一种刀体的安装方法技术

本发明专利技术公开了一种刀体的安装方法，属于刀具加工制备技术领域，其特征在于，包括以下步骤：a、将刀体放置在刀体推送装置的刀体储备仓内，通过推件气缸将刀体从刀体储备仓内推出；b、将推出的刀体放置在刀具夹持器上；c、将刀体找正装置的插片下移插在刀体的插槽内，通过步进电机旋转带动插片旋转，使刀体的插槽对准下一工序刀片的安放位置，插片上移脱离插槽。本发明专利技术能够持续的输送刀体，保障每根刀体的有序推送，且能快速的找正刀体插槽对应刀片的安装位置，便于后序刀片的安装，自动化程度高，极大的提高了效率。

The installation method of a tool body

The invention discloses a method for the installation of a knife body, which belongs to the technical field of tool processing, which includes the following steps: A, the knife body is placed in the knife body reserve bin of the knife body push device, and the cutter body is released from the knife body storage bin through the push cylinder; B, the tool body is put on the cutter holder. C, insert the insert of the cutter body finding device to insert in the slot of the knife body, rotate the insert through the step motor to rotate, so that the slot of the knife body is aligned with the placement position of the blade in the next process, and the insert is moved out of the slot. The invention can carry on the knife body continuously, ensure the orderly push of each knife body, and can quickly find the position of the cutter body slot to correspond to the installation position of the blade, which is convenient for the installation of the rear order blade, and the automation degree is high, and the efficiency is greatly improved.

