一种木制品用打磨器制造技术

本实用新型专利技术涉及木制品生产设备的技术领域，尤其是一种木制品用打磨器，其具有打磨器本体，所述的打磨器本体外表面沿长度方向从上往下依次设置第一弧状凸起、第二弧状凸起、第三弧状凸起和第四弧状凸起，所述的打磨器本体下端面上固定设置连接块，所述的连接块为倒圆锥结构，所述的打磨器本体上端面中部固定设置连杆，所述的连杆上垂直设置定位块，所述的连杆上端固定连接传动杆，所述的传动杆外接转动电机，所述打磨器本体与连接块固定连接后外部上套设打磨套。该木制品用打磨器，可以实现各种不同曲面或细小槽口的加工，操作简单方便，提高打磨效率，降低成本，保护环境，便于广泛推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种木制品用打磨器
本技术涉及木制品生产设备的
，尤其是一种木制品用打磨器。
技术介绍
随着社会的不断发展，木制品行业得到了迅速的发展。木制品在生产加工过程中需要经过很多道工序，其中打磨是重要的组成部分。由于木制品在生产过程中会经过裁切、雕刻、切槽等工序，再加上其本身存在的纹路，使得木制品的表面粗糙度很高，这样就必须经过打磨来提高其表面的粗糙度。目前用于木制品的打磨器大都是采用面向打磨，这样打磨起来效率高，打磨后表面平整；但是面对木制品上的细小槽口或者曲面设计的地方，面向打磨就很难进行打磨平整，需要使用小型电磨，小型电磨采用的打磨器都是固定形状的磨头，有圆柱形、圆锥型等，根据不同的需要还需要进行更换，这样操作起来也很不方便，而且使用后的磨头也不能完全使用，使用后变小只能丢弃，这样也大大的浪费了原材料，也造成了环境的污染。综上所述，现有的木制品打磨器在结构和设计上还存在很大的缺陷，不能满足人们实际的需要。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：为了解决上述
技术介绍
中的现有技术存在的问题，提供一种木制品用打磨器，可以实现各种不同曲面或细小槽口的加工，操作简单方便，提高打磨效率，降低成本，保护环境，便于广泛推广使用。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种木制品用打磨器，具有打磨器本体，所述的打磨器本体外表面沿长度方向从上往下依次设置第一弧状凸起、第二弧状凸起、第三弧状凸起和第四弧状凸起，所述的打磨器本体下端面上固定设置连接块，所述的连接块为倒圆锥结构，所述的打磨器本体上端面中部固定设置连杆，所述的连杆上垂直设置定位块，所述的连杆上端固定连接传动杆，所述的传动杆外接转动电机，所述打磨器本体与连接块固定连接后外部上套设打磨套。进一步地说明，上述技术方案中，所述的第一弧状凸起、第二弧状凸起、第三弧状凸起和第四弧状凸起四个环状凸起的直径从上往下依次减小；可以方便使用人员通过不同的圆弧曲面选择不同的弧状凸起进行打磨，提高打磨效率。进一步地说明，上述技术方案中，所述的第一弧状凸起、第二弧状凸起、第三弧状凸起和第四弧状凸起四个环状凸起与打磨器本体为一体结构；可以增强整体打磨器本体的强度。进一步地说明，上述技术方案中，所述的第一弧状凸起、第二弧状凸起、第三弧状凸起和第四弧状凸起四个环状凸起两两之间的间距为0～15mm；这样的设计可以避免在进行打磨过程中的干涉现象，提高整体打磨效率。进一步地说明，上述技术方案中，所述的打磨套通过固定螺钉固定设置在打磨器本体上端面上；可以通过打磨套与木制品表面的摩擦来实现对木制品的打磨，操作方便快捷。进一步地说明，上述技术方案中，所述的连接块上端设置螺纹杆，所述的打磨器本体下端面中部垂直设置螺纹孔，所述的连接块通过螺纹杆螺纹连接打磨器本体上的螺纹孔；可以通过连接块的固定安装来实现细小槽口的打磨，操作简单方便，也可以方便使用人员的自由装卸。本技术的有益效果是：本技术提出的一种木制品用打磨器，可以实现各种不同曲面或细小槽口的加工，操作简单方便，提高打磨效率，降低成本，保护环境，便于广泛推广使用。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图；图2是本技术中打磨器本体与连接块的装配结构示意图；图3是本技术中打磨器本体的结构示意图。