一种车铣加工用夹具制造技术

一种车铣加工用夹具，车铣夹具一侧分别设置水平板，水平板通过旋转轮连接滑道，旋转轮通过轴心连接水平板，让水平板具有360°旋转的效果，旋转轮通过轮子连接，让水平刚通过旋转轮具有移动的效果，水平板一侧通过固定针连接固定孔，固定孔设置在滑道一侧，让水平板不使用时具有固定不移动的效果，让车铣加工中心加工时水平板不具有影响的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种车铣加工用夹具
本技术涉及车铣
，更具体地说，尤其涉及一种车铣加工用夹具。
技术介绍
现在科技的发展具有车铣加工中心，车铣加工中心提高加工精度，增加生产率，能进行复杂形状零件的加工，让工厂更进一步加工的器材。车铣加工中心通过夹具夹紧毛坯加工，让夹具辅助毛坯加工成型，夹具具有多种形状，有些夹具设计复杂比较麻烦，浪费使用者的装载毛坯或拆卸成型的毛坯时间。车铣加工中心夹具的主要问题在于水平，车铣加工中心夹具装载的毛需要具有水平才能车铣出毛坯的设计形状，车铣加工中心的夹具夹紧毛坯都需要多角度检测水平，又是麻烦和浪费时间的问题。
技术实现思路
本技术技术方案是针对上述情况的，本技术的车铣夹具内一侧分别设置滑轨，滑轨连接夹座，夹座连接毛坯，夹座通过拉伸柱固定连接夹盖，让夹座具有方便夹紧毛坯效果，车铣夹具一侧分别设置水平板，水平板上侧分别设置水平表，水平板下侧分别设置水平针，水平针通过框架伸缩连接水平表，水平板分别设置水平表，让水平板具有更进一步检测毛坯水平的效果。本技术技术方案是这样实现的：包括车铣夹具和水平板，所述的车铣夹具一侧设置Y向板，该车铣夹具一侧设置X向板，所述的Y向板一侧连接搁台，所述的X向板一侧连接搁台，所述的车铣夹具内一侧分别设置滑轨，所述的X向板另一侧设置水平板，所述的水平板上侧分别设置水平表，该水平板一端连接旋转轮，所述的旋转轮连接滑道，所述的水平板下侧分别设置水平针，所述的水平针连接水平表，所述的水平板一端连接固定针，所述的滑道内一端设置固定孔，所述的固定孔连接固定针，所述的滑轨连接夹座，所述的夹座一侧连接夹盖，所述的夹盖一侧设置拉伸柱，所述的拉伸柱一端连接夹座。进一步，所述的车铣夹具通过Y向板和X向板连接毛坯，所述的Y向板和X向板通过搁台连接毛坯，所述的搁台通过水平连接夹座。进一步，所述的水平板通过旋转轮连接滑道，所述的旋转轮通过轴心连接水平板，该旋转轮一侧分别设置轮子，该旋转轮通过轮子连接滑道。进一步，所述的水平板通过水平针连接水平表，所述的水平针通过框架伸缩连接水平表，所述的水平表通过水平针连接毛坯。进一步，所述的夹座通过夹盖连接毛坯，所述的夹盖通过拉伸柱固定连接夹座，该夹盖一侧分别通过螺钉连接夹座。采用上述结构后：水平板通过旋转轮连接滑道，旋转轮通过轴心连接水平板，旋转轮一侧分别设置轮子，旋转轮通过轮子连接滑道，水平板旋转轮连接滑道，让水平板具有360°旋转和移动的效果。采用上述进一步结构后：水平板通过水平针连接水平表，水平针通过框架伸缩连接水平表，水平表通过水平针连接毛坯，水平板上侧分别设置水平表，水平板下侧分别设置水平针，水平表通过水平针连接毛坯，毛坯具有分别水平表检测水平，让使用者通过水平板节约时间检测多水平的效果。附图说明图1为本技术的车铣夹具结构示意图。图2为本技术的水平板结构示意图。图3为本技术的滑道结构示意图。图4为本技术的夹座结构示意图。如图所示：车铣夹具1、水平板2、滑道3、夹座4、Y向板10、X向板11、搁台12、滑轨13、水平表20、旋转轮21、水平针22、固定孔30、固定针31、夹盖40、拉伸柱41。具体实施方式下面通过实施例对本技术技术方案进一步的描述。本技术一种车铣加工用夹具，包括车铣夹具1和水平板2，车铣夹具1内一侧分别设置滑轨13，滑轨13连接夹座4，滑轨13让夹座4具有滑动的作用，让夹座4具有调节宽松夹紧毛坯的作用，夹座4连接毛坯，夹座4通过拉伸柱41固定连接夹盖40，让夹座4具有方便夹紧毛坯效果，车铣夹具1一侧分别设置水平板2，水平板2上侧分别设置水平表20，水平板2下侧分别设置水平针22，水平针22通过框架伸缩连接水平表20，水平板2上侧分别设置水平表20，水平板2左中右具有设置水平表20，让水平板2具有更进一步检测毛坯水平的效果。