一种制作不锈钢标识的方法和设备技术

本发明专利技术实施方式公开了一种制作不锈钢标识的方法，包括：S1：将所述不锈钢薄板的亮面朝下放置在切割工作台上；S2：对所述不锈钢薄板进行激光切割，形成标识部分和废料部分，所述废料部分为一体化结构，所述不锈钢薄板覆盖的防护膜保持完整；S3：在所述不锈钢薄板丝面的胶层上贴上防粘纸；S4：将所述废料部分去除，然后在所述标识部分的亮面覆盖防护膜。通过上述方式，本发明专利技术实施方式能够通过利用激光对不锈钢薄板的切割避免了机械方法对不锈钢薄板的接触应力造成的损失，以及在切割加工过程中因热加工机制产生微裂纹、挂渣、变形等问题。

A method and equipment for making stainless steel marks

A method for making stainless steel marks is disclosed in the present invention, including: S1: the bright face of the stainless steel sheet is placed on the cutting table; S2: laser cutting the stainless steel sheet to form an identification part and a scrap part, which is divided into an integrated structure, the stainless steel sheet. The covered protective film remains intact; S3: sticky paper is attached to the film of the stainless steel sheet silk surface; S4: the waste part is removed, and the protective film is covered on the bright surface of the marking part. Through the above method, the invention can avoid the loss caused by the mechanical method to the contact stress of the stainless steel sheet by cutting the stainless steel sheet by laser, and the micro crack, the slag, the deformation and so on in the process of the cutting process.

