一种沸石分子筛吸附剂制备方法及沸石分子筛吸附剂技术

本发明专利技术公开了一种沸石分子筛吸附剂制备方法及沸石分子筛吸附剂，方法包括：称取原料，包括：称取70‑110重量份的铝醇盐，50‑90重量份的硅酸钠，15‑25重量份的纳米二氧化钛，5‑15重量份的硅烷化聚合物，3‑8重量份的粘结剂，3‑8重量份的润滑剂；将称取的原料加入到反应釜中，再加入总质量为原料总质量120‑170％的去离子水搅拌；对搅拌后的原料进行陈腐处理；利用挤出机将陈腐后的原料挤制成条状颗粒；将条状颗粒放入煅烧炉中煅烧，并保温20‑28小时，然后冷却至40℃以下，得到沸石分子筛吸附剂。应用本发明专利技术实施例，可以简化沸石分子筛的制备工艺。

【技术实现步骤摘要】
一种沸石分子筛吸附剂制备方法及沸石分子筛吸附剂
本专利技术涉及一种沸石分子筛吸附剂，更具体涉及一种沸石分子筛吸附剂制备方法及沸石分子筛吸附剂。
技术介绍
沸石分子筛是结晶铝硅酸金属盐的水合物。沸石分子筛活化后，水分子被除去，余下的原子形成笼形结构。分子筛晶体中有许多一定大小的空穴，空穴之间有许多同直径的孔(也称“窗口”)相连。由于分子筛能将比其孔径小的分子吸附到空穴内部，而把比孔径大的分子排斥在其空穴外，起到筛分分子的作用。沸石分子筛具有优良的离子交换吸附性能等，广泛应用于化工等领域。目前用于制备沸石分子筛的工艺方法为：将天然沸石分子筛、钛酸四丁酯、乙酸、硝酸和无水乙醇混合搅拌，并经过超声、再搅拌、陈化、干燥、煅烧得到载二氧化钛催化材料的沸石分子筛负。但是，现有技术制备沸石分子筛工艺比较复杂，不利于沸石分子筛推广应用。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于提供了一种沸石分子筛吸附剂制备方法及沸石分子筛吸附剂，以简化沸石分子筛的制备工艺。本专利技术是通过以下技术方案解决上述技术问题的：本专利技术实施例提供了一种沸石分子筛吸附剂制备方法，所述方法包括：(1)、称取原料，包括：称取70-110重量份的铝醇盐，50-90重量份的硅酸钠，15-25重量份的纳米二氧化钛，5-15重量份的硅烷化聚合物，3-8重量份的粘结剂，3-8重量份的润滑剂；(2)、将称取的原料加入到反应釜中，再加入总质量为所述原料总质量120-170％的去离子水，在55-60摄氏度的条件下，以150-250r/min的转速搅拌8-12小时；(3)、在温度为15-35摄氏度、压力为一个大气压、相对湿度为30-80％的条件下对搅拌后的原料进行陈腐处理；(4)、利用挤出机将陈腐后的原料挤制成直径6～8mm、长度20-30mm的条状颗粒；(5)、将挤制后得到的条状颗粒放入煅烧炉中，然后按照2-8℃/min的升温速率将煅烧炉升温至400-600摄氏度，并保温20-28小时进行煅烧，然后按照2-8℃/min的降温速率冷却至40℃以下，得到沸石分子筛吸附剂。可选的，在本专利技术实施例的一种具体实施方式中，所述铝醇盐的纯度不小于96％。可选的，在本专利技术实施例的一种具体实施方式中，所述纳米二氧化钛的颗粒直径为20-40nm，且纯度不小于91％。可选的，在本专利技术实施例的一种具体实施方式中，所述粘结剂为粒径为15-30目的聚氧化乙烯粉末。可选的，在本专利技术实施例的一种具体实施方式中，所述润滑剂为乳酸，纯度不小于80％。可选的，在本专利技术实施例的一种具体实施方式中，所述去离子水的电导率为1-1.5微西门子/厘米。