一种CL体系自动插丝机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种CL体系自动插丝机，包括插丝架、供丝轮、泡沫板定位板、插丝杆、焊接头，其特征在于，还包括插丝导向板，插丝导向板上设有若干导向孔，插丝导向板通过固定支架与插丝架固定连接，插丝导向板位于插丝杆的下方；插丝杆上设有预制插管，预制插管设置在插丝杆的末端，并且预制插管突出于短丝；插丝杆的上端为气缸，气缸为双程气缸。设置的插丝导向板上面设有若干插丝孔，可以保证插丝的准确性，防止插丝偏离导致的漏焊，不能通过插丝孔的短丝，将无法到达指定位置，插丝机将会发送警报；并且还设置了预制插管，将短丝至于预制插管内，同时采用辅助插丝杆，防止短丝穿过较厚泡沫板时容易弯折。

An automatic wire inserting machine for CL system

The utility model discloses an automatic wire inserting machine for CL system, which includes a silk inserting frame, a wire feeding wheel, a foam board positioning board, a wire inserting rod and a welding head. The utility model is characterized in that the guide plate is also included, and a guide plate is provided with a number of guide holes. The guiding plate of the inserting silk is fixed to the wire holder through a fixed bracket, and the guide plate is located in the guide plate. A prefabricated tube is arranged on the wire rod, the prefabricated intubation pipe is set at the end of the wire rod, and the prefabricated intubation is out of the short wire; the upper end of the screw rod is the cylinder, and the cylinder is a two way cylinder. The inserting guide plate is provided with a number of inserting holes, which can ensure the accuracy of the wire insertion, prevent the leakage welding caused by the silk thread deviation, and can not reach the specified position through the short wire of the inserting hole, and the wire inserting machine will send the alarm; and the prefabricated intubation is also set up, and the short wire is used as the prefabricated intubation and the auxiliary is used as auxiliary. Plug screw can prevent bending of short thread through thick foam board.

