鞋头造型机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种鞋头造型机，其主要是于一机台上分上、中、下三层分别设置有顶座、夹制座及底座，其中夹制座可夹制事先经加热的制材，而顶座则可配合夹制座固定制材，并利用设置于底座上的鞋模向下冲击制材，使制材得以依鞋模成型，完成鞋头的打样成型作业，藉此可大幅简化鞋模成型的制程，进而达到大幅缩减所需的人力、工时及成本。（*该技术在2007年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种鞋头造型机，尤指一种上冲式的鞋头造型机。一般鞋子在大量制造前需事先进行打样，而传统鞋子在进行打样时主要是以一鞋模为基准，将鞋子的制材经加热后沿鞋模的形状以敲打、加压的方式使制材依鞋模的形状成形，待制材冷却后便可成型出具一定形状的式样，而为使制材能依鞋模制出具一定形状的造形，并且让所成型的鞋子具一定的强度，以维持其造型，加热、锤打、加压等制程实无法省略，所以此种传统鞋子打样成型的过程相当繁复，需以熟练的工人花费相当多的心力及工时方能完成，如此便大幅提高了鞋子打样制造的麻烦与成本。因此，本创作人有鉴于传统鞋子打样成型时所造成的缺点，特经过不断的研究及改良，终于研究出一种可改进传统缺点的本技术。本技术的目的，在于提供一种鞋头造型机，其主要是于机台上设置有顶座、夹制座及底座，其中通过夹制座配合顶座来夹制预先加热的制材，然后由固设于底座上的鞋模以上冲的方式使制材依鞋模的造形成型，藉此可大幅简化鞋头成型的工序，达到降低鞋头打样成型时人力、工时成本的目的。本技术的技术方案在于提供一种鞋头造型机，其特征在于它设置有顶座、夹制座及底座，而顶座是设置于机台上层，夹制座是设置于机台的中段平台上，底座则是设置于机台的下层，其中顶座包含有一固定顶座，于固定顶座上设置有一朝向下方推出的气压缸，于气压缸的气压杆固设有一顶座架，于顶座架上枢设有两压制杆，于两压制杆底端另设置有一带动杆，于两带动杆底端固设有两呈近半月圆弧形且相互枢设成近马蹄形的调整座，于两调整座底端另固设有一与两调整座组合形状略同的压制块，夹制座是设置于压制块的下方，主要设置有两一端相叠枢设并略呈半月弧形的夹制座架，又于两夹制座架的外周缘设置有数个具一定长度的抵高管，并于两夹制座架上设置有数个可沿夹制座架上下相对移动的夹制栓，于各夹制栓的近顶缘处凹设有一夹制槽，于机台中段平台上相对于两夹制座架的开口亦设置有一通口，底座是设置于夹制座的下方相对于机台中段平台的通口处，其包含有一垂直固定于机台的底座杆，于底座杆上设置有一可相对底座杆上下滑动的滑管，并且滑管连接有一气压缸，于滑管顶端固设有一底模座，于底模座上设置有冷却管，又于底模座上方设置有一具一定造型的鞋模。在上述的鞋头造型机中于固定顶座相对于两调整座枢设一侧可设置有一套管，并于顶座架相对于套管的一侧缘上可设置有一轴管，于套管及轴管内设置有一滑轴，于滑轴底端连接固设有一与两调整座枢设点相对的带动轴；而且进而可于滑轴贯穿轴管的位置上形成有一螺纹部，于螺纹部上螺合有一连接块，于连接块上另设置有一可螺设带动轴的螺孔；于压制块相对于两调整座枢设点的位置上可设置有一固定片，由固定片底端可设置有一贯穿固定片及两调整座枢接点的枢设螺栓，于枢设螺栓穿出两调整座的位置上可螺设有一固定螺帽；进而于带动轴底端可凹设有一可容置枢设螺栓的凹孔；于压制杆顶缘可垂直延伸形成有两平行且夹制顶座架的枢臂片，并另设置有一同时贯穿枢臂片及顶座架的枢轴；于两调整座侧缘相对于带动杆的位置上可固设有一固定套管，而于带动轴上形成有一截面较大并抵靠于固定套管顶缘的推抵缘，于带动杆底端形成有一贯穿固定套管的螺纹部，又压制块上相对于带动杆的位置上固设有呈垂直弯折并可让带动杆螺纹部贯穿的固定片，于带动杆螺纹部贯穿固定片的部位螺合有一螺帽；于压制杆底端可凹设形成有一可容置带动杆顶缘的凹孔，于凹孔周缘螺入有数个末端抵压于带动杆的定位螺栓；于两夹制座架的相叠处可设置有一枢设螺栓，于枢设螺栓贯穿两夹制座架的位置上螺设有一螺帽；于两夹制座架设置枢设位置的底缘及顶缘可分别相对凹设有一枢槽；并且于枢设螺栓的近顶缘可形成有一截面较大的压制缘，于枢设螺栓上则可套设有一夹制于压制缘及一夹制座架间的垫片，于该垫片周缘凹设有数个呈不同圆径的弧形凹槽；于两夹制座架底端可设置有一弯折部延伸至中段平台周缘的调整座架，于调整座架顶面一端设置有一供枢设螺栓螺入的螺孔，于调整座架的顶面则另设置有一长形的调整长孔，于调整长孔中设置有一贯穿调整长孔并螺入机台中段平台的螺栓，另外