可选的，在本专利技术实施例的一种具体实施方式中，所述在55-60摄氏度的条件下，以150-250r/min的转速搅拌8-12小时，包括：按照0.5-1摄氏度/分钟的升温速率将反应釜升温至55-60摄氏度，保温8-12小时，再按照0.5-1摄氏度/分钟的将温速率将反应釜降温至40摄氏度以下，且从所述反应釜升温至所述反应釜降温至40摄氏度时，以150-250/min的转速搅拌所述反应釜内的原料。可选的，在本专利技术实施例的一种具体实施方式中，所述煅烧炉为马弗炉。本专利技术实施例还提供了一种根据上述任一项方法制备的沸石分子筛吸附剂。本专利技术相比现有技术具有以下优点：应用本专利技术实施例，经过搅拌、陈腐、挤制、煅烧后即可制备出沸石分子筛，相对于现有技术，简化了沸石分子筛的制备工艺，进而可以降低沸石分子筛的制造成本。另外，实验表明，应用本专利技术实施例制备的沸石分子筛与应用现有技术制备的沸石分子筛的吸水率基本相同。具体实施方式下面对本专利技术的实施例作详细说明，本实施例在以本专利技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本专利技术的保护范围不限于下述的实施例。为解决现有技术问题，本专利技术实施例提供了一种沸石分子筛吸附剂制备方法，所述方法包括：(1)、称取原料，包括：称取70-110重量份的铝醇盐，50-90重量份的硅酸钠，15-25重量份的纳米二氧化钛，5-15重量份的硅烷化聚合物，3-8重量份的粘结剂，3-8重量份的润滑剂；具体的，所述铝醇盐的纯度不小于96％；硅烷化聚合物可以为分子量为4-8万的硅烷化聚合物；所述纳米二氧化钛的颗粒直径为20-40nm，且纯度不小于91％。所述粘结剂为粒径为15-30目的、吉林省环球精细化工有限公司生产的分子量为80-120万的聚氧化乙烯。所述润滑剂为乳酸，纯度不小于80％。专利技术人发现，当使用粒度均匀性更好的铝醇盐粉体、硅酸钠粉体、纳米二氧化钛粉体时，可以使沸石分子筛吸附剂在堵煅烧过程中收缩更加均匀，进而提高沸石分子筛吸附剂的均匀性。(2)、将称取的原料加入到反应釜中，再加入总质量为所述原料总质量120-170％的去离子水，在55-60摄氏度的条件下，以150-250r/min的转速搅拌8-12小时；具体的，所述去离子水的电导率为1-1.5微西门子/厘米。在实际应用中，可以按照0.5-1摄氏度/分钟的升温速率将反应釜升温至55-60摄氏度，保温8-12小时，再按照0.5-1摄氏度/分钟的将温速率将反应釜降温至40摄氏度以下，且从所述反应釜升温至所述反应釜降温至40摄氏度时，以150-250/min的转速搅拌所述反应釜内的原料。(3)、在温度为15-35摄氏度、压力为一个大气压、相对湿度为30-80％的条件下对搅拌后的原料进行陈腐处理；(4)、利用挤出机将陈腐后的原料挤制成直径6～8mm、长度20-30mm的条状颗粒；(5)、将挤制后得到的条状颗粒放入煅烧炉中，然后按照2-8℃/min的升温速率将煅烧炉升温至400-600摄氏度，并保温20-28小时进行煅烧，然后按照2-8℃/min的降温速率冷却至40℃以下，得到沸石分子筛吸附剂。具体的，所述煅烧炉为马弗炉。本专利技术实施例还提供了一种利用上述任一项所述方法制备的沸石分子筛吸附剂。