一种橡筋切断装置制造方法及图纸

技术编号:18326602 阅读:27 留言:0更新日期:2018-07-01 03:11
本发明专利技术涉及旋转模切技术领域,具体涉及一种橡筋切断装置;包括刀架、设置在刀架内的切断总成、设置在刀架内的砧辊总成和垂直调节器;所述切断总成包括刀辊、侧板、顶板和刀辊轴承座;所述刀辊包括辊体和芯轴,所述辊体两侧设置有侧板;所述侧板上开设有滑道,所述顶板设置在侧板顶部,活动连接在刀架上,所述侧板滑道内容纳有刀辊轴承座,所述垂直调节器穿过顶板与刀辊轴承座连接;所述刀架内设置有两组切断总成;本发明专利技术有益效果为:通过两组切断总成的设计,刚性大幅提高,避免了刀辊跨距长,受力后挠性变形的问题,通过垂直调节器,能够分别控制两组切断总成,因此可以两边以不同速度加工不同厚度材料。

A rubber band cutting device

The invention relates to the technical field of rotary die cutting, in particular to a rubber band cutting device, including a knife frame, a cutting assembly set in a knife frame, an anvil assembly and a vertical adjuster set in a knife frame, and the cutting assembly including a knife roll, a side plate, a top plate and a cutter roller bearing seat, and the knife roll includes a roll body and a core shaft, and the cutter roller includes a roll body and a core shaft. A side plate is arranged on both sides of the roll body, and a slide road is arranged on the side plate, the top plate is arranged on the top of the side plate and is movably connected to the tool holder, the side slide road is contained with a knife roller bearing seat, and the vertical adjuster is connected with the bearing seat of the knife roll through the top plate; the tool holder is provided with two sets of cutting assembly; the invention is beneficial for the invention. The result is: through two groups of cutting assembly design, the rigidity is greatly improved, avoiding the long span of the knife roll and the problem of flexible deformation after the force. Through the vertical regulator, the two sets of cutting assembly can be controlled separately, so different thickness materials can be processed at different speeds on both sides.