图中:1、打磨器本体，2、第一弧状凸起，3、第二弧状凸起，4、第三弧状凸起，5、第四弧状凸起，6、连接块，7、连杆，8、定位块，9、传动杆，10、打磨套，11、固定螺钉，12、螺纹杆，13、螺纹孔。具体实施方式为了使本技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“一侧”、“另一侧”、“两侧”、“中部”、“内侧”、“上端面”、“下端面”、“上部”、“下部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1、图2和图3所示的是一种木制品用打磨器，具有打磨器本体1，打磨器本体1外表面沿长度方向从上往下依次设置第一弧状凸起2、第二弧状凸起3、第三弧状凸起4和第四弧状凸起5，打磨器本体1下端面上固定设置连接块6，连接块6为倒圆锥结构，打磨器本体1上端面中部固定设置连杆7，连杆7上垂直设置定位块8，连杆7上端固定连接传动杆9，传动杆9外接转动电机，打磨器本体1与连接块6固定连接后外部上套设打磨套10。其中，第一弧状凸起2、第二弧状凸起3、第三弧状凸起4和第四弧状凸起5四个环状凸起的直径从上往下依次减小。第一弧状凸起2、第二弧状凸起3、第三弧状凸起4和第四弧状凸起5四个环状凸起与打磨器本体1为一体结构。第一弧状凸起2、第二弧状凸起3、第三弧状凸起4和第四弧状凸起5四个环状凸起两两之间的间距为0～15mm。打磨套10通过固定螺钉11固定设置在打磨器本体1上端面上。连接块6上端设置螺纹杆12，打磨器本体1下端面中部垂直设置螺纹孔13，连接块6通过螺纹杆12螺纹连接打磨器本体1上的螺纹孔13。该木制品用打磨器的使用原理如下：使用人员可以通过打磨器本体1外侧套设打磨套10进行打磨，在进行打磨的过程中，可以自己根据实际需要选择四个弧状凸起中的任何一个来实现曲面的打磨，在打磨套10磨损或损坏后可以自行进行更换使用；当需要进行细小槽口的打磨的时候，可以在打磨器本体1的下端安装固定连接块6，然后套上打磨套10固定后进行打磨，这样操作简单方便，相比传统需要更换不同的打磨器来进行打磨，更加方便，节约时间和原材料，提高打磨效率。以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种木制品用打磨器，其特征在于：具有打磨器本体（1），所述的打磨器本体（1）外表面沿长度方向从上往下依次设置第一弧状凸起（2）、第二弧状凸起（3）、第三弧状凸起（4）和第四弧状凸起（5），所述的打磨器本体（1）下端面上固定设置连接块（6），所述的连接块（6）为倒圆锥结构，所述的打磨器本体（1）上端面中部固定设置连杆（7），所述的连杆（7）上垂直设置定位块（8），所述的连杆（7）上端固定连接传动杆（9），所述的传动杆（9）外接转动电机，所述打磨器本体（1）与连接块（6）固定连接后外部上套设打磨套（10）。

【技术特征摘要】
1.一种木制品用打磨器，其特征在于：具有打磨器本体（1），所述的打磨器本体（1）外表面沿长度方向从上往下依次设置第一弧状凸起（2）、第二弧状凸起（3）、第三弧状凸起（4）和第四弧状凸起（5），所述的打磨器本体（1）下端面上固定设置连接块（6），所述的连接块（6）为倒圆锥结构，所述的打磨器本体（1）上端面中部固定设置连杆（7），所述的连杆（7）上垂直设置定位块（8），所述的连杆（7）上端固定连接传动杆（9），所述的传动杆（9）外接转动电机，所述打磨器本体（1）与连接块（6）固定连接后外部上套设打磨套（10）。2.根据权利要求1所述的一种木制品用打磨器，其特征在于：所述的第一弧状凸起（2）、第二弧状凸起（3）、第三弧状凸起（4）和第四弧状凸起（5）四个环状凸起的直径从上往下依次减小。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱振华，
申请(专利权)人：湖州南浔丽青木业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33