【技术实现步骤摘要】
一种CL体系自动插丝机
本技术涉及钢丝复合墙板加工设备，具体涉及一种CL体系自动插丝机。
技术介绍
“CL”是英语CompositeLight-weight的缩写，所谓CL建筑体系就是“复合保温钢筋焊接网架混凝土剪力墙”的简称，这是一种由我国专利技术的全新慨念的墙面建材，具有强度高、重量轻、保温好，可工厂化生产等特点，已在祖国大江南北大规模投产，但构成墙面的主要构件的钢筋焊接网架的成型工艺流程中仍有一道工序目前只能采用人力手工施工，大大制约了这项新技术的发展。随着机械化程度的提高，钢丝网复合墙板的生产也有原始的手工生产过渡到全机械化生产，即加工设备可以全自动完成上下网片的铺设、插短丝以及焊接等工序，现有设备的插丝机构中没有导向装置，在短丝穿过较厚的泡沫板时容易折弯，导致穿过泡沫板的一端与下网片不能很好搭接，容易造成短丝与下网片之间漏焊，需要人工补焊，一方面增加了生产人员的劳动强度，还会直接降低钢丝网复合墙板的生产效率，甚至会影响钢丝网复合墙板的生产质量。
技术实现思路
针对上述问题，本技术的目的提供一种CL体系自动插丝机，导向板横向设置，并且在插丝导向板上设有若干个导向孔，防止插丝位置偏移导致漏焊，同时采用辅助插丝杆辅助，防止短丝穿过较厚泡沫板时容易弯折。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种CL体系自动插丝机，包括插丝架、供丝轮、泡沫板定位板、插丝杆、焊接头，其特征在于，还包括插丝导向板，所述插丝导向板上设有若干导向孔，所述插丝导向板通过固定支架与插丝架固定连接，所述插丝导向板位于插丝杆的下方；所述插丝杆上设有预制插管，所述预制插管设置在插丝杆的末端，并且预制插管突出于短丝；所述插丝杆的上端为气缸，所述气缸为双程气缸，控制插丝杆的插丝运动，当预制插管带着短丝插入至预定位置时，气缸的另一行程推动短丝进一步运动，使其突出与预制插管，然后再进行焊接。进一步，所述固定支架为左右对称的两个固定支架，固定支架为“H”型固定支架，所述插丝导向板通过螺钉与固定支架的横梁固定连接，带有钢丝网的泡沫板在插丝导向板的下方通过。进一步，所述导向孔为倾斜设置，其倾斜角度与插丝杆完全对应，并且根据插丝角度，更换带有不同角度导向孔的插丝导向板，导向孔的间距与插丝杆对应。进一步，所述预制插管的末端为尖端，可以是斜面削切的尖端，也可以是带有缺口的两个尖端状。本技术的优点在于：设置的插丝导向板上面设有若干导向孔，可以保证插丝的准确性，防止插丝偏离导致的漏焊，不能通过插丝孔的短丝，将无法到达指定位置，插丝机将会发送警报；并且还设置了预制插管，将短丝至于预制插管内，同时采用辅助插丝杆，防止短丝穿过较厚泡沫板时容易弯折。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图。图2为本技术插丝导向板的结构示意图。图3图4为本技术预制插管的结构示意图。其中：1、插丝架2、供丝轮3、泡沫板定位板4、插丝杆5、焊接头6、插丝导向板7、导向孔8、固定支架9、预制插管10、气缸具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。如图1-3所示的一种CL体系自动插丝机，包括插丝架1、供丝轮2、泡沫板定位板3、插丝杆4、焊接头5，其特征在于，还包括插丝导向板6，所述插丝导向板6上设有若干导向孔7，所述插丝导向板6通过固定支架8与插丝架1固定连接，所述插丝导向板6位于插丝杆4的下方；所述插丝杆4上设有预制插管9，所述预制插管9设置在插丝杆4的末端，并且预制插管9突出于短丝；所述插丝杆4的上端为气缸10，所述气缸10为双程气缸，控制插丝杆4的插丝运动，当预制插管9带着短丝插入至预定位置时，气缸10的另一行程推动短丝进一步运动，使其突出与预制插管9，然后再进行焊接。进一步，所述固定支架8为左右对称的两个固定支架8，固定支架8为“H”型固定支架8，所述插丝导向板6通过螺钉与固定支架8的横梁固定连接，带有钢丝网的泡沫板在插丝导向板6的下方通过。进一步，所述导向孔7为倾斜设置，其倾斜角度与插丝杆4完全对应，并且根据插丝角度，更换带有不同角度导向孔7的插丝导向板6，导向孔7的间距与插丝杆4对应。进一步，所述预制插管9的末端为尖端，可以是斜面削切的尖端，也可以是带有缺口的两个尖端状。最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种CL体系自动插丝机，包括插丝架、供丝轮、泡沫板定位板、插丝杆、焊接头，其特征在于，还包括插丝导向板，所述插丝导向板上设有若干导向孔，所述插丝导向板通过固定支架与插丝架固定连接，所述插丝导向板位于插丝杆的下方；所述插丝杆上设有预制插管，所述预制插管设置在插丝杆的末端，并且预制插管突出于短丝；所述插丝杆的上端为气缸，所述气缸为双程气缸。

【技术特征摘要】
1.一种CL体系自动插丝机，包括插丝架、供丝轮、泡沫板定位板、插丝杆、焊接头，其特征在于，还包括插丝导向板，所述插丝导向板上设有若干导向孔，所述插丝导向板通过固定支架与插丝架固定连接，所述插丝导向板位于插丝杆的下方；所述插丝杆上设有预制插管，所述预制插管设置在插丝杆的末端，并且预制插管突出于短丝；所述插丝杆的上端为气缸，所述气缸为双程气缸。2.根据权利要求1所述的一种CL体系自动插丝机，其特征在于，所述固定支架为左右对称的两个固定支架，固...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟，张思，
申请(专利权)人：唐山市思远工程材料检测有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13