【技术实现步骤摘要】
一种刀体的安装方法
本专利技术涉及到刀具加工制备
，尤其涉及一种刀体的安装方法。
技术介绍
刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具。绝大多数的刀具是机用的，但也有手用的。切削木材用的刀具称为木工刀具。刀具通常由刀片和刀体两部分组成，刀片为价格较昂贵的硬质合金或高速钢。高速钢是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢，又称高速工具钢或锋钢，俗称白钢。刀体为普通钢材，两部分用钎料焊接在一起。目前一般是采用手工方法焊接，手工方法焊接存在诸多缺陷：比如，较难掌握焊接的温度和时间，温度低了或时间短了，可能焊接不牢；温度高了或时间长了，又可能使刀具变形太大。这两种情形都会严重影响刀具的质量，而且生产效率较低，劳动强度较大。刀具按工件加工表面的形式可分为五类：加工各种外表面的刀具包括车刀、刨刀、铣刀、外表面拉刀和锉刀；孔加工刀具包括钻头、扩孔钻、镗刀、铰刀和内表面拉刀；螺纹加工刀具包括丝锥、板牙、自动开合螺纹切头、螺纹车刀和螺纹铣刀；齿轮加工刀具包括滚刀、插齿刀、剃齿刀、锥齿轮和拉刀；切断刀具包括镶齿圆锯片、带锯、弓锯、切断车刀和锯片铣刀。此外，还有组合刀具。按切削运动方式和相应的刀刃形状，刀具又主要分为两类：一是通用刀具，如车刀、刨刀、铣刀、镗刀、钻头、扩孔钻、铰刀和锯；二是成形刀具，这类刀具的刀刃具有与被加工工件断面相同或接近相同的形状，如成形车刀、成形刨刀、成形铣刀、拉刀、圆锥铰刀和各种螺纹加工刀具。公开号为CN201175800，公开日为2009年01月07日的中国专利文献公开了一种木工刀具自动焊机，包括机架，至少一个刀具夹持器，其特征在于：还有高频加热器，红外线测温仪，转位气缸，定位气缸和顶杆气缸，机架上有转盘，所述刀具夹持器可活动地安装在转盘上。该专利文献公开的木工刀具自动焊机，能较好地控制焊接温度和时间，保证焊接质量，有较高的自动化水平，操作简单，但是，其刀体的输送不能持续进行，刀体与刀片在安装的时候需要人工调节刀体的位置，以使刀片安装在刀体的插槽内，人工劳动强度大，效率低，严重影响了整个刀具的制备效率。
技术实现思路
本专利技术为了克服上述现有技术的缺陷，提供一种刀体的安装方法，本专利技术能够持续的输送刀体，保障每根刀体的有序推送，且能快速的找正刀体插槽对应刀片的安装位置，便于后序刀片的安装，自动化程度高，极大的提高了效率。本专利技术通过下述技术方案实现：一种刀体的安装方法，其特征在于，包括以下步骤：a、将刀体放置在刀体推送装置的刀体储备仓内，通过推件气缸将刀体从刀体储备仓内推出；b、将推出的刀体放置在刀具夹持器上；c、将刀体找正装置的插片下移插在刀体的插槽内，通过步进电机旋转带动插片旋转，使刀体的插槽对准下一工序刀片的安放位置，插片上移脱离插槽。所述刀体推送装置包括安装座，安装座上固定有刀体储备仓和推件气缸，刀体储备仓包括固定连接在一起的第一侧板、第二侧板、第一挡板、第二挡板和底板，第一侧板的下部开有第一通孔，第二侧板的下部开有与第一通孔相对应的第二通孔，推件气缸上固定有推杆，推杆与第一通孔处于同一水平面。所述刀体找正装置包括支座，支座上固定有升降气缸，升降气缸上水平固定连接有支架，支架上垂直固定连接有步进电机，步进电机的电机轴上固定有与刀体上的插槽相适配的插片，步进电机驱动插片作正转或反转运动。所述第一挡板的下部铰接有摆杆，摆杆的上部固定有拨件气缸，拨件气缸上连接有拨块，拨块伸入刀体储备仓内。所述第一侧板和第二侧板之间设置有倾斜板，倾斜板分别与第一侧板、第二侧板和第二挡板固定连接。所述第二挡板上开有多根竖向条形孔，任意两根竖向条形孔的间距相同。所述第一通孔和第二通孔的大小相同。所述第一侧板上开有第一矩形孔，第二侧板上开有第二矩形孔，第一矩形孔和第二矩形孔相对布置。所述支架上开有圆形通孔，步进电机贯穿圆形通孔并与支架固定连接。所述圆形通孔内设置有缓冲垫圈，缓冲垫圈的厚度为0.5厘米。所述支座的上部设置有第一限位杆和第二限位杆，第一限位杆垂直固定在支座的一侧壁上，第二限位杆垂直固定在支座的另一侧壁上。所述第一限位杆上固定有第一“C”型夹，第二限位杆上固定有第二“C”型夹，第一“C”型夹和第二“C”型夹对称布置。所述支座的横截面呈倒“T”型。本专利技术的工作原理如下：刀体推送：把刀体放置在刀体储备仓内，需要的时候通过推件气缸将推杆推出，推杆穿过第一通孔将位于刀体储备仓底板上的刀体从第二通孔内推出；推件气缸收缩推杆，刀体依次下落；完成一次刀体的输送，如此循环即可持续的输送刀体。刀体找正：支座上的升降气缸带动支架上的步进电机下移，步进电机上的插片插在刀体的插槽内，步进电机驱动插片作正转或反转运动，带动刀体转动，使刀体上的插槽对应下一工序刀片的安装位置即可；刀体位置找正后，升降气缸带动步进电机上移，步进电机上的插片脱离刀体的插槽；如此循环，进行下一刀体的找正。本专利技术的有益效果主要表现在以下方面：一、本专利技术，“a、将刀体放置在刀体推送装置的刀体储备仓内，通过推件气缸将刀体从刀体储备仓内推出；b、将推出的刀体放置在刀具夹持器上；c、将刀体找正装置的插片下移插在刀体的插槽内，通过步进电机旋转带动插片旋转，使刀体的插槽对准下一工序刀片的安放位置，插片上移脱离插槽”，作为一个完整的技术方案，能够持续的输送刀体，保障每根刀体的有序推送，且能快速的找正刀体插槽对应刀片的安装位置，便于后序刀片的安装，自动化程度高，极大的提高了效率。二、本专利技术，刀体推送装置包括安装座，安装座上固定有刀体储备仓和推件气缸，刀体储备仓包括固定连接在一起的第一侧板、第二侧板、第一挡板、第二挡板和底板，第一侧板的下部开有第一通孔，第二侧板的下部开有与第一通孔相对应的第二通孔，推件气缸上固定有推杆，推杆与第一通孔处于同一水平面，刀体堆叠在刀体储备仓内，需要推送刀体时，由于推杆与第一通孔处于同一水平面上，推件气缸推出推杆，推杆就能穿过第一通孔将位于刀体储备仓底板上的刀体从第二通孔内推出，推件气缸收缩推杆，刀体依次下落，就完成了一次刀体的输送，能够持续的输送刀体，利于提高整个刀具的制备效率。三、本专利技术，刀体找正装置包括支座，支座上固定有升降气缸，升降气缸上水平固定连接有支架，支架上垂直固定连接有步进电机，步进电机的电机轴上固定有与刀体上的插槽相适配的插片，步进电机驱动插片作正转或反转运动，通过升降气缸带动支架上的步进电机下移，步进电机上的插片插在刀体的插槽内，步进电机驱动插片作正转或反转运动，带动刀体转动，使刀体上的插槽对应下一工序刀片的安装位置即可，较现有技术而言，能够快速的找正刀体插槽对应刀片的安装位置，便于后序刀片的安装。四、本专利技术，第一挡板的下部铰接有摆杆，摆杆的上部固定有拨件气缸，拨件气缸上连接有拨块，拨块伸入刀体储备仓内，当刀体储备仓内堆积较多刀体时，刀体的规整性难以保障，通过拨件气缸上的拨块拨动刀体，就能够使刀体趋于规整，利于刀体的顺利下落。五、本专利技术，第一侧板和第二侧板之间设置有倾斜板，倾斜板分别与第一侧板、第二侧板和第二挡板固定连接，通过设置倾斜板，当刀体储备仓底板上的刀体被推出后，堆积在刀体储备仓内的刀体会沿着倾斜板下落，更利于刀体有序的下落，保障下一刀体的顺利推送。六、本专利技术，第二挡板上开有多根竖向条形孔，任意两根竖向条形孔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种刀体的安装方法，其特征在于，包括以下步骤：a、将刀体放置在刀体推送装置的刀体储备仓（2）内，通过推件气缸（3）将刀体从刀体储备仓（2）内推出；b、将推出的刀体放置在刀具夹持器上；c、将刀体找正装置的插片（23）下移插在刀体的插槽内，通过步进电机（22）旋转带动插片（23）旋转，使刀体的插槽对准下一工序刀片的安放位置，插片（23）上移脱离插槽。

