一种酸雾处理系统技术方案

技术编号:18320779 阅读:32 留言:0更新日期:2018-06-30 23:37
本发明专利技术涉及一种酸雾处理系统,包括处理酸雾的填料塔和将酸雾送入填料塔的风机,及对酸雾预处理的旋流洗涤塔,旋流洗涤塔顶部出口与填料塔底部入口连通,旋流洗涤塔包括旋流板塔身和设置在旋流板塔身上部的第一除雾器,旋流洗涤塔下方设置有集液槽一,填料塔包括填料塔塔身和设置在填料塔塔身上部的第二除雾器,填料塔下方设置有集液槽二,集液槽一回流出口通过回流管道一和循环泵一与旋流板塔身回流入口连接,集液槽二的回流出口通过回流管道二和循环泵二与填料塔塔身回流入口连接,集液槽一和集液槽二下部分别设置有第一排液口和第二排液口。本发明专利技术可解决酸雾处理中装置堵塞的问题,降低了酸雾处理的维护成本和酸雾处理过程中的能耗。

【技术实现步骤摘要】
一种酸雾处理系统
本专利技术涉及一种酸雾处理领域,具体涉及一种酸雾处理系统。
技术介绍
在工业生产加工过程中,产生的酸雾废气腐蚀力强、毒性大,酸雾废气是一种污染扩散大的废气,酸雾的排放会造成工作场所的空气中酸雾弥漫,排入大气后又会造成大气环境污染,因为酸具有强烈的腐蚀性,人只要接触酸雾就会伤害皮肤,人吸进酸雾会灼烧气管、咽喉和肺叶等,它不仅危及工人及厂房周围居民的身体健康,还腐蚀厂房设备及精密仪器,造成生产和生活的损失,另外还会对农作物及其他动植物的生存带来不良影响,还会对建筑物、文物古迹等造成损坏,。为此,酸雾废气对人体对环境都是严重危害型污染物,必须作好酸雾废气更彻底的净化除酸处理。由于酸雾中含有大量的金属盐尘,在酸雾的处理中容易造成处理装置堵塞,大大提高了酸雾处理的维护成本,且显著增加了酸雾处理过程中的能耗,使酸雾处理的成本显著提高。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本专利技术提供了一种酸雾处理系统,可解决酸雾处理中装置容易堵塞的问题,降低了酸雾处理的维护成本和酸雾处理过程中的能耗,从而大大降低了酸雾处理的成本。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种酸雾处理系统,包括用以处理酸雾的填料塔和用以将酸雾送入所述填料塔的风机,还包括用以对酸雾进行预处理的旋流洗涤塔,所述旋流洗涤塔的顶部出口通过主管道与填料塔的底部入口连通,所述旋流洗涤塔包括旋流板塔身和设置在所述旋流板塔身上部的第一除雾器,所述旋流洗涤塔下方设置有集液槽一,所述填料塔包括填料塔塔身和设置在所述填料塔塔身上部的第二除雾器,所述填料塔下方设置有集液槽二,集液槽一的回流出口通过回流管道一和循环泵一与旋流板塔身的回流入口连接,集液槽二的回流出口通过回流管道二和循环泵二与填料塔塔身的回流入口连接,所述集液槽一和集液槽二的下部分别设置有第一排液口和第二排液口。旋流洗涤塔,由于采用旋流板构造,不容易被金属盐尘堵塞,但旋流洗涤塔除酸雾效果和除水雾效果较差,旋流洗涤塔与填料塔结合,旋流洗涤塔去除了大部分的金属盐尘,可防止填料塔被堵塞,填料塔设置于旋流洗涤塔后面,可去除剩余的酸雾和金属盐尘,并去除水雾,两者结合使用,解决了酸雾处理中装置容易堵塞的问题,降低了酸雾处理的维护成本和酸雾处理过程中的能耗,从而大大降低了酸雾处理的成本,而且酸雾净化彻底,防止了酸雾造成污染。旋流洗涤塔和填料塔洗涤液在集液槽中发生沉降,将下层沉淀排出,只将上层清液回流到塔身循环使用,从而使经过旋流洗涤塔处理的酸雾废气中含有较少的金属盐尘,填料塔的洗涤液中也含有较少的沉淀,进一步确保了填料塔不容易被堵塞,进一步降低了酸雾处理的成本。作为优选,集液槽一和集液槽二下部均为斜斗式结构,所述旋流洗涤塔空塔流速为2~3m/s,填料塔空塔流速0.8~1.3m/s,集液槽一和集液槽二的高度为0.8~1.3m,斜斗式结构与水平线的夹角为15°~20°。使除酸雾效果达到最优,且使洗涤液在集液槽中更好的沉降。作为优选,第一排液口和第二排液口分别通过第一出液管道和第二出液管道与斜板沉淀池相联,所述斜板沉淀池通过回流管道三和提升泵与集液槽一的回流入口相联,斜板沉淀池下部为斜板式结构,斜板沉淀池底部设有第三排液口。