下面对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，其中，实施例1-3是采用本专利技术提供的技术方案进行沸石分子筛吸附剂的制备；对比例1-3是采用现有技术提供的技术方案进行沸石分子筛吸附剂的制备，具体过程和工艺参数如下所示：实施例1(1)、称取原料，包括：称取70千克的、纯度为96％的铝醇盐，90千克的、纯度为96％的硅酸钠；15千克的、颗粒直径为20nm的、纯度为91％的纳米二氧化钛；5千克的、分子量为4万的硅烷化聚合物；8千克的吉林省环球精细化工有限公司生产的粒径15目的、分子量为80万的聚氧化乙烯；8千克的、纯度为80％乳酸；(2)、将称取的原料加入到反应釜中，再加入总质量为所述原料总质量120％的、电导率为1微西门子/厘米的去离子水，以150r/min的转速搅拌，按照0.5摄氏度/分钟的升温速率将反应釜升温至55摄氏度保温8小时，再按照0.5摄氏度/分钟的将温速率将反应釜降温至40摄氏度以下。(3)、在温度为15摄氏度、压力为一个大气压、相对湿度为30％的条件下对搅拌后的原料进行陈腐处理，以提高搅拌后的原料的可塑性；(4)、利用挤出机将陈腐后的原料挤制成直径6mm、长度20mm的条状颗粒；(5)、将挤制后得到的条状颗粒放入煅烧炉中，然后按照2℃/min的升温速率将马弗炉升温至400摄氏度，并保温20小时进行煅烧，然后按本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种沸石分子筛吸附剂制备方法，其特征在于，所述方法包括：(1)、称取原料，包括：称取70‑110重量份的铝醇盐，50‑90重量份的硅酸钠，15‑25重量份的纳米二氧化钛，5‑15重量份的硅烷化聚合物，3‑8重量份的粘结剂，3‑8重量份的润滑剂；(2)、将称取的原料加入到反应釜中，再加入总质量为所述原料总质量120‑170％的去离子水，在55‑60摄氏度的条件下，以150‑250r/min的转速搅拌8‑12小时；(3)、在温度为15‑35摄氏度、压力为一个大气压、相对湿度为30‑80％的条件下对搅拌后的原料进行陈腐处理；(4)、利用挤出机将陈腐后的原料挤制成直径6～8mm、长度20‑30mm的条状颗粒；(5)、将挤制后得到的条状颗粒放入煅烧炉中，然后按照2‑8℃/min的升温速率将煅烧炉升温至400‑600摄氏度，并保温20‑28小时进行煅烧，然后按照2‑8℃/min的降温速率冷却至40℃以下，得到沸石分子筛吸附剂。

【技术特征摘要】
1.一种沸石分子筛吸附剂制备方法，其特征在于，所述方法包括：(1)、称取原料，包括：称取70-110重量份的铝醇盐，50-90重量份的硅酸钠，15-25重量份的纳米二氧化钛，5-15重量份的硅烷化聚合物，3-8重量份的粘结剂，3-8重量份的润滑剂；(2)、将称取的原料加入到反应釜中，再加入总质量为所述原料总质量120-170％的去离子水，在55-60摄氏度的条件下，以150-250r/min的转速搅拌8-12小时；(3)、在温度为15-35摄氏度、压力为一个大气压、相对湿度为30-80％的条件下对搅拌后的原料进行陈腐处理；(4)、利用挤出机将陈腐后的原料挤制成直径6～8mm、长度20-30mm的条状颗粒；(5)、将挤制后得到的条状颗粒放入煅烧炉中，然后按照2-8℃/min的升温速率将煅烧炉升温至400-600摄氏度，并保温20-28小时进行煅烧，然后按照2-8℃/min的降温速率冷却至40℃以下，得到沸石分子筛吸附剂。2.根据权利要求1所述的一种沸石分子筛吸附剂制备方法，其特征在于，所述铝醇盐的纯度不小于96％。3.根据权利要求1所述的一种沸石分子筛吸附剂制...

【专利技术属性】
技术研发人员：江厚兵，兰洋，
申请(专利权)人：安徽海谱环保工程有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34