一种连体式切割丝间距可调的移动切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种连体式切割丝间距可调的移动切割装置，包括两条平行设置的滑轨、用于切除自保温砌块坯体上下端面和侧端面并沿侧端面平行方向进行分切的切割机一、用于切除自保温砌块坯体前后端面并沿端面三平行方向进行分切的切割机二以及连接杆，所述连接杆两端分别固定连接切割机一和切割机二。该设备采用湿法切割，可共用同一行走机构，不仅生产效率上大大提高，人工成本得到降低，劳动强度较低，切割丝间距可调，极大地提高了生产线的实用性和操作性，且本实用新型专利技术完全可以实现单人操作，而且生产过程无粉尘产生，与企业建设绿色环保型工厂的目标相一致。

A movable cutting device with adjustable spacing between cutting wires

The utility model discloses a movable cutting device with adjustable cutting wire spacing, which includes two parallel slide rails, a cutting machine for cutting off the upper and lower end face and side face and parallel direction parallel to the side face. It is used to excect the front and rear end faces of the self warming masonry block and three parallel along the end face. The cutting machine two and the connecting rod in the direction are respectively connected with the cutting machine one and the cutting machine two respectively. It can share the same walking mechanism by wet cutting, not only the production efficiency is greatly improved, the labor cost is reduced, the labor intensity is low, the cutting wire spacing can be adjusted, the practicality and operation of the production line can be greatly improved, and the utility model can fully realize the single operation and the production process is no powder. The generation of dust is consistent with the goal of building a green and environment-friendly factory.

【技术实现步骤摘要】
一种连体式切割丝间距可调的移动切割装置
本技术属于建筑用自保温砌块生产设备
，具体涉及一种连体式切割丝间距可调的移动切割装置。
技术介绍
