车用催化剂高储氧量Al2O3-CeO2-ZrO2-TiO2涂层材料及其制备方法技术

技术编号:18321589 阅读:349 留言:0更新日期:2018-07-01 00:04
本发明专利技术涉及车用催化剂高储氧量Al2O3‑CeO2‑ZrO2‑TiO2涂层材料及其制备方法,该储氧材料由Al2O3、CeO2、ZrO2和TiO2按照一定比例,通过溶胶‑凝胶法合成,具有高的比表面积(约180m2/g)和储氧容量(约800μmol/g)。同时,本发明专利技术涉及的AlCeZrTiOx涂层材料,经1000℃的高温焙烧4h,其比表面积仍高于80m2/g,储氧量高于480μmol/g,可用于机动车尾气净化催化剂中。此外,本发明专利技术还提供了该储氧材料的制备方法,所述制备方法脱离了贵金属、大分子分散剂的使用,大大降低其生产成本,具有控制过程简单,生产设备简易、环境友好等优点。

【技术实现步骤摘要】
车用催化剂高储氧量Al2O3-CeO2-ZrO2-TiO2涂层材料及其制备方法
本专利技术涉及车用催化剂高储氧量Al2O3-CeO2-ZrO2-TiO2(缩写为AlCeZrTiOx)涂层材料及其制备方法,属于储氧材料