【技术实现步骤摘要】
一种制作不锈钢标识的方法和设备
本专利技术实施方式涉及激光切割领域，特别是涉及一种不锈钢标识的方法和设备。
技术介绍
不锈钢具有良好的物理化学性能、优异的机械性能，而不锈钢字具有不生锈、使用寿命长，有丝面和亮面区分，具有较强的立体感和庄重感，质量轻、厚度随意等特点，广泛用于各种标识标志、楼宇提示标识、各种高档品牌标识的户内外应用，以及大量现代化办公室的标识。随着现代工业产品朝着高强度，轻型化、高性能方向发展，不锈钢标识切割方法也朝着精密、高效、灵活的方向发展。激光切割具有切缝窄、热影响区小、效率高，切边无机械应力等优点，已成为不锈钢标识精密加工的重要方法。现有的不锈钢标识切割一般都采用冲压的方法，采用刀具进行机械切割。这种切割方式由于冲击压力不易控制，较易损伤不锈钢的亮面，并且易使较薄不锈钢材料变形，切割边缘毛刺较多，尖角处效果尤为不佳，最终影响切割的精度和效果，良品率低，此外刀具属于耗材，浪费严重。
技术实现思路
本专利技术实施方式主要解决的技术问题是提供一种制作不锈钢标识的方法和设备，能够避免了机械方法对待切割工件的接触应力损失的问题。为解决上述技术问题，本专利技术实施方式采用的一个技术方案是：一种制作不锈钢标识的方法，不锈钢薄板包括亮面和丝面，包括：S1：将所述不锈钢薄板的亮面朝下、丝面朝上放置在切割工作台上，其中，不锈钢薄板的亮面贴有防护膜、丝面贴有胶层；S2：对所述不锈钢薄板进行激光切割，其中，所述不锈钢薄板被切透，形成标识部分和废料部分，所述废料部分为一体化结构，所述不锈钢薄板覆盖的防护膜保持完整；S3：取下所述不锈钢薄板，在所述不锈钢薄板丝面的双面胶上贴上防粘纸，然后撕下所述防护膜；S4：将所述废料部分去除，然后在所述标识部分的亮面覆盖防护膜。优选地，所述S2具体包括：对切割后的所述不锈钢薄板进行除尘处理。优选地，所述S2具体包括：所述激光对所述不锈钢薄板进行多次切割，每次切割的路径相邻且平行，多条切割路径组合使所述不锈钢薄板上形成较宽切缝。优选地，切割的次数为1-10次，相邻切割路径之间的间距为10-15um。优选地，所述激光器为固体紫外激光器。优选地，所述激光器的功率为10W—30W，其发射激光的波长为355nm，脉宽范围为20ns—100ns。优选地，所述不锈钢薄板的厚度为0.15mm-0.3mm。为解决上述技术问题，本专利技术实施方式采用的另一个技术方案是：一种制作不锈钢标识的设备，包括：激光器、振镜扫描系统、激光聚焦系统、光学传导系统和控制系统；所述激光器射出的光束通过光学传导系统反射进入振镜扫描系统，然后再反射到激光聚焦系统聚焦成小光斑，振镜扫描系统利用小光斑进行切割；所述控制系统与所述激光器连接，所述控制系统包括采集模块、规划模块和发射模块，所述规划模块与采集模块和发射模块均连接。优选地，所述设备还包括双轴移动平台和吸附装置，所述双轴移动平台位于所述振镜扫描系统的下方，所述吸附装置固定于双轴移动平台上，所述吸附装置用于固定待切割工件。优选地，所述设备还包括除尘装置，所述除尘装置设于所述双轴移动平台上方并位于所述振镜扫描系统的下方，用于对切割中的工件进行吹气除尘。本专利技术实施方式的有益效果是：区别于现有技术的情况，本专利技术实施方式提供一种制作不锈钢标识的方法和设备，通过利用激光对不锈钢薄板的切割避免了机械方法对不锈钢薄板的接触应力造成的损失，以及在切割加工过程中因热加工机制产生微裂纹、挂渣、变形等问题；在切割之前在不锈钢薄板的亮面贴上防护膜，可以防止不锈钢薄板的亮面受到损伤，激光切割后的废料部分是一体的，这样有利于废料的去除，提高了效率。附图说明图1是本专利技术实施例提供的一种制作不锈钢标识的方法的流程图；图2是实施例提供的一种制作不锈钢标识的设备的示意图。具体实施方式为了便于理解本专利技术，下面结合附图和具体实施方式，对本专利技术进行更详细的说明。需要说明的是，当元件被表述“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是用于限制本专利技术。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。参阅图1，本专利技术实施方式提供一种制作不锈钢标识的方法，不锈钢薄板的亮面贴有防护膜、丝面贴有胶层，包括：S1：将所述不锈钢薄板的亮面朝下、丝面朝上放置在切割工作台上，其中，不锈钢薄板的亮面贴有防护膜、丝面贴有胶层；不锈钢薄板分正反两面，正面就是在做成标识后附在商品或物体上后朝外的一面，本专利技术实施例中的亮面也就是正面，丝面就是反面。在不锈钢薄板的亮面贴上防护膜不仅可以防护亮面不被损坏，在切割完成之后，还可以防止不锈钢薄板切断由于掉落产生应力破坏切割边缘效果，并且方便不锈钢薄板后续的处理和放置。在不锈钢薄板切割后贴胶层不方便，所以要在切割之前将胶层贴好。所述不锈钢薄板的厚度为0.15mm-0.3mm，另外，本专利技术的方法不仅适用于不锈钢的加工，还是用铝片、铝合金薄片等的加工。S2：对所述不锈钢薄板进行激光切割，其中，所述不锈钢薄板被切透，形成标识部分和废料部分，所述废料部分为一体化结构，所述不锈钢薄板覆盖的防护膜保持完整；在本专利技术实施例中，采用的激光器优选为固体紫外激光器，其功率为10W—30W，发射激光的波长为355nm，脉宽范围为20ns—100ns，通过利用较小的脉冲宽度和较短的波长以非接触方式实现不锈钢薄板的切割，由于其波长短，光斑小，热影响区域小，避免了机械方法对不锈钢薄板的接触应力造成的损失，以及在切割加工过程中因热加工机制产生微裂纹、挂渣、变形等问题，防止在切割边缘处产生毛刺和不锈钢薄板亮面易损伤变形，获得高精度和高质量的切割加工效果。通过设置激光切割的参数，可以使激光在切割时不对防护膜进行切割，这样在后续还可以二次利用。S3：取下所述不锈钢薄板，在所述不锈钢薄板丝面的胶层上贴上防粘纸，然后撕下所述防护膜；S4：将所述废料部分去除，然后在所述标识部分的亮面覆盖防护膜。由于在切割过程中，不锈钢薄板切割成标识部分和废料部分，而废料部分是一体的，所以只需手动撕下废料部分即可，标识部分则不会受到任何影响。需要说明的是，此时贴上的防护膜可以是之前撕下的防护膜，如果在切割过程中不小心破坏了防护膜，可以更换新的防护膜。在本专利技术实施例中，通过利用激光对不锈钢薄板的切割避免了机械方法对不锈钢薄板的接触应力损失，以及在切割加工过程中因热加工机制产生微裂纹、挂渣、变形等问题；在切割之前在不锈钢薄板的亮面贴上防护膜，可以防止不锈钢薄板的亮面受到损伤，激光切割后的废料部分是一体的，这样有利于废料的去除，提高了效率。具体的，所述步骤S2具体包括：S21：对切割后的所述不锈钢薄板进行除尘处理；通过对切割后的所述不锈钢薄板进行除尘处理，使得加工过程更加环保节能。进一步地，激光在切割的过程中采用了多次切割的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制作不锈钢标识的方法，不锈钢薄板包括亮面和丝面，其特征在于，包括：S1：将所述不锈钢薄板的亮面朝下、丝面朝上放置在切割工作台上，其中，不锈钢薄板的亮面贴有防护膜、丝面贴有胶层；S2：对所述不锈钢薄板进行激光切割，其中，所述不锈钢薄板被切透，形成标识部分和废料部分，所述废料部分为一体化结构，所述不锈钢薄板覆盖的防护膜保持完整；S3：取下所述不锈钢薄板，在所述不锈钢薄板丝面的胶层上贴上防粘纸，然后撕下所述防护膜；S4：将所述废料部分去除，然后在所述标识部分的亮面覆盖防护膜。

【技术特征摘要】
1.一种制作不锈钢标识的方法，不锈钢薄板包括亮面和丝面，其特征在于，包括：S1：将所述不锈钢薄板的亮面朝下、丝面朝上放置在切割工作台上，其中，不锈钢薄板的亮面贴有防护膜、丝面贴有胶层；S2：对所述不锈钢薄板进行激光切割，其中，所述不锈钢薄板被切透，形成标识部分和废料部分，所述废料部分为一体化结构，所述不锈钢薄板覆盖的防护膜保持完整；S3：取下所述不锈钢薄板，在所述不锈钢薄板丝面的胶层上贴上防粘纸，然后撕下所述防护膜；S4：将所述废料部分去除，然后在所述标识部分的亮面覆盖防护膜。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述S2具体包括：对切割后的所述不锈钢薄板进行除尘处理。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述S2具体包括：所述激光对所述不锈钢薄板进行多次切割，每次切割的路径相邻且平行，多条切割路径组合使所述不锈钢薄板上形成较宽切缝。4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，切割的次数为1-10次，相邻切割路径之间的间距为10-15um。5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述不锈钢薄板的厚度为0.15mm-0.3mm。...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭伟东，彭荣森，张明荣，周亚飞，朱高翔，黄海，张庆礼，杨萍，孙玉芬，郭丽，谢圣君，吕启涛，张彪，张昆鹏，张洁娟，龚凯蒂，高云峰，
申请(专利权)人：大族激光科技产业集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44