目前自保温砌块的生产线采用湿法和干法切割，干法切割在自保温砌块成型干燥后常用电锯反复对砌块进行切割，一方面，这种方法切割的墙板厚薄不均，操作困难具有一定的危险性，容易对操作者造成伤害，另一方面，由于采用干法切割，会产生大量的粉尘，不仅污染工作人员的工作环境，而且与企业建设绿色环保型工厂的目标相违背。现有的自保温砌块多采用湿法切割，即在成型后干燥前对其进行切割，但是现有湿法切割的自保温砌块切割设备的结构不够合理，占地面积大，自动化程度低，生产过程中的人员配备也比较多，整个过程投入的成本多，并且生产效率低，造成生产成本较高。
技术实现思路
本技术目的是为了解决上述现有技术上存在的问题，提供一种连体式切割丝间距可调的移动切割装置，该设备采用湿法切割，可共用同一行走机构，不仅生产效率上大大提高，人工成本得到降低，劳动强度较低，切割丝间距可调，极大地提高了生产线的实用性和操作性，且本技术完全可以实现单人操作，而且生产过程无粉尘产生，与企业建设绿色环保型工厂的目标相一致。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种连体式切割丝间距可调的移动切割装置，包括两条平行设置的滑轨、用于切除自保温砌块坯体上下端面和侧端面并沿侧端面平行方向进行分切的切割机一、用于切除自保温砌块坯体前后端面并沿前后端面平行方向进行分切的切割机二以及连接杆，所述连接杆两端分别固定连接切割机一和切割机二。所述切割机一和切割机二均包括机架、切割机一或切割机二设置有驱动切割机在滑轨上进行移动的行走机构。所述机架包括主框架、设置在主框架内的升降架和驱动升降架上下移动的升降机构，主框架和升降架均为长方体框架，升降架通过滑杆机构滑动连接主框架，滑杆机构包括滑杆和设置在滑杆外部的滑套，滑杆连接主框架上边框和下边框，滑套连接升降架，升降机构包括升降电机、第一传动杆、第二传动杆、驱动链条和升降链条，第一传动杆和第二传动杆均包括在设置杆体两端部的第一链轮和杆体中部的第二链轮，升降电机通过驱动链条驱动第一传动杆的第二链轮转动，第一传动杆的第二链轮通过驱动链条带动第二传动杆第二链轮转动，以实现第一传动杆和第二传动杆的四个第一链轮同步转动，第一传动杆和第二传动杆端部第一链轮下方均对应设置有一链轮组，链轮组固定安装在主框架下边框上，链轮组包括第三链轮和两个链轮安装板，所述两个链轮安装板竖直且相互平行设置，第三链轮转动设置在两个链轮安装板之间，每条升降链条一端固定连接在升降架上边框，另一端绕过第一传动杆或第二传动杆端部的第一链轮以及链轮组的第三链轮连接升降架下边框；其中切割机二的升降架包括升降基架和切割基架，升降架包括升降基架和两个切割基架，两个切割基架对称设置在升降基架下方并与升降基架固定连接。所述切割机一的主框架设置有用于减轻装置抖动的防抖动气缸，防抖动气缸包括第三气缸和与第三气缸伸缩杆固定连接的固定抓手，第三气缸的基座固定在主框架上且其伸缩杆指向滑轨设置，当切割机一的等分切块机构进行下切操作前，第三气缸伸缩杆推动固定抓手顶紧滑轨上端面，以减轻切割机一抖动。所述行走机构包括用于驱动切割机在滑轨上移动行走电机、第三传动杆、驱动轮和从动轮，所述行走电机固定安装在主框架上，第三传动杆转动设置在主框架上，第三传动杆包括设置在杆体两端部的第一链轮和杆体中部的第二链轮，驱动轮和从动轮均安装在主框架底部，驱动轮包括一体设置的链轮端和滑轮端，其中滑轮端与滑轨接触，行走电机通过驱动链条带动第三传动杆的第二链轮转动，第三传动杆端部的第一链轮通过驱动链条带动驱动轮的链轮端转动以驱动切割机在滑轨上进行移动。所述切割机一还包括切除上下端面的横切边机构和切除侧端面并沿侧端面平行方向分切的等分切块机构。所述横切边机构设置有两组并对称安装在主框架前端下方，每组横切边机构包括第一气缸部、两条第一切割丝、复位弹簧扣以及用于支撑第一切割丝往复运动的滑轮轴，滑轮轴竖直安装在主框架前端下方的L形安装臂一侧，滑轮轴的上下两端分别设置有第一定滑轮，第一气缸部包括第一气缸和设置在第一气缸伸缩杆端的切割丝固定板，第一气缸安装在所述L形安装臂上的拐角处，主框架前端安装有从动轮的竖直边框内侧设置有第二定滑轮，第一切割丝水平设置，且其一端固定连接切割丝固定板，另一端绕过第一定滑轮和第二定滑轮与复位弹簧扣可拆卸连接，上方的第一切割丝处于两定滑轮之间的部分形成上切割丝部，下方的第一切割丝处于两定滑轮之间的部分形成下切割丝部。