技术介绍
随着汽车工业的迅速发展,机动车尾气成为城市中最主要的大气污染源,其中污染物又以一氧化碳、碳氢化合物及氮氧化合物为主。在汽车尾气排放的过程中,由于汽车频繁的进行启动、加速、刹车等操作,导致尾气成分复杂多变,从而使得贫燃、富燃氛围随机出现,增加了汽车尾气净化的难度。储氧材料因其能储/释氧,能够调节尾气中的氧化剂和还原剂的比例,在贫燃条件下可以存储氧而在富燃条件下提供氧,使得一氧化碳、碳氢化合物及氮氧化合物同时具有较高的转化率。因此,储氧材料储氧性能的好坏直接影响尾气的转化效率。目前,CeO2和含Ce材料由于其独特的储氧性能,被广泛用于汽车尾气催化剂,但纯CeO2的热稳定性不高且储放氧主要依赖表面进行,在高温条件下使用后比表面积大幅下降,使得其储氧性能大大降低,最终导致催化剂失效。因此研究工作者们的研究聚集在新型的铈锆储氧材料及其热稳定性,公开的Ce基储氧材料主要有如下:公开号为CN101484240A的中国专利公开的“储氧材料”,以稀土元素、过渡元素、碱土金属及贵金属为原料,通过稀土元素、碱土金属及锆的复合物与贵金属形成固溶体来提高材料的储氧性能。公开号为CN105792930A的中国专利公开的“储氧材料”,采用Cu、Ag、Au、Pt、Pd、Rh、Ru、Ir和与它们混合的活性金属,还包含二元、三元或者更高元的混合氧化物,通过调整其混合比例,制备出具有较高储氧量的多元材料。以上两种储氧材料均通过贵金属来提高材料的储氧量,成本较高,用户难以接受。公开号为CN103127925A的中国专利公开的“铈锆基固溶体稀土储氧材料及其制备方法”,首先通过铈锆氧化物制备其硝酸盐,再调节酸碱度使铈锆共沉淀,经干燥后焙烧得到颗粒较小、比表面积较大、高温抗老化性能较强的铈锆储氧材料。该储氧材料新鲜氧的比表面高达120.18m2/g,但经1000℃热处理4小时后,比表面急剧降低至35.86m2/g,限制其在车用催化剂上的使用。公开号为CN104001492A的中国专利公开的“铈锆基储氧材料的制备工艺”,以稀土碳酸盐为原料,通过溶料、调配、沉淀、保温处理、洗涤、灼烧和粉碎的工艺过程,制备出铈锆基储氧材料。该工艺以碳酸盐为原料,虽然能够制得孔结构较好的铈锆基储氧材料,但是碳酸盐较稳定,甚至在高达1000℃时也不能完全分解,从而使得铈锆基储氧材料的杂质含量较高且制备工艺较复杂。上述公开的储氧材料,其储氧量均较高,但有的生产成本高,有的热稳定较差,有的难以避免含有较高的杂质。但本专利技术涉及的车用催化剂高储氧量AlCeZrTiOx涂层材料及其制备方法的研究还未见报道。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题及不足,本专利技术提供了一种车用催化剂高储氧量Al2O3-CeO2-ZrO2-TiO2(缩写为AlCeZrTiOx)涂层材料及其制备方法。该材料的制备脱离了大分子分散剂及碳酸盐或碱的使用,杂质含量低,同时具有高的热稳定性及储氧能力。本专利技术通过以下技术方案实现。车用催化剂高储氧量AlCeZrTiOx涂层材料及其制备方法,其具体步骤如下:(1)首先称取一定量的铈盐溶于适当的去离子水中,在搅拌条件下加入适量的氧化铝水合物和纳米二氧化钛,持续搅拌30~60min后滴加适量双氧水(2~8ml,30wt%),并在5分钟后加入适量的锆盐,持续搅拌直到浆料变成溶胶。最后在120~200℃的条件下烘干溶胶,并在不同温度(700~1000℃)下煅烧4h得到车用催化剂高储氧量AlCeZrTiOx涂层材料。(2)所述步骤(1)中的高储氧量AlCeZrTiOx涂层材料的化学成分及重量百分比含量为:Al2O3为40~60wt%,CeO2为25~45wt%,TiO2为1~5wt%,ZrO2为10~20wt%。(3)所述步骤(1)中的高储氧量AlCeZrTiOx涂层材料的比表面积为80~180m2/g,储氧容量为480~800μmol/g。经1000℃的高温焙烧4h,其比表面积仍高于80m2/g,储氧量高于480μmol/g。(4)所述步骤(1)中的高储氧量AlCeZrTiOx涂层材料可作为三效催化剂、cDPF、CNG催化剂、颗粒物氧化催化剂(POC)或NOx存储催化剂的助剂,以提高催化剂的催化性能。(5)所述步骤(1)中的所采用的铝源是拟薄水铝石,铈源是硝酸铈,钛源是锐钛矿型纳米二氧化钛,锆源是醋酸锆溶液。本专利技术的有益效果是:(1)本专利技术的车用催化剂高储氧量AlCeZrTiOx涂层材料的比表面积为80~180m2/g,储氧容量为480~800μmol/g。经1000℃的高温焙烧4h,其比表面积仍高于80m2/g,储氧量高于480μmol/g。可用于机动车尾气净化催化剂中。(2)本专利技术的车用催化剂高储氧量AlCeZrTiOx涂层材料中含有Zr、Al、Ti元素,有利于提高催化剂的活性与热稳定性。(3)本专利技术车用催化剂高储氧量AlCeZrTiOx涂层材料及其制备方法,其制备过程脱离了贵金属、有机分散剂及碳酸盐或碱的使用,大大降低生产成本,且AlCeZrTiOx涂层材料中的杂质含量低。附图说明图1为固定成分的AlCeZrTiOx涂层材料在不同焙烧温度下的储氧量。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式,对本专利技术作进一步说明。实施例1首先称取含CeO2为25g的硝酸铈盐溶于适当的去离子水中,在搅拌条件下加入含Al2O3为60g的拟薄水铝石和5g的纳米锐钛矿型TiO2,持续搅拌30min后滴加2ml双氧水(30wt%),并在5分钟后加入含ZrO2为10g的醋酸锆,持续搅拌直到浆料变成溶胶。最后在120℃下烘干溶胶,并在700℃条件下煅烧4h得到车用催化剂高储氧量AlCeZrTiOx涂层材料。该AlCeZrTiOx涂层材料的比表面积为147.32m2/g,储氧量为537μmol/g。实施例2首先称取含CeO2为45g的硝酸铈盐溶于适当的去离子水中,在搅拌条件下加入含Al2O3为40g的拟薄水铝石和5g的纳米锐钛矿型TiO2,持续搅拌30min后滴加8ml双氧水(30wt%),并在5分钟后加入含ZrO2为10g的醋酸锆,持续搅拌直到浆料变成溶胶。最后在200℃下烘干溶胶,并在700℃条件下煅烧4h得到车用催化剂高储氧量AlCeZrTiOx涂层材料。该AlCeZrTiOx涂层材料的比表面积为135.47m2/g,储氧量为701μmol/g。实施例3首先称取含CeO2为35g的硝酸铈盐溶于适当的去离子水中,在搅拌条件下加入含Al2O3为50g的拟薄水铝石和2g的纳米锐钛矿型TiO2,持续搅拌30min后滴加5ml双氧水(30wt%),并在5分钟后加入含ZrO2为13g的醋酸锆,持续搅拌直到浆料变成溶胶。最后在120℃下烘干溶胶,并在700℃条件下煅烧4h得到车用催化剂高储氧量AlCeZrTiOx涂层材料。该AlCeZrTiOx涂层材料的比表面积为167.656m2/g,储氧量为545μmol/g。实施例4首先称取含CeO2为35g的硝酸铈盐溶于适当的去离本文档来自技高网
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车用催化剂高储氧量Al2O3-CeO2-ZrO2-TiO2涂层材料及其制备方法

