铜板表面氧化皮清洗机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种铜板表面氧化皮清洗机，其特征在于：由机架、清洁刷、高压冲洗机构及吹导机构构成，在所述的机架上安装有清洁刷，在清洁刷的后端安装有高压冲洗机构，该高压冲洗机构上的冲洗水管向清洁刷一侧的下方倾斜设置，在所述高压冲洗机构的后方安装有吹导机构，该吹导机构上的气吹导卫向清洁刷一侧的下方倾斜设置。本实用新型专利技术结构设计科学合理，具有清洗效果好、避免二次污染、省时省力、易于实现的优点，是一种具有较高创新性的铜板表面氧化皮清洗机。

Surface oxidizing machine for copper plate

The utility model is characterized in that a cleaning brush is installed on the frame, a cleaning brush, a high pressure washing mechanism and a guide mechanism, and a high pressure washing mechanism is installed on the rear end of the clean brush, and a washing pipe on the high pressure washing machine is made to a clean brush side. A guide mechanism is installed in the rear of the high pressure washing mechanism. The air guide on the guide mechanism is inclined to the lower side of the clean brush side. The utility model has the advantages of good cleaning effect, avoiding two times of pollution, saving time and labor, and easy to realize, and is a kind of copper plate surface oxidation skin cleaning machine with high innovation.