将集液槽一和集液槽二排出的沉淀物在斜板沉淀池进行再次沉降,将沉降后所得澄清洗涤液补充入集液槽一,节约洗涤液,降低酸雾处理的成本。作为优选,集液槽一和集液槽二分别连接有补碱槽一和补碱槽二。可根据集液槽内pH值的变化自动添加碱液,确保酸雾净化彻底。作为优选,集液槽二还连接有清水补给系统。定期为集液槽二补充清水,防止干塔运行,确保酸雾净化彻底。作为进一步优选,斜板沉淀池顶部截面积是填料塔塔身截面积的1~2倍,所述斜板沉淀池的高度为2.5~4m,所述斜板沉淀池斜板式结构高度为0.8~1.3m。既确保斜板沉淀池具有一定的储存能力,又确保其沉淀效果。作为优选,旋流板塔身包括两层旋流板和两个喷淋装置,依次为喷淋装置、旋流板、喷淋装置、旋流板,所述旋流板为顺时针旋转旋流板。确保旋流洗涤塔的酸雾净化效果。作为进一步优选,所述顺时针旋转旋流板高0.8~1.2m。作为优选,第一除雾器为旋流板除雾器。使酸雾得到更好地清除。作为进一步优选,所述旋流板除雾器为逆时针旋转旋流板除雾器。旋流板除雾器的旋转方向和旋流板塔身中旋流板的旋转方向相反,更有利于除去水雾,使旋流洗涤塔的除水雾效果达到最优。作为更进一步优选,所述逆时针旋转旋流板除雾器高度为0.8~1.2m。作为优选,填料塔塔身包括两层填料层和一个喷淋装置,所述喷淋装置设置于填料层上方。确保填料塔的酸雾净化效果。作为进一步优选,所述填料层高0.6~1.0m。作为优选,第二除雾器为高丝网除雾器。使填料塔的除水雾效果达到最优。作为进一步优选,所述高丝网除雾器高度为1.2~1.8m。作为优选,风机用正压方式将酸雾送入所述填料塔,用负压方式将酸雾送入所述旋流洗涤塔。先用负压方式将酸雾送入所述旋流洗涤塔进行预处理,可防止高浓度酸雾对风机的腐蚀影响,且风机用正压方式将酸雾送入所述填料塔,可提高填料塔的除酸雾能力和除水雾能力。综上所述,本专利技术具有以下有益效果:该酸雾处理系统解决了酸雾处理中装置容易堵塞的问题,降低了酸雾处理的维护成本和酸雾处理过程中的能耗,在未使用本酸雾处理系统时,由于酸雾中含有大量金属盐尘,填料塔运行2-3个月,即发生堵塞,需要进行维修,使用本酸雾处理系统运行六个月后,未有明显的压降产生,系统运行平稳,且未使用本酸雾处理系统时,酸雾废气的吸收率只有90%,使用本酸雾处理系统,使酸雾废气的吸收率达到95%以上,显著减少了酸雾废气的排放,本系统还避免了高浓度酸雾对风机的腐蚀影响,另外,该酸雾处理系统将洗涤液循环利用,降低了洗涤液的消耗成本,大大降低了酸雾处理的成本。附图说明图1为酸雾处理系统的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本专利技术作进一步详细说明。本具体实施例仅仅是对本专利技术的解释,并不是对本专利技术的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本专利技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。实施例1:一种酸雾处理系统,包括用以处理酸雾的填料塔1和用以将酸雾送入所述填料塔1的风机2,还包括用以对酸雾进行预处理的旋流洗涤塔3,所述旋流洗涤塔3的顶部出口通过主管道与填料塔1的底部入口连通,所述旋流洗涤塔3包括旋流板塔身31和设置在所述旋流板塔身31上部的第一除雾器32,所述旋流洗涤塔3下方设置有集液槽一4,所述填料塔1包括填料塔塔身11和设置在所述填料塔塔身11上部的第二除雾器12,所述填料塔1下方设置有集液槽二5,集液槽一4的回流出口通过回流管道一6和循环泵一7与旋流板塔身31的回流入口连接,集液槽二5的回流出口通过回流管道二8和循环泵二9与填料塔塔身11的回流入口连接,所述集液槽一4和集液槽二5的下部分别设置有第一排液口10和第二排液口13。集液槽一4和集液槽二5下部均为斜斗式结构,所述旋流洗涤塔3空塔流速为2~3m/s,填料塔1空塔流速0.8~1.3m/s,集液槽一4和集液槽二5的高度为0.8~1.3m,斜斗式结构与水平线的夹角为15°~20°。第一排液口10和第二排液口13分别通过第一出液管道14和第二出液管道本文档来自技高网...
一种酸雾处理系统