【技术实现步骤摘要】
一种橡筋切断装置
本专利技术涉及旋转模切
,具体涉及一种橡筋切断装置。
技术介绍
现有橡筋切断装置,如图1,砧辊2为整体结构或辊体+芯轴结构,橡筋切断刀辊1为转轴11+割刀组件12或者如图2中转轴11+割刀组件12+保护台阶13结构。加工不同产品时,通过轴向移动(调节)割刀组件12位置。这种结构砧辊2和橡筋切断刀辊1,刀辊和砧辊2均为单轴设计,单轴设计的轴承跨距长,刚性差,且由于轴承与辊体在工作时受力方向相反,单轴受力后容易产生挠性变形,引起辊体径向跳动,严重影响模切效果;同时,单轴的设计无法加工左右两边材料厚度不同的产品。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是:提供一种解决现有技术中刀辊和砧辊容易受力后挠性变形,严重影响模切效果以及无法加工两边材料厚度不同的产品的缺点的橡筋切断装置。为了解决上述技术问题,本专利技术采用的技术方案为:提供一种橡筋切断装置,包括刀架、设置在刀架内的切断总成、设置在刀架内的砧辊总成和垂直调节器;所述切断总成包括刀辊、侧板、顶板和刀辊轴承座;所述刀辊包括辊体和芯轴,所述辊体套设在芯轴上;所述辊体两侧设置有侧板;所述侧板上开设有滑道,所述顶板设置在侧板顶部,活动连接在刀架上,所述侧板滑道内容纳有刀辊轴承座,所述垂直调节器穿过顶板与刀辊轴承座连接;所述芯轴活动连接在刀辊轴承座内;所述刀架内设置有两组切断总成;所述两组切断总成分别平行于砧辊总成。进一步的,上述橡筋切断装置中,所述橡筋切断装置还包括电机总成,所述切断总成和砧辊总成均连接有电机总成;所述电机总成包括电机、减速器和电机联轴器,所述电机依次与减速器、电机联轴器连接。进一步的,上述橡筋切断装置中,所述橡筋切断装置还包括水平调节器,所述水平调节器设置在刀架顶部,所述水平调节器包括水平调节螺杆、调节座和调节手柄;所述调节螺杆的一端与顶板固定连接,另一端与调节手柄连接;所述调节座固定安装在刀架上,所述调节座上开设有供调节螺杆穿过的水平螺纹孔;所述螺纹孔与调节螺杆上螺纹相适配;所述调节螺杆与刀辊的芯轴的中心轴平行设置;所述垂直调节器贯穿并固定在顶板上。进一步的,上述橡筋切断装置中,所述橡筋切断装置还包括电机总成,所述切断总成上连接有电机总成,所述电机总成包括电机联轴器;所述橡筋切断装置还包括拉力调节器;所述拉力调节器包括拉力板、拉力调节螺杆和拉簧;所述拉力板的一端固定在顶板上且所述垂直调节器贯穿并与顶板形成一整体;所述拉力板的另一端上开设有供拉力调节螺杆配合的垂直螺纹孔;所述拉力螺杆的一端旋接在拉力板上,另一端开设有通孔;所述拉簧的一端钩接在拉力螺杆的通孔上,另一端钩接在与切断总成连接的电机联轴器上。进一步的,上述橡筋切断装置中,所述刀架上还连接有吊环。进一步的,上述橡筋切断装置中,所述侧板活动连接在刀架上;所述刀架与侧板的连接处分别开设有腰圆形的锁定通孔,所述锁定通孔垂直于侧板方向设置,所述锁定通孔外圈还开设有一圈腰圆形的锁定卡槽;所述侧板与锁定通孔相对应的位置上开设有锁定螺孔;所述刀架上还设置有锁定螺栓,所述锁定螺栓穿过锁定通孔连接在锁定螺孔上。进一步的,上述橡筋切断装置中,所述砧辊总成包括第一砧辊、第二砧辊和砧辊联轴器;所述第一砧辊和第二砧辊分别位于两组切断总成下方;所述第一砧辊和第二砧辊通过砧辊联轴器连接。进一步的,上述橡筋切断装置中,所述第一砧辊和第二砧辊的两侧分别设置有砧辊轴承座,所述砧辊轴承座固定在刀架上。进一步的,上述橡筋切断装置中,所述刀辊的辊体和芯轴过盈配合。进一步的,上述橡筋切断装置中,所述刀辊的辊体上还开设有加热孔,所述加热孔内安装有加热元件。本专利技术的有益效果在于:通过将传统的切断刀辊分为两组切断总成的设计,从而能够缩短切断刀辊芯轴的长度,由于芯轴长度的缩短,配合位于辊体两侧的活动连接在芯轴上的侧板,能够使得芯轴的刚性大幅提高,避免了刀辊因为芯轴轴承跨距长,使刀辊在受力后发生挠性变形的问题;通过分别控制垂直调节器,从而能够分别控制两组切断总成与砧辊总成之间的间距,因此通过两组切断总可以以不同速度加工不同厚度材料,增加产品功能和适用性,同时能够细化加工工艺。附图说明图1为现有技术的橡筋切断装置结构示意图;图2为现有技术的橡筋切断装置的切断刀辊的结构示意图;图3为本专利技术具体实施方式的一种橡筋切断装置的结构示意图;图4为本专利技术具体实施方式的一种橡筋切断装置的局部结构示意图;图5为本专利技术具体实施方式的一种橡筋切断装置的刀辊的结构示意图;图6为本专利技术具体实施方式的一种橡筋切断装置的刀辊的辊体结构示意图;标号说明:1、切断刀辊;11、转轴;12、割刀组件;13、保护台阶;2、砧辊;3、刀架;31、锁定通孔;4、切断总成;41、刀辊;411、辊体;4111、加热孔;412、芯轴;42、侧板;5、砧辊总成;51、第一砧辊;52、第二砧辊;53、砧辊联轴器;54、砧辊轴承座;6、垂直调节器;7、电机总成;71、电机;72、减速器;73、电机联轴器;8、水平调节器;81、顶板;82、水平调节螺杆;83、调节座;84、调节手柄;9、拉力调节器;91、拉力板;92、拉力调节螺杆;93、拉簧。具体实施方式为详细说明本专利技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图予以说明。本专利技术最关键的构思在于:通过两组切断总成的设计,刚性大幅提高,避免了刀辊跨距长,受力后挠性变形的问题,通过独立的垂直调节器,从而能够分别控制两组切断总成与砧辊总成之间的间距,因此可以两边以不同速度加工不同厚度材料。请参照图3至图6,一种橡筋切断装置,包括刀架1、设置在刀架1内的切断总成4、设置在刀架1内的砧辊总成5和垂直调节器6;所述切断总成4包括刀辊41、侧板42、顶板81和刀辊41轴承座;所述刀辊41包括辊体411和芯轴412,所述辊体411套设在芯轴412上;所述辊体411两侧设置有侧板42;所述侧板42上开设有滑道,所述顶板81设置在侧板42顶部,活动连接在刀架1上,所述侧板42滑道内容纳有刀辊41轴承座,所述垂直调节器6穿过顶板81与刀辊41轴承座连接;所述芯轴412活动连接在刀辊41轴承座内;所述刀架1内设置有两组切断总成4;所述两组切断总成4分别平行于砧辊总成5。从上述描述可知,本专利技术的工作过程为:当需要加工不同厚度的的材料时,通过控制垂直调节器6从而带动辊体411两侧的侧板42上的轴承座,通过轴承座在侧板42的滑动上的运动,从而带动芯轴412的发生垂直方向上的移动,进而使刀辊41总和成发生垂直方向上的移动;由于两组切断总成4的设计,能够分别调整两组切断总成4上的垂直调节器6,从而使两组切断总成4的刀辊41与砧辊总成5之间具有不同的间距,由于间距的不同,能够使材质通过砧辊与切断总成4时产生不同厚度的成品,进而满足加工需求。从上述描述可知,本专利技术的有益效果在于:通过两组切断总成4的设计,刚性大幅提高,避免了刀辊41跨距长,受力后挠性变形的问题,通过分别控制垂直调节器6,从而能够分别控制两组切断总成4与砧辊总成5之间的间距,因此可以两边以不同速度加工不同厚度材料,提升工作效率;通过侧板42的设计,能够提升结构整体刚性和稳定性,提升成品率。进一步的,所述橡筋切断装置还包括电机总成7,所述切断总成4和砧辊总成5均连接有电机总成7;所述本文档来自技高网
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一种橡筋切断装置