所述等分切块机构设置有两组并对称设置在升降架上，每组等分切块机构包括第二气缸部、第二切割丝以及用于安装第二切割丝的切割框，第二切割丝沿滑轨方向均匀布置在切割框内，所述第二气缸部包括第二气缸和两个摆动框，摆动框通过贯穿其中部的转轴转动连接升降架，切割框架设在两个摆动框的下边框之间并通过转轴铰接，第二气缸的基座端固定在升降架上，第二气缸伸缩杆端与其中一侧摆动框铰接。所述切割机二还包括用于切除自保温砌块坯体前后端面并沿前后端面平行方向分切的竖切边机构。竖切边机构包括往复驱动机构、两组切割机构以及往复运动支架，往复驱动机构设置在升降基架上，包括往复电机、用于驱动往复运动支架运动的推杆组件以及用于支撑往复运动支架在升降基架上往复运动的滑块机构，所述推杆组件包括转轮和推杆，转轮安装在往复电机动力输出轴上，推杆的一端与转轮端面上的销轴铰接，另一端与竖直设置在往复运动支架上端的垂臂铰接，所述往复运动支架为“工”字形结构，包括两个平行臂和架设在两平行臂之间的连接臂，平行臂上方均固定设置有滑块机构，所述滑块机构包括滑杆和滑设在滑杆外部的滑块，滑块与平行臂固定连接，滑杆两端固定在升降基架上，切割机构设置在切割基架上，每组切割机构包括第三切割丝和沿滑轨平行方向设置的辊轴，辊轴两端转动设置在切割基架上，辊轴轴体上沿长度方向设置有用于容纳第三切割丝多个环形凹槽，多个环形凹槽均匀分布，第三切割丝一端连接往复运动支架平行臂一侧，另一端依次绕过多个辊轴连接往复运动支架的平行臂另一侧；所述第三切割丝与往复运动支架的平行臂可拆卸连接，第三切割丝两端均固定连接有挂钩，平行臂上设置有与所述挂钩配合连接的挂环。作为本技术移动切割装置的进一步改进，所述环形凹槽的深度大于切割丝的直径。作为本技术移动切割装置的进一步改进，每组切割机构的辊轴为四个，其中两个辊轴设置在切割基架上端边框上方，另外两个辊轴设置在切割基架下端边框下方。作为本技术移动切割装置的进一步改进，每个平行臂固定连接的滑块机构为两个。作为本技术移动切割装置的进一步改进，所述连接杆为两根且平行设置，每根连接杆的两端分别通过螺栓连接切割机一和切割机二。有益效果本技术的移动切割装置将切割机一和切割机二通过连接杆连接为一体，可共用同一行走机构，本装置的在满足提升竖切机构的结构的基础之上，使装置的结构达到最简并将使用状态达到最佳，本技术的连体式移动切割机，将横切边机构和等分切块机构设在切割机一上，将竖切边机构设置在切割机二上，将竖切式的切割功能单独分离出来作为一个单独全新的设备进行使用是国内首创，在此之前的一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连体式切割丝间距可调的移动切割装置，包括两条平行设置的滑轨（1）、用于切除自保温砌块坯体（4）上下端面（5）和侧端面（6）并沿侧端面（6）平行方向进行分切的切割机一（2）、用于切除自保温砌块坯体（4）前后端面（7）并沿前后端面（7）平行方向进行分切的切割机二（3）以及连接杆（13），所述连接杆（13）两端分别固定连接切割机一（2）和切割机二（3）；其特征在于：所述切割机一（2）和切割机二（3）均包括机架、切割机一（2）或切割机二（3）设置有驱动切割机在滑轨（1）上进行移动的行走机构；所述机架包括主框架（21）、设置在主框架（21）内的升降架（22）和驱动升降架（22）上下移动的升降机构，主框架（21）和升降架（22）均为长方体框架，升降架（22）通过滑杆机构（23）滑动连接主框架（21），滑杆机构（23）包括滑杆和设置在滑杆外部的滑套