【技术特征摘要】
1.一种刀体的安装方法，其特征在于，包括以下步骤：a、将刀体放置在刀体推送装置的刀体储备仓（2）内，通过推件气缸（3）将刀体从刀体储备仓（2）内推出；b、将推出的刀体放置在刀具夹持器上；c、将刀体找正装置的插片（23）下移插在刀体的插槽内，通过步进电机（22）旋转带动插片（23）旋转，使刀体的插槽对准下一工序刀片的安放位置，插片（23）上移脱离插槽。2.根据权利要求1所述的一种刀体的安装方法，其特征在于：所述刀体推送装置包括安装座（1），安装座（1）上固定有刀体储备仓（2）和推件气缸（3），刀体储备仓（2）包括固定连接在一起的第一侧板（4）、第二侧板（5）、第一挡板（6）、第二挡板（7）和底板（8），第一侧板（4）的下部开有第一通孔（9），第二侧板（5）的下部开有与第一通孔（9）相对应的第二通孔（10），推件气缸（3）上固定有推杆（11），推杆（11）与第一通孔（9）处于同一水平面。3.根据权利要求1所述的一种刀体的安装方法，其特征在于：所述刀体找正装置包括支座（19），支座（19）上固定有升降气缸（20），升降气缸（20）上水平固定连接有支架（21），支架（21）上垂直固定连接有步进电机（22），步进电机（22）的电机轴上固定有与刀体上的插槽相适配的插片（23），步进电机（22）驱动插片（23）作正转或反转运动。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：金绍龙，
申请(专利权)人：成都恒成工具股份有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51