一种铝合金产品打磨器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝合金产品打磨器，包括底板，所述底板的上端设有机腔，所述机腔内设有机架，所述机架的上端设有电动机，所述机腔的上端设有凸轮，所述凸轮与电动机的输出轴固定连接，所述凸轮的一端转动连接有第一连杆，所述第一连杆远离凸轮的一端转动连接有第二连杆，所述第二连杆远离第一连杆的一端转动连接有夹持器，所述夹持器通过第三连杆与机腔的上端转动连接，且夹持器的内部设有打磨体，所述底板上端远离机腔的一侧设有第一安装板与第二安装板，所述第一安装板与第二安装板的下端均和底板固定连接。本实用新型专利技术结构新颖，提供一种调节便捷效率高的打磨器，解决了现有打磨器打磨效果不佳，打磨精度低导致报废率高的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金产品打磨器
本技术涉及打磨设备
，尤其涉及一种铝合金产品打磨器。
技术介绍
铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用，工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入，其中铝合金压铸机在生产过程中会产生很多油烟，这些会对环境造成很大的污染。现有打磨装置可调节性较差，同时打磨效果不佳，打磨精度低导致报废率高，成本损失大。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝合金产品打磨器。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种铝合金产品打磨器，包括底板1，底板1的上端设有机腔4，机腔4的内底部固定连接机架2，机架2的上端固定连接有电动机3，机腔4的上端设有凸轮5，凸轮5与电动机3的输出轴固定连接，凸轮5的一端转动连接有第一连杆6，第一连杆6远离凸轮5的一端转动连接有第二连杆7，第二连杆7远离第一连杆6的一端转动连接有夹持器27，夹持器27通过第三连杆9与机腔4的上端转动连接，且夹持器27的内部设有打磨体18，底板1上端远离机腔4的一侧固定连接相对设置的第一安装板10与第二安装板13，第一安装板10与第二安装板13之间设有对称设置的第一支撑架21和第二支撑架23，第一支撑架21远离第二支撑架的一侧设有第一锥齿轮20，第二支撑架23远离第一支撑架21的一侧设有第二锥齿轮24，第一锥齿轮20与第二锥齿轮24直接通过导杆22固定连接，导杆22依次贯穿第一支撑架21、第二支撑架23与第二安装板13，导杆22靠近第二安装板13的一端固定套接有飞轮26，第一锥齿轮20和第二锥齿轮24的上端均啮合有第三锥齿轮25，第三锥齿轮25的上端固定连接有螺杆17，螺杆17的外侧转动套设有轴套19，螺杆17螺纹连接升降架16，升降架16的上端固定连接有工作台12，工作台12的上端设有工件11。优选地，所述机腔的上端固定连接有杆套，所述杆套套设在第二连杆的外侧。优选地，所述第一安装板与第二安装板上设有凹槽，所述工作台的两端位于凹槽内。优选地，所述工作台的一端设有夹紧块，所述夹紧块远离工件的一端设有推杆，所述推杆贯穿第二安装板。优选地，所述工作台靠近夹紧块的一端设有空腔，所述空腔内设有弹簧，所述弹簧与夹紧块相抵。优选地，所述电动机的输出轴与凸轮通过键连接。本技术中，本技术中，使用者在使用该打磨器时，首先将工件水平放置在工作台上，通过夹紧块调节锁紧工件，再转动飞轮带动导杆时第一锥齿轮和第二锥齿轮同时转动，通过啮合第三锥齿轮使螺杆转动，此时升降架向上支撑工作台调整到合适高度，打开电动机，通过凸轮带动第一连杆转动，此时第二连杆受第一连杆拉动作用在杆套内作直线往复运动，夹持器在第二连杆拉动和第三连杆的限位作用下围绕第二连杆的顶端作摆动运动，打磨体打磨工件，在打磨的同时调整工作台升降，保证打磨精度。本技术结构新颖，运行稳定，通过打磨传动装置和升降装置的配合，提供了一种方便调整保证加工精度的打磨器，降低了打磨损坏率的同时，提高打磨效率，降低加工成本。附图说明图1为本技术提出的一种铝合金产品打磨器的结构示意图；图2为本技术提出的一种铝合金产品打磨器的俯视图。图中：1底板、2机架、3电动机、4机腔、5凸轮、6第一连杆、7第二连杆、8杆套、9第三连杆、10第一安装板、11工件、12工作台、13第二安装板、14夹紧块、15弹簧、16升降架、17螺杆、18打磨体、19轴套、20第一锥齿轮、21第一支撑架、22导杆、23第二支撑架、24第二锥齿轮、25第三锥齿轮、26飞轮、27夹持器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种铝合金产品打磨器，包括底板1，底板1的上端设有机腔4，用以安置电动机3，同时支撑传动装置，机腔4内设有机架2，机架2的上端设有电动机3，机腔4的上端设有凸轮5，用以将电动机3的动力传递至传动装置，凸轮5与电动机3的输出轴固定连接，凸轮5的一端转动连接有第一连杆6，第一连杆6远离凸轮5的一端转动连接有第二连杆7，第二连杆7远离第一连杆6的一端转动连接有夹持器27，用以构成传动结构，夹持器27通过第三连杆9与机腔4的上端转动连接，用以限位夹持器27，使夹持器27呈往复摆动运动轨迹带动打磨体18来打磨工件11，且夹持器27的内部设有打磨体18，底板1上端远离机腔4的一侧设有第一安装板10与第二安装板13，用以安装和支撑升降装置的构件，第一安装板10与第二安装板13的下端均和底板1固定连接，第一安装板10与第二安装板13之间对称设有第一支撑架21和第二支撑架23，用以安装和支撑齿轮啮合传动构件，第一支撑架21的一侧设有第一锥齿轮20，第二支撑架23远离第一支撑架21的一侧设有第二锥齿轮24，第一锥齿轮20与第二锥齿轮24直接通过导杆22固定连接，导杆22依次贯穿第一支撑架21、第二支撑架23与第二安装板13，且导杆22靠近第二安装板13的一端设有飞轮26，用以构成升降装置的传动构件，飞轮26来带动齿轮啮合使螺杆17转动，升降架16上下调整高度，第一锥齿轮20与第二锥齿轮24的上端均啮合有第三锥齿轮25，第三锥齿轮25的上端固定连接有螺杆17，螺杆17的外侧套设有轴套19，轴套19的上端设有升降架16，升降架16的下端与螺杆17螺纹连接，且升降架16的上端固定连接有工作台12，用以调整工作台12的高度，保证打磨精度，工作台12的上端设有工件11。