，滑杆连接主框架（21）上边框和下边框，滑套连接升降架（22），升降机构包括升降电机（24）、第一传动杆（25）、第二传动杆（26）、驱动链条和升降链条（28），第一传动杆（25）和第二传动杆（26）均包括在设置杆体两端部的第一链轮和杆体中部的第二链轮，升降电机（24）通过驱动链条驱动第一传动杆（25）的第二链轮转动，第一传动杆（25）的第二链轮通过驱动链条带动第二传动杆（26）第二链轮转动，以实现第一传动杆（25）和第二传动杆（26）的四个第一链轮同步转动，第一传动杆（25）和第二传动杆（26）端部第一链轮下方均对应设置有一链轮组（27），链轮组（27）固定安装在主框架（21）下边框上，链轮组（27）包括第三链轮和两个链轮安装板，所述两个链轮安装板竖直且相互平行设置，第三链轮转动设置在两个链轮安装板之间，每条升降链条（28）一端固定连接在升降架（22）上边框，另一端绕过第一传动杆（25）或第二传动杆（26）端部的第一链轮以及链轮组（27）的第三链轮连接升降架（22）下边框；其中切割机二（3）的升降架（22）包括升降基架（221）和切割基架（222），升降架（22）包括升降基架（221）和两个切割基架（222），两个切割基架（222）对称设置在升降基架（221）下方并与升降基架（221）固定连接；所述切割机一（2）的主框架（21）设置有用于减轻装置抖动的防抖动气缸（12），防抖动气缸（12）包括第三气缸和与第三气缸伸缩杆固定连接的固定抓手，第三气缸的基座固定在主框架（21）上且其伸缩杆指向滑轨（1）设置，当切割机一（2）的等分切块机构进行下切操作前，第三气缸伸缩杆推动固定抓手顶紧滑轨（1）上端面，以减轻切割机一（2）抖动；所述行走机构包括用于驱动切割机在滑轨（1）上移动行走电机（31）、第三传动杆（32）、驱动轮（33）和从动轮（34），所述行走电机（31）固定安装在主框架（21）上，第三传动杆（32）转动设置在主框架（21）上，第三传动杆（32）包括设置在杆体两端部的第一链轮和杆体中部的第二链轮，驱动轮（33）和从动轮（34）均安装在主框架（21）底部，驱动轮（33）包括一体设置的链轮端和滑轮端，其中滑轮端与滑轨（1）接触，行走电机（31）通过驱动链条带动第三传动杆（32）的第二链轮转动，第三传动杆（32）端部的第一链轮通过驱动链条带动驱动轮（33）的链轮端转动以驱动切割机在滑轨（1）上进行移动；所述切割机一（2）还包括切除上下端面（5）的横切边机构和切除侧端面（6）并沿侧端面（6）平行方向分切的等分切块机构；所述横切边机构设置有两组并对称安装在主框架（21）前端下方，每组横切边机构包括第一气缸部、两条第一切割丝（52）、复位弹簧扣（54）以及用于支撑第一切割丝（52）往复运动的滑轮轴（53），滑轮轴（53）竖直安装在主框架（21）前端下方的L形安装臂（57）一侧，滑轮轴（53）的上下两端分别设置有第一定滑轮（56），第一气缸部包括第一气缸（51）和设置在第一气缸（51）伸缩杆端的切割丝固定板（55），第一气缸（51）安装在所述L形安装臂（57）上的拐角处，主框架（21）前端安装有从动轮（34）的竖直边框内侧设置有第二定滑轮（58），第一切割丝（52）水平设置，且其一端固定连接切割丝固定板（55），另一端绕过第一定滑轮（56）和第二定滑轮（58）与复位弹簧扣（54）可拆卸连接，上方的第一切割丝（52）处于两定滑轮之间的部分形成上切割丝部，下方的第一切割丝（52）处于两定滑轮之间的部分形成下切割丝部；所述等分切块机构设置有两组并对称设置在升降架（22）上，每组等分切块机构包括第二气缸部、第二切割丝（73）以及用于安装第二切割丝（73）的切割框（74），第二切割丝（73）沿滑轨（1）方向均匀布置在切割框（74）内，所述第二气缸部包括第二气缸（71）和两个摆动框（72），摆动框（72）通过贯穿...