【技术保护点】
1.一种橡筋切断装置,其特征在于,包括刀架、设置在刀架内的切断总成、设置在刀架内的砧辊总成和垂直调节器;所述切断总成包括刀辊、侧板、顶板和刀辊轴承座;所述刀辊包括辊体和芯轴,所述辊体套设在芯轴上;所述辊体两侧设置有侧板;所述侧板上开设有滑道,所述顶板设置在侧板顶部,活动连接在刀架上,所述侧板滑道内容纳有刀辊轴承座,所述垂直调节器穿过顶板与刀辊轴承座连接;所述芯轴活动连接在刀辊轴承座内;所述刀架内设置有两组切断总成;所述两组切断总成分别平行于砧辊总成。

【技术特征摘要】
1.一种橡筋切断装置,其特征在于,包括刀架、设置在刀架内的切断总成、设置在刀架内的砧辊总成和垂直调节器;所述切断总成包括刀辊、侧板、顶板和刀辊轴承座;所述刀辊包括辊体和芯轴,所述辊体套设在芯轴上;所述辊体两侧设置有侧板;所述侧板上开设有滑道,所述顶板设置在侧板顶部,活动连接在刀架上,所述侧板滑道内容纳有刀辊轴承座,所述垂直调节器穿过顶板与刀辊轴承座连接;所述芯轴活动连接在刀辊轴承座内;所述刀架内设置有两组切断总成;所述两组切断总成分别平行于砧辊总成。2.根据权利要求1所述的橡筋切断装置,其特征在于,所述橡筋切断装置还包括电机总成,所述切断总成和砧辊总成均连接有电机总成;所述电机总成包括电机、减速器和电机联轴器,所述电机依次与减速器、电机联轴器连接。3.根据权利要求1所述的橡筋切断装置,其特征在于,所述橡筋切断装置还包括水平调节器,所述水平调节器设置在刀架顶部,所述水平调节器包括水平调节螺杆、调节座和调节手柄;所述调节螺杆的一端与顶板固定连接,另一端与调节手柄连接;所述调节座固定安装在刀架上,所述调节座上开设有供调节螺杆穿过的水平螺纹孔;所述螺纹孔与调节螺杆上螺纹相适配;所述调节螺杆与刀辊的芯轴的中心轴平行设置;所述垂直调节器贯穿并固定在顶板上。4.根据权利要求3所述的橡筋切断装置,其特征在于,所述橡筋切断装置还包括电机总成,所述切断总成上连接有电机总成,所述电机总成包括联轴器;所述橡筋切断装置还包括拉力调节器;...

【专利技术属性】
技术研发人员:余富才肖辉芳
申请(专利权)人:三明市普诺维机械有限公司
类型:发明
国别省市:福建,35

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