本技术一种车铣加工用夹具，车铣夹具1一侧设置Y向板10，车铣夹具1一侧设置X向板11，Y向板10一侧连接搁台12，X向板11一侧连接搁台12，车铣夹具1通过Y向板10和X向板11连接毛坯，Y向板10和X向板11通过搁台12连接毛坯，搁台12通过水平连接夹座4，Y向板10和X向板11具有让Y和X坐标引导的作用，车铣夹具1具有X、Y和Z的导向坐标，让车铣加工中心通过车铣夹具1连接X、Y和Z的程序，X向板11和Y向板10一侧搁台12，搁台12连接毛坯一侧，毛坯一侧通过搁台12连接，毛坯另一侧通过夹座4连接，搁台12和夹座4通过水平设计，让毛坯通过搁台12连接夹座4具有水平的效果。本技术一种车铣加工用夹具，车铣夹具1内一侧分别设置滑轨13，X向板11另一侧设置水平板2，水平板2上侧分别设置水平表20，水平板2一端连接旋转轮21，旋转轮21连接滑道3，水平板2通过旋转轮21连接滑道3，旋转轮21通过轴心连接水平板2，旋转轮21一侧分别设置轮子，旋转轮21通过轮子连接滑道3，水平板2通过轴心连接旋转轮21，让水平板2通过旋转轮21具有360°的旋转，旋转轮21通过轮子连接滑道3，让水平板2具有通过滑道3移动的效果。本技术一种车铣加工用夹具，水平板2下侧分别设置水平针22，水平针22连接水平表20，水平板2一端连接固定针31，滑道3内一端设置固定孔30，固定孔30连接固定针31，水平板2通过水平针21连接水平表20，水平针21通过框架伸缩连接水平表20，水平表20通过水平针22连接毛坯，水平板2通过上侧左中右分别设置水平表20，水平表20通过框架连接水平针22，水平板2通过旋转轮21旋转和移动选择检测毛坯水平的方位，水平板2通过水平表20检测毛坯的水平，水平板2具有三个或多个水平表20检测毛坯的水平，让水平板2具有更进一步检测毛坯水平的效果，水平板2具有节约时间和方便检测水平的效果，水平板2不使用时通过固定针31连接固定孔30，让水平板2形成可拆卸固定的连接滑道3，水平板2和滑道3形成一体，让水平板2不影响加工毛坯的作用。本技术一种车铣加工用夹具，滑轨3连接夹座4，夹座4一侧连接夹盖40，夹盖40一侧设置拉伸柱41，拉伸柱41一端连接夹座4，夹座4简单的设计，夹座4通过拉伸柱41连接夹盖40，让夹座4具有调节夹紧毛坯的高低，夹盖40一侧通过螺钉分别连接夹座4，让夹座4更稳定的连接毛坯，夹座4具有方便节约时间夹紧毛坯的效果。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种车铣加工用夹具，包括车铣夹具(1)和水平板(2)，其特征在于：所述的车铣夹具(1)一侧设置Y向板(10)，该车铣夹具(1)一侧设置X向板(11)，所述的Y向板(10)一侧连接搁台(12)，所述的X向板(11)一侧连接搁台(12)，所述的车铣夹具(1)内一侧分别设置滑轨(13)，所述的X向板(11)另一侧设置水平板(2)，所述的水平板(2)上侧分别设置水平表(20)，该水平板(2)一端连接旋转轮(21)，所述的旋转轮(21)连接滑道(3)，所述的水平板(2)下侧分别设置水平针(22)，所述的水平针(22)连接水平表(20)，所述的水平板(2)一端连接固定针(31)，所述的滑道(3)内一端设置固定孔(30)，所述的固定孔(30)连接固定针(31)，所述的滑轨(13)连接夹座(4)，所述的夹座(4)一侧连接夹盖(40)，所述的夹盖(40)一侧设置拉伸柱(41)，所述的拉伸柱(41)一端连接夹座(4)。

【技术特征摘要】
1.一种车铣加工用夹具，包括车铣夹具(1)和水平板(2)，其特征在于：所述的车铣夹具(1)一侧设置Y向板(10)，该车铣夹具(1)一侧设置X向板(11)，所述的Y向板(10)一侧连接搁台(12)，所述的X向板(11)一侧连接搁台(12)，所述的车铣夹具(1)内一侧分别设置滑轨(13)，所述的X向板(11)另一侧设置水平板(2)，所述的水平板(2)上侧分别设置水平表(20)，该水平板(2)一端连接旋转轮(21)，所述的旋转轮(21)连接滑道(3)，所述的水平板(2)下侧分别设置水平针(22)，所述的水平针(22)连接水平表(20)，所述的水平板(2)一端连接固定针(31)，所述的滑道(3)内一端设置固定孔(30)，所述的固定孔(30)连接固定针(31)，所述的滑轨(13)连接夹座(4)，所述的夹座(4)一侧连接夹盖(40)，所述的夹盖(40)一侧设置拉伸柱(41)，所述的拉伸柱(41)一端连接夹座(4)。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶柏根，
申请(专利权)人：东莞市嘉盛模胚有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44