【技术保护点】
1.一种酸雾处理系统,包括用以处理酸雾的填料塔(1)和用以将酸雾送入所述填料塔(1)的风机(2),其特征在于,还包括用以对酸雾进行预处理的旋流洗涤塔(3),所述旋流洗涤塔(3)的顶部出口通过主管道与填料塔(1)的底部入口连通,所述旋流洗涤塔(3)包括旋流板塔身(31)和设置在所述旋流板塔身(31)上部的第一除雾器(32),所述旋流洗涤塔(3)下方设置有集液槽一(4),所述填料塔(1)包括填料塔塔身(11)和设置在所述填料塔塔身(11)上部的第二除雾器(12),所述填料塔(1)下方设置有集液槽二(5),集液槽一(4)的回流出口通过回流管道一(6)和循环泵一(7)与旋流板塔身(31)的回流入口连接,集液槽二(5)的回流出口通过回流管道二(8)和循环泵二(9)与填料塔塔身(11)的回流入口连接,所述集液槽一(4)和集液槽二(5)的下部分别设置有第一排液口(10)和第二排液口(13)。

【技术特征摘要】
1.一种酸雾处理系统,包括用以处理酸雾的填料塔(1)和用以将酸雾送入所述填料塔(1)的风机(2),其特征在于,还包括用以对酸雾进行预处理的旋流洗涤塔(3),所述旋流洗涤塔(3)的顶部出口通过主管道与填料塔(1)的底部入口连通,所述旋流洗涤塔(3)包括旋流板塔身(31)和设置在所述旋流板塔身(31)上部的第一除雾器(32),所述旋流洗涤塔(3)下方设置有集液槽一(4),所述填料塔(1)包括填料塔塔身(11)和设置在所述填料塔塔身(11)上部的第二除雾器(12),所述填料塔(1)下方设置有集液槽二(5),集液槽一(4)的回流出口通过回流管道一(6)和循环泵一(7)与旋流板塔身(31)的回流入口连接,集液槽二(5)的回流出口通过回流管道二(8)和循环泵二(9)与填料塔塔身(11)的回流入口连接,所述集液槽一(4)和集液槽二(5)的下部分别设置有第一排液口(10)和第二排液口(13)。2.根据权利要求1所述的一种酸雾处理系统,其特征在于,所述第一排液口(10)和第二排液口(13)分别通过第一出液管道(14)和第二出液管道(15)与斜板沉淀池(16)相联,所述斜板沉淀池(16)通过回流管道三(17)和提升泵(18)与集液槽一(4)的回流入口相联,斜板沉淀池(16)下部为斜板式结构,斜板沉淀池(16)底部设...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐颋李育才金少波张璐周琪
申请(专利权)人:浙江绿维环境股份有限公司
类型:发明
国别省市:浙江,33

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