【技术保护点】
1.车用催化剂高储氧量AlCeZrTiOx涂层材料的制备方法,其特征在于具体步骤如下:首先称取一定量的铈盐溶于适当的去离子水中,在搅拌条件下加入适量的氧化铝和纳米二氧化钛,持续搅拌30~60min后滴加适量即2~8ml,30wt%双氧水,并在5分钟后加入适量的锆盐,持续搅拌直到浆料变成溶胶,最后在120~200℃的条件下烘干溶胶,并在700~1000℃下煅烧4h得到车用催化剂高储氧量AlCeZrTiOx涂层材料。

【技术特征摘要】
1.车用催化剂高储氧量AlCeZrTiOx涂层材料的制备方法,其特征在于具体步骤如下:首先称取一定量的铈盐溶于适当的去离子水中,在搅拌条件下加入适量的氧化铝和纳米二氧化钛,持续搅拌30~60min后滴加适量即2~8ml,30wt%双氧水,并在5分钟后加入适量的锆盐,持续搅拌直到浆料变成溶胶,最后在120~200℃的条件下烘干溶胶,并在700~1000℃下煅烧4h得到车用催化剂高储氧量AlCeZrTiOx涂层材料。2.根据权利要求1所述的车用催化剂高储氧量AlCeZrTiOx涂层材料的制备方法,其特征在于:高储氧量AlCeZrTiOx涂层材料的化学成分及重量百分比含量为:Al2O3为40~60wt%,CeO2为25~45wt%,TiO2为1~5wt%,ZrO2为10~20wt%。3.根据权利要求1所述的车用催化剂高储氧量AlCeZrTiOx涂层材料的制备方法,其特征在于:高储氧量AlCeZrTiOx涂层材料的比表面积为80~180m2/g,储氧容量为480~800μmol/g,经1000℃的高温焙烧4h,其比表面积仍高于80m2/g,储氧量高于480μmol/g。4.根据权利要求1所述的车用催化剂高储氧量AlCeZrTiOx涂层材料的制备方法,其特征在于:所采用的铝源是拟薄水铝石,铈源是硝酸铈,钛源是锐钛矿型纳米二氧化...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾永万江彩义潘再富冯丰朱敬芳栗云彦刘锋胡晋铨张云峰
申请(专利权)人:昆明贵研催化剂有限责任公司
类型:发明
国别省市:云南,53

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