一种剪力键槽成型装置及模具制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于建筑工程技术领域，具体涉及一种剪力键槽成型装置及模具，所述剪力键槽成型装置包括构型软体、连接件和锚固件，所述锚固件锚固在所述构型软体内，所述连接件一端与所述锚固件固定连接，另一端伸出至所述构型软体外，所述构型软体的外表面设置有至少一条凸肋。本实用新型专利技术用于预制件制备过程中剪力键槽的成型，构型软体用于构型剪力键槽，构型软体的设置起到一定的缓冲作用，可有效缓解混凝土收缩对本实用新型专利技术的挤压力和吸附力，同时构型软体易于成型凸肋，凸肋的设置用于在成型的剪力键槽内形成长槽，有利于增加新旧混凝土的粘结性能。本实用新型专利技术制作简单，容易安装和拆模，重复利用率高。

A forming device and mould for shear keyway

The utility model belongs to the technical field of architectural engineering, in particular to a shear key groove forming device and a mold. The shear keyway forming device comprises a configuration software, a connector and an anchor piece. The anchor fastener is anchored in the configuration software, one end of the connector is fixed connected with the anchorage, and the other end is extended to the other. Outside the configuration software, at least one convex rib is arranged on the outer surface of the configuration software. The utility model is used for forming the shear key slot in the preparation of prefabricated parts, and the configuration software is used to form a shear key slot. The configuration of the configuration software can play a certain buffer action, and can effectively relieve the squeezing pressure and adsorption force of the concrete contraction to the utility model, and the configuration software is easy to form a convex rib, and the setting of the convex rib is used for the setting of the rib. The forming groove of the shear keyway is beneficial to increase the bond performance of the new and old concrete. The utility model has the advantages of simple manufacture, easy installation and dismantling, and high repeated utilization rate.