于调整座架的弯折面上设置有一末端抵靠于中段平台周缘的调整螺栓；于两调整座架上可设置有数个供夹制栓贯穿的阶级状通孔，于各通孔的底缘形成有一卡齿部，于夹制栓上套设有一端抵靠于通孔内的弹簧，而于夹制栓穿过通孔卡齿部的位置螺入有一螺帽，于螺帽顶面形成有一与通孔底端卡齿部相卡合的卡齿部；于两夹制座架近枢接处可各设置有一调整翼片，于其中一调整翼片上设置有一长形的调整长孔，于该调整翼片的调整长孔中可设置有一贯穿调整长孔的调整螺栓，并且于另一调整翼片上设置有一可供调整螺栓螺合的螺孔；于底座杆顶面可形成有一截面较小并且供套设滑管的轴杆，使轴杆与底座杆间形成有一阶级缘，于轴杆上套设有两端分别抵靠于阶级缘及滑管底缘的弹簧；于滑管顶缘可形成有一中空的套管部，并于底模座底缘形成有一套入套管部的圆环形套环，又于套管部及底模套环上相对设置有数个穿孔及螺孔，于套管部的穿孔中穿入有螺入套环上螺孔的螺栓；可于底模座顶缘凸设且鞋模底缘相对形成有燕尾凸部及燕尾槽；于鞋模未形成造型的一端缘上可设置有一螺孔，并于底模座相对于鞋模螺孔的端面上凸设有一螺柱，于底模座及鞋模间设置有一固定片，于固定片上穿设有一可供螺柱贯穿的穿孔及一与鞋模螺孔相对的穿孔，于螺柱上螺设有一螺帽，并于固定片穿孔中穿入一螺入鞋模螺孔的螺栓。本技术与已有技术相比优点和积极效果非常明显。由以上的技术方案可知，本技术凭借设置于底座上的鞋模38向上冲击夹制于两夹制座架24、25并且经预先加热的制材40，并且在鞋模38冲击制材40时同时冷却制材40，使制材40依鞋模的形状硬化成型，因此便可大幅简化鞋头打样成型时的制程，缩短所需的人力及工时，进而大幅降低鞋头成型时的成本。以下结合附图进一步说明本技术的具体结构特征及目的。附图简要说明附图说明图1是本技术顶座的立体分解图。图2是本技术夹制座的立体分解图。图3是本技术底座的立体分解图。图4是本技术的主剖视组合图。图5是本技术顶座下压时的主剖视图。图6是本技术顶座下压时的局部剖视示意图。图7是本技术底模上冲时的局部剖视示意图。图8是本技术夹制座调整大小时的俯视示意图。图9是本技术夹制座调整位置时的侧视示意图。请参看图1、2、3及4，其是本技术顶座、夹制座及底座的立体分解图与主视组合示意图，由图中可看到，本技术的鞋头造型机主要是由一顶座、夹制座及底座所组成，其中顶座包含有一个固定于机台上层的固定顶座10，请参看图1，于固定顶座10上设置有一为向下行程的气压缸11，于气压缸11的气压杆112下连接设置有一顶座架12，于顶座架12上相对于气压杆112的两侧分别以枢轴13枢设有一压制杆14，其中于两压制杆14的顶缘垂直延伸形成有两平行间隔的枢臂片142，而两枢臂片142的近自由端夹制顶座架12并供枢轴13贯穿通过，藉此通过枢臂片142使压制杆14相对枢设于顶座架12上。又于压制杆14底端凹设形成有一凹孔145，于凹孔145中则套设有一带动杆146，可于压制杆14外缘螺入数个贯穿至凹孔145并抵压于带动杆146外缘的定位螺栓144，使带动杆146藉定位螺栓144的抵压而与压制杆14相互本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种鞋头造型机，其特征在于：它设置有顶座、夹制座及底座，而顶座是设置于机台上层，夹制座是设置于机台的中段平台上，底座则是设置于机台的下层，其中：顶座包含有一固定顶座，于固定顶座上设置有一朝向下方推出的气压缸，于气压缸的气压杆固设有一顶座 架，于顶座架上枢设有两压制杆，于两压制杆底端另设置有一带动杆，于两带动杆底端固设有两呈半月圆弧形且相互枢设成近马蹄形的调整座，于两调整座底端另固设有一与两调整座组合形状略同的压制块，夹制座是设置于压制块的下方，设置有两一端相叠枢设并呈半 月弧形的夹制座架，又于两夹制座架的外周缘设置有数个具一定长度的抵高管，并于两夹制座架上设置有数个可沿夹制座架上下相对移动的夹制栓，于各夹制栓的近顶缘处凹设有一夹制槽，于机台中段平台上相对于两夹制座架的开口亦设置有一通口，底座是设置于夹制 座的下方相对于机台中段平台的通口处，其包含有一垂直固定于机台的底座杆，于底座杆上设置有一可相对底座杆上下滑动的滑管，并且滑管连接有一气压缸，于滑管顶端固设有一底模座，于底模座上设置有冷却管，又于底模座上方设置有一鞋模。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：卢顺从，
申请(专利权)人：卢顺从，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]