本技术中，机腔4的上端固定连接有杆套8，杆套8套设在第二连杆7的外侧，用以限位第二连杆7的运动轨迹，使第二连杆7作直线往复运动，第一安装板10与第二安装板13上设有凹槽，工作台12的两端位于凹槽内，用以限位工作台12的运动，以免在调整位置时发生偏移，工作台12的一端设有夹紧块14，夹紧块14远离工件11的一端设有推杆，推杆贯穿第二安装板13，用以固定锁紧工件11，避免在打磨加工过程中工件11偏移导致打磨精度降低，产品报废，工作台12靠近夹紧块14的一端设有空腔，空腔内设有弹簧15，弹簧15与夹紧块14相抵，用以夹紧块14的收回，方便松开工件11，电动机3的输出轴与凸轮5通过键连接，用以保证凸轮5与电动机3的连接固定，使传动稳定。本技术中，使用者在使用该打磨器时，首先将工件11水平放置在工作台12上，通过夹紧块14调节锁紧工件11，再转动飞轮26带动导杆22时第一锥齿轮20和第二锥齿轮24同时转动，通过啮合第三锥齿轮25使螺杆17转动，此时升降架16向上支撑工作台12调整到合适高度，打开电动机3，通过凸轮5带动第一连杆6转动，此时第二连杆7受第一连杆6拉动作用在杆套8内作直线往复运动，夹持器27在第二连杆7拉动和第三连杆9的限位作用下围绕第二连杆7的顶端作摆动运动，打磨体18打磨工件11，在打磨的同时调整工作台12升降，保证打磨精度。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝合金产品打磨器，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上端设有机腔(4)，所述机腔(4)的内底部固定连接机架(2)，所述机架(2)的上端固定连接有电动机(3)，所述机腔(4)的上端设有凸轮(5)，所述凸轮(5)与电动机(3)的输出轴固定连接，所述凸轮(5)的一端转动连接有第一连杆(6)，所述第一连杆(6)远离凸轮(5)的一端转动连接有第二连杆(7)，所述第二连杆(7)远离第一连杆(6)的一端转动连接有夹持器(27)，所述夹持器(27)通过第三连杆(9)与机腔(4)的上端转动连接，且夹持器(27)的内部设有打磨体(18)，所述底板(1)上端远离机腔(4)的一侧固定连接相对设置的第一安装板(10)与第二安装板(13)，所述第一安装板(10)与第二安装板(13)之间设有对称设置的第一支撑架(21)和第二支撑架(23)，所述第一支撑架(21)远离第二支撑架的一侧设有第一锥齿轮(20)，所述第二支撑架(23)远离第一支撑架(21)的一侧设有第二锥齿轮(24)，所述第一锥齿轮(20)与第二锥齿轮(24)直接通过导杆(22)固定连接，所述导杆(22)依次贯穿第一支撑架(21)、第二支撑架(23)与第二安装板(13)，所述导杆(22)靠近第二安装板(13)的一端固定套接有飞轮(26)，所述第一锥齿轮(20)和第二锥齿轮(24)的上端均啮合有第三锥齿轮(25)，所述第三锥齿轮(25)的上端固定连接有螺杆(17)，所述螺杆(17)的外侧转动套设有轴套(19)，所述螺杆(17)螺纹连接升降架(16)，所述升降架(16)的上端固定连接有工作台(12)，所述工作台(12)的上端设有工件(11)。...

【技术特征摘要】
1.一种铝合金产品打磨器，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上端设有机腔(4)，所述机腔(4)的内底部固定连接机架(2)，所述机架(2)的上端固定连接有电动机(3)，所述机腔(4)的上端设有凸轮(5)，所述凸轮(5)与电动机(3)的输出轴固定连接，所述凸轮(5)的一端转动连接有第一连杆(6)，所述第一连杆(6)远离凸轮(5)的一端转动连接有第二连杆(7)，所述第二连杆(7)远离第一连杆(6)的一端转动连接有夹持器(27)，所述夹持器(27)通过第三连杆(9)与机腔(4)的上端转动连接，且夹持器(27)的内部设有打磨体(18)，所述底板(1)上端远离机腔(4)的一侧固定连接相对设置的第一安装板(10)与第二安装板(13)，所述第一安装板(10)与第二安装板(13)之间设有对称设置的第一支撑架(21)和第二支撑架(23)，所述第一支撑架(21)远离第二支撑架的一侧设有第一锥齿轮(20)，所述第二支撑架(23)远离第一支撑架(21)的一侧设有第二锥齿轮(24)，所述第一锥齿轮(20)与第二锥齿轮(24)直接通过导杆(22)固定连接，所述导杆(22)依次贯穿第一支撑架(21)、第二支撑架(23)与第二安装板(13)，所述导杆(22)靠近第二安装板(13)的一端固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：茆敦全，
申请(专利权)人：南京佳明压铸厂，
类型：新型
国别省市：江苏,32