【技术实现步骤摘要】
一种剪力键槽成型装置及模具
本技术属于建筑施工用具领域，具体涉及一种剪力键槽成型装置及模具。
技术介绍
装配式建筑行业中，在预制件的拼接过程中为了防止连接界面处相互滑移，并增加连接部的抗剪刚度以及剪力连接强度，通常会利用预制件预留的剪力键槽。在预制件的制备过程中，现有技术中，常用方法是在模具内成型剪力键槽处预埋泡沫，虽然上述方式待预制件成型后通过捣处泡沫即可得到剪力键槽，但是不易固定且容易发生跑偏等现象，且工法复杂存在泡沫下料、打胶、粘接成型孔形、位置预埋、终凝泡沫刨出、泡沫碎块清扫等一系列操作，且泡沫不可以重复利用，劳动强度大，成型成本高，构件成型质量差，成型尺寸不标准。针对上述问题，现有技术中采用钢模成型剪力键槽，但是钢模成本较高，制作难度大，且难于脱模。综上所述，亟需提供一种结构简单，容易安装和拆模，重复利用率高的剪力键槽成型装置及模具。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单，容易安装和拆模，重复利用率高的剪力键槽成型装置及模具。上述目的是通过如下技术方案实现：一种剪力键槽成型装置，包括构型软体、连接件和锚固件，所述锚固件锚固在所述构型软体内，所述连接件一端与所述锚固件固定连接，另一端伸出至所述构型软体外，所述构型软体的外表面设置有至少一条凸肋。本技术用于预制件制备过程中剪力键槽的成型，构型软体用于构型剪力键槽，构型软体的设置起到一定的缓冲作用，可有效缓解混凝土收缩对本技术的挤压力和吸附力，在预制件成型后通过连接件便可轻松的将本技术取出，简单高效，提高了施工效率。同时构型软体易于成型凸肋，凸肋的设置用于在成型的剪力键槽内形成长槽，有利于增加新旧混凝土的粘结性能，连接件用于在预制件的制备过程中将本技术固定在模具上，锚固件的设置起到连接构型软体和连接件的作用，避免本技术脱除过程中连接件从构型软体中拔出。本技术制作简单，容易安装和拆模，重复利用率高。进一步，所述构型软体包括第一面以及与其相对设置的第二面，所述连接件自所述第一面伸出，所述第一面和第二面通过构型软体的侧壁连接。进一步，所述构型软体的外表面并列设置有多条凸肋，所述凸肋自与第一面相连的侧壁经第二面延伸至与其相对设置的另一侧壁。如此设置，可在成型的剪力键槽内成型多个长槽，且上述的长槽贯通分布在剪力键槽的内壁上，可有效增加新旧混凝土的粘结性能。进一步，所述构型软体的至少一侧壁倾斜设置，所述构型软体的第一面的面积大于第二面的面积。如此，由于本技术的至少一侧壁倾斜设置，且构型软体的第一面的面积大于第二面的面积，在预制件成型后，成型的剪力键槽里由内向外逐渐增大，有利于将本技术从预制件中取出，简单高效。优选，所述构型软体的四个侧壁均倾斜设置。进一步，所述构型软体由橡胶或硅胶制备。如此，橡胶或硅胶的弹性性能好，且价格适中，耐磨，使用寿命长，可反复多次使用。进一步，所述锚固件为锚固钢板，所述连接件为螺杆。锚固钢板可有效提高作为连接件的螺杆的抗拉拔能力，螺杆的设置便于与模具边模连接，如此，仅需在边模开设连接孔，螺杆穿接连接孔后通过螺母紧固即可，安装拆卸简便，同时取出本技术时螺杆可作为提手使用。进一步，所述锚固钢板上设有多根加强肋。如此，一方面有利于增加锚固钢板在构型软体内的锚固力，提高其抗拉拔能力，同时加强锚固钢板的刚度，防止取出本技术的过程中发生变形。为实现上述目的，本技术还提供一种模具，至少包括边模以及上述任一所述的剪力键槽成型装置，所述剪力键槽成型装置通过连接件与边模固定连接，所述第一面紧贴所述边模的内壁。进一步，所述连接件为螺杆，所述边模设有连接孔，所述螺杆穿接所述连接孔并通过螺母紧固。如此，剪力键槽成型装置与边模连接可靠，同时安装拆卸简便，可有效提高施工效率。进一步，所述连接件至少包括两根螺杆，所述连接孔为腰型孔。如此设置，剪力键槽成型装置的具体安装位置可调，保障其安装的可靠性和精准程度。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。图1为本技术一种实施方式所涉及的剪力键槽成型装置的正面示意图；图2为本技术一种实施方式所涉及的剪力键槽成型装置的右视图。图中：1构型软体2连接件3锚固件4凸肋5第一面6第二面7侧壁具体实施方式下面结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。此外，本领域技术人员根据本文件的描述，可以对本文件中实施例中以及不同实施例中的特征进行相应组合。本技术实施例如下，参照图1和图2，一种剪力键槽成型装置，包括构型软体1、连接件2和锚固件3，所述锚固件3锚固在所述构型软体1内，所述连接件2一端与所述锚固件3固定连接，另一端伸出至所述构型软体1外，所述构型软体1的外表面设置有至少一条凸肋4。本技术用于预制件制备过程中剪力键槽的成型，构型软体1用于构型剪力键槽，构型软体1的设置起到一定的缓冲作用，可有效缓解混凝土收缩对本技术的挤压力和吸附力，在预制件成型后通过连接件2便可轻松的将本技术取出，简单高效，提高了施工效率。同时构型软体1易于成型凸肋4，凸肋4的设置用于在成型的剪力键槽内形成长槽，有利于增加新旧混凝土的粘结性能，连接件2用于在预制件的制备过程中将本技术固定在模具上，锚固件3的设置起到连接构型软体1和连接件2的作用，避免本技术脱除过程中连接件2从构型软体1中拔出。本技术制作简单，容易安装和拆模，重复利用率高。在上述实施例的基础上，本实用专利技术另一实施例中，如图1，所述构型软体1包括第一面5以及与其相对设置的第二面6，所述连接件2自所述第一面5伸出，所述第一面5和第二面6通过构型软体1的侧壁7连接。在上述实施例的基础上，本实用专利技术另一实施例中，如图1和图2，所述构型软体1的外表面并列设置有多条凸肋4，所述凸肋4自与第一面5相连的侧壁7经第二面6延伸至与其相对设置的另一侧壁7。如此设置，可在成型的剪力键槽内成型多个长槽，且上述的长槽贯通分布在剪力键槽的内壁上，可有效增加新旧混凝土的粘结性能。在上述实施例的基础上，本实用专利技术另一实施例中，如图1，所述构型软体1的至少一侧壁7倾斜设置，所述构型软体1的第一面5的面积大于第二面6的面积。如此，由于本技术的至少一侧壁7倾斜设置，且构型软体1的第一面5的面积大于第二面6的面积，在预制件成型后，成型的剪力键槽里由内向外逐渐增大，有利于将本技术从预制件中取出，简单高效。优选，如图2，所述构型软体1的四个侧壁7均倾斜设置。在上述实施例的基础上，本实用专利技术另一实施例中,所述构型软体1由橡胶或硅胶制备。如此，橡胶或硅胶的弹性性能好，且价格适中，耐磨，使用寿命长，可反复多次使用。在上述实施例的基础上，本实用专利技术另一实施例中，如图1，所述锚固件3为锚固钢板，所述连接件2为螺杆。锚固钢板可有效提高作为连接件2的螺杆的抗拉拔能力，螺杆的设置便于与模具边模连接，如此，仅需在边模开设连接孔，螺杆穿接连接孔后通过螺母紧固即可，安装拆卸简便，同时取出本技术时螺杆可作为提手使用。在上述实施例的基础上，本实用专利技术另一实施例中，所述锚固钢板上设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种剪力键槽成型装置，其特征在于，包括构型软体、连接件和锚固件，所述锚固件锚固在所述构型软体内，所述连接件一端与所述锚固件固定连接，另一端伸出至所述构型软体外，所述构型软体的外表面设置有至少一条凸肋。

【技术特征摘要】
1.一种剪力键槽成型装置，其特征在于，包括构型软体、连接件和锚固件，所述锚固件锚固在所述构型软体内，所述连接件一端与所述锚固件固定连接，另一端伸出至所述构型软体外，所述构型软体的外表面设置有至少一条凸肋。2.根据权利要求1所述的剪力键槽成型装置，其特征在于，所述构型软体包括第一面以及与其相对设置的第二面，所述连接件自所述第一面伸出，所述第一面和第二面通过构型软体的侧壁连接。3.根据权利要求2所述的剪力键槽成型装置，其特征在于，所述构型软体的外表面并列设置有多条凸肋，所述凸肋自与第一面相连的侧壁经第二面延伸至与其相对设置的另一侧壁。4.根据权利要求2所述的剪力键槽成型装置，其特征在于，所述构型软体的至少一侧壁倾斜设置，所述构型软体的第一面的面积大于第二面...

【专利技术属性】
技术研发人员：李平，陈明，卢忠良，
申请(专利权)人：中民筑友长沙绿建科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43