而后踩下脚踏开关6，使工作台11上升、同时滑块22带动前、后压杆23、24横向移动到工作台11上方，压头25对鞋的底面进行压制。启动程序控制开关9，使前、后束紧油缸14、15和压边油缸16工作，从而驱动前压块18、后压块19和压边块20对鞋的侧边及头部、根部束紧压合，使之成型。操作完成后，可将压杆23、24回位，便于取出鞋子。根据不同的鞋型，调节程序控制开关9可进行多种操作。当机器发生故障，按下紧急停机按钮4可紧急停机，以排除故障。权利要求1.液压鞋类压底机，包括机座、工作台、压杆机构、液压器及电控装置，工作台设于升降油缸的活塞杆上，工作台上设有前、后束紧油缸和若干个压边油缸，其特征在于前束紧油缸折放于工作台的台面内、且其活塞杆通过连接板驱动前压块，后束紧油缸活塞杆端设有后压块，每个压边油缸活塞杆端均设有压边块；压杆机构设于工作台的上方，包括横向移动油缸驱动的横向移动装置、设于横向移动装置上的前、后压杆，前、后压杆的端部均设有压头，上述升降油缸，前、后束紧油缸，压边油缸和横向移动油缸驱动均由液压器驱动。2.根据权利要求1所述的液压鞋类压底机，其特征在于横向移动装置包括导轨和可在导轨中滑动的滑块，前、后压杆设于滑块上。专利摘要液压鞋类压底机,用于压合鞋的侧边及底面,包括机座、可升降工作台、可横向移动的前、后压杆、液压器和电控装置。工作台上设有前、后束紧油缸和若干个压边油缸,前束紧油缸折放于工作台的台面内、且其活塞杆通过连接板驱动前压块,后束紧油缸活塞杆端设有后压块,每个压力油缸活塞杆端均设有压边块,前、后压杆的端部均设有压头。该机结构合理,压合迅速,不影响机前操作人员的活动,鞋子取放方便,生产效率高。文档编号A43D86/00GK2422848SQ002326公开日2001年3月14日 申请日期2000年4月27日 优先权日2000年4月27日专利技术者庄国伟 申请人:庄国伟本文档来自技高网...

【技术保护点】
液压鞋类压底机，包括机座、工作台、压杆机构、液压器及电控装置，工作台设于升降油缸的活塞杆上，工作台上设有前、后束紧油缸和若干个压边油缸，其特征在于：前束紧油缸折放于工作台的台面内、且其活塞杆通过连接板驱动前压块，后束紧油缸活塞杆端设有后压块，每个压边油缸活塞杆端均设有压边块；压杆机构设于工作台的上方，包括横向移动油缸驱动的横向移动装置、设于横向移动装置上的前、后压杆，前、后压杆的端部均设有压头，上述升降油缸，前、后束紧油缸，压边油缸和横向移动油缸驱动均由液压器驱动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：庄国伟，
申请(专利权)人：庄国伟，
类型：实用新型
国别省市：35[中国|福建]