【技术实现步骤摘要】
铜板表面氧化皮清洗机
本技术涉及一种铜板清洗设备，特别是一种铜板表面氧化皮清洗机。
技术介绍
铜及其合金等在热轧开坯前必须加热到高温——如高铁青铜、低铍青铜，以及其他铜合金，需要加热到950～980℃，方可进行开坯轧制。在高温加热过程中，很容易受到加热气氛中氧的氧化作用。特别是无氧铜、紫铜和磷脱氧铜，即使是在还原性加热气氛下，到加热到800～850℃的开轧温度时，表面一般也有0.2～0.3mm厚度的氧化皮。一旦气氛控制不好，有时氧化皮厚度甚至高达1mm以上。就是在轧制过程中，由于高温坯料在空气中与氧作用也要产生氧化皮。因此，去除铜板表面的氧化皮也是铜板加工中的必要步骤。现有氧化皮清洗机，又称洗面机，是通过多个高压水喷头对氧化皮的冲洗而去除的，但是，在具体的清洗过程中，其清洗水会带到已清洗干净的铜板上，对铜板造成二次污染，不利于铜板的后续加工；再次对二次污染的铜板进行清洁又存在费时费力的弊端。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构设计科学合理，清洗效果好、避免二次污染、省时省力、易于实现的铜板表面氧化皮清洗机。本技术解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：一种铜板表面氧化皮清洗机，其特征在于：由机架、清洁刷、高压冲洗机构及吹导机构构成，在所述的机架上安装有清洁刷，在清洁刷的后端安装有高压冲洗机构，该高压冲洗机构上的冲洗水管向清洁刷一侧的下方倾斜设置，在所述高压冲洗机构的后方安装有吹导机构，该吹导机构上的气吹导卫向清洁刷一侧的下方倾斜设置。而且，所述的高压冲洗机构由高压主水管、阀门、清洗水管、接头及定位托架构成，所述的高压主水管横向安装在机架上，在高压主水管的管身上均布有出水口，在出水口处通过接头安装有清洗水管，在接头处安装有阀门，所述清洗水管的端头穿装在定位托架上，该定位托架安装在机架上。而且，所述的定位托架由支撑杆及定位圈构成，在所述支撑杆的杆身上与各清洗水管相对的位置设置有定位圈，所述清洗水管的端头穿装在该定位圈内。而且，所述的吹导机构由吹导主气管、吹导支气管及气吹导卫构成，所述的吹导主气管横向安装于机架上，在吹导主气管的管身上均布有斜向安装的吹导支气管，在吹导支气管的端部安装有气吹导卫。而且，所述的气吹导卫为一头端窄底端宽内部中空的立体梯形结构，所述的吹导支气管连接在气吹导卫的底部，在气吹导卫的头端开有横向的气吹口。本技术的优点和有益效果为：1.本铜板表面氧化皮清洗机，通过清洁刷与高压冲洗机构的配合完成铜板上氧化皮的清洗工作，同时，通过吹导机构的吹导，将高压冲洗机构喷出的高压水向机器的内侧吹导，避免将带有氧化皮等杂质的水带到下一工序内而造成的二次污染，保证铜板清洗后的清洁。2.本铜板表面氧化皮清洗机，通过将高压冲洗机构及吹导机构均向清洁刷的一侧倾斜设置，使冲洗水管沿着清洁刷对铜板的清洁方向冲洗，提高了清洗效率。3.本铜板表面氧化皮清洗机，通过定位托架的设置，可根据清洁刷的口径或所加工铜板的厚度，调整定位托架的高度，从而实现冲洗水管的冲洗位置，满足清洁要求。4.本铜板表面氧化皮清洗机，通过将气吹导卫设计为一头端窄底端宽内部中空的立体梯形结构，使喷吹的气体更加有力，更有利于改变高压水的方向。5.本技术结构设计科学合理，具有清洗效果好、避免二次污染、省时省力、易于实现的优点，是一种具有较高创新性的铜板表面氧化皮清洗机。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术高压冲洗机构的结构示意图；图3为本技术吹导机构的结构示意图(省略吹导主气管)；图4为本技术定位托架的结构示意图。附图标记说明1-机架、2-高压主水管、3-清洁刷、4-阀门、5-接头、6-冲洗水管、7-吹导主气管、8-吹导支气管、9-定位托架、10-气吹导卫、11-定位圈。具体实施方式下面通过具体实施例对本技术作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本技术的保护范围。一种铜板表面氧化皮清洗机，其创新之处在于：由机架1、清洁刷3、高压冲洗机构及吹导机构构成，在所述的机架上安装有清洁刷，在清洁刷的后端安装有高压冲洗机构，该高压冲洗机构上的冲洗水管6向清洁刷一侧的下方倾斜设置，在所述高压冲洗机构的后方安装有吹导机构，该吹导机构上的气吹导卫10向清洁刷一侧的下方倾斜设置。所述的高压冲洗机构由高压主水管2、阀门4、清洗水管、接头5及定位托架9构成，所述的高压主水管横向安装在机架上，在高压主水管的管身上均布有出水口，在出水口处通过接头安装有清洗水管，在接头处安装有阀门，所述清洗水管的端头穿装在定位托架上，该定位托架安装在机架上。所述的定位托架由支撑杆及定位圈11构成，在所述支撑杆的杆身上与各清洗水管相对的位置设置有定位圈，所述清洗水管的端头穿装在该定位圈内。所述的吹导机构由吹导主气管7、吹导支气管8及气吹导卫构成，所述的吹导主气管横向安装于机架上，在吹导主气管的管身上均布有斜向安装的吹导支气管，在吹导支气管的端部安装有气吹导卫。所述的气吹导卫为一头端窄底端宽内部中空的立体梯形结构，所述的吹导支气管连接在气吹导卫的底部，在气吹导卫的头端开有横向的气吹口。本技术通过清洁刷与高压冲洗机构的配合完成铜板上氧化皮的清洗工作，同时，通过吹导机构的吹导，将高压冲洗机构喷出的高压水向机器的内侧吹导，避免将带有氧化皮等杂质的水带到下一工序内而造成的二次污染，保证铜板清洗后的清洁。尽管为说明目的公开了本技术的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本技术及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本技术的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜板表面氧化皮清洗机，其特征在于：由机架、清洁刷、高压冲洗机构及吹导机构构成，在所述的机架上安装有清洁刷，在清洁刷的后端安装有高压冲洗机构，该高压冲洗机构上的冲洗水管向清洁刷一侧的下方倾斜设置，在所述高压冲洗机构的后方安装有吹导机构，该吹导机构上的气吹导卫向清洁刷一侧的下方倾斜设置。

【技术特征摘要】
1.一种铜板表面氧化皮清洗机，其特征在于：由机架、清洁刷、高压冲洗机构及吹导机构构成，在所述的机架上安装有清洁刷，在清洁刷的后端安装有高压冲洗机构，该高压冲洗机构上的冲洗水管向清洁刷一侧的下方倾斜设置，在所述高压冲洗机构的后方安装有吹导机构，该吹导机构上的气吹导卫向清洁刷一侧的下方倾斜设置。2.根据权利要求1所述的一种铜板表面氧化皮清洗机，其特征在于：所述的高压冲洗机构由高压主水管、阀门、清洗水管、接头及定位托架构成，所述的高压主水管横向安装在机架上，在高压主水管的管身上均布有出水口，在出水口处通过接头安装有清洗水管，在接头处安装有阀门，所述清洗水管的端头穿装在定位托架上，该定位托架安装在机架上。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：王俊强，
申请(专利权)人：天津市津联浩泰铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12