【技术特征摘要】
1.一种连体式切割丝间距可调的移动切割装置，包括两条平行设置的滑轨（1）、用于切除自保温砌块坯体（4）上下端面（5）和侧端面（6）并沿侧端面（6）平行方向进行分切的切割机一（2）、用于切除自保温砌块坯体（4）前后端面（7）并沿前后端面（7）平行方向进行分切的切割机二（3）以及连接杆（13），所述连接杆（13）两端分别固定连接切割机一（2）和切割机二（3）；其特征在于：所述切割机一（2）和切割机二（3）均包括机架、切割机一（2）或切割机二（3）设置有驱动切割机在滑轨（1）上进行移动的行走机构；所述机架包括主框架（21）、设置在主框架（21）内的升降架（22）和驱动升降架（22）上下移动的升降机构，主框架（21）和升降架（22）均为长方体框架，升降架（22）通过滑杆机构（23）滑动连接主框架（21），滑杆机构（23）包括滑杆和设置在滑杆外部的滑套，滑杆连接主框架（21）上边框和下边框，滑套连接升降架（22），升降机构包括升降电机（24）、第一传动杆（25）、第二传动杆（26）、驱动链条和升降链条（28），第一传动杆（25）和第二传动杆（26）均包括在设置杆体两端部的第一链轮和杆体中部的第二链轮，升降电机（24）通过驱动链条驱动第一传动杆（25）的第二链轮转动，第一传动杆（25）的第二链轮通过驱动链条带动第二传动杆（26）第二链轮转动，以实现第一传动杆（25）和第二传动杆（26）的四个第一链轮同步转动，第一传动杆（25）和第二传动杆（26）端部第一链轮下方均对应设置有一链轮组（27），链轮组（27）固定安装在主框架（21）下边框上，链轮组（27）包括第三链轮和两个链轮安装板，所述两个链轮安装板竖直且相互平行设置，第三链轮转动设置在两个链轮安装板之间，每条升降链条（28）一端固定连接在升降架（22）上边框，另一端绕过第一传动杆（25）或第二传动杆（26）端部的第一链轮以及链轮组（27）的第三链轮连接升降架（22）下边框；其中切割机二（3）的升降架（22）包括升降基架（221）和切割基架（222），升降架（22）包括升降基架（221）和两个切割基架（222），两个切割基架（222）对称设置在升降基架（221）下方并与升降基架（221）固定连接；所述切割机一（2）的主框架（21）设置有用于减轻装置抖动的防抖动气缸（12），防抖动气缸（12）包括第三气缸和与第三气缸伸缩杆固定连接的固定抓手，第三气缸的基座固定在主框架（21）上且其伸缩杆指向滑轨（1）设置，当切割机一（2）的等分切块机构进行下切操作前，第三气缸伸缩杆推动固定抓手顶紧滑轨（1）上端面，以减轻切割机一（2）抖动；所述行走机构包括用于驱动切割机在滑轨（1）上移动行走电机（31）、第三传动杆（32）、驱动轮（33）和从动轮（34），所述行走电机（31）固定安装在主框架（21）上，第三传动杆（32）转动设置在主框架（21）上，第三传动杆（32）包括设置在杆体两端部的第一链轮和杆体中部的第二链轮，驱动轮（33）和从动轮（34）均安装在主框架（21）底部，驱动轮（33）包括一体设置的链轮端和滑轮端，其中滑轮端与滑轨（1）接触，行走电机（31）通过驱动链条带动第三传动杆（32）的第二链轮转动，第三传动杆（32）端部的第一链轮通过驱动链条带动驱动轮（33）的链轮端转动以驱动切割机在滑轨（1）上进行移动；所述切割机一（2）还包括切除上下端面（5）的横切边机构和切除侧端面（6）并沿侧端面（6）平行方向分切的等分切块机构；所述横切边机构设置有两组并对称安装在主框架（21）前端下方，每组横切边机构包括第一气缸部、两条第一切割丝（52）、复位弹簧扣（54）以及用于支撑第一切割丝（52）往复运动的滑轮轴（53），滑轮轴（53）...

【专利技术属性】
技术研发人员：李孝武，李信广，李光耀，臧继业，田国成，
申请(专利权)人：许昌五星实业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河南,41