一种水泥物料粉磨系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种水泥物料粉磨系统，包括上料装置和粉磨机，粉磨机包括壳体，壳体顶部设置有进料口，壳体底部设置有出料口，上料装置连接在粉磨机的进料口上，所述上料装置包括管道、上料鼓风机和送料辊道，管道内安装有多个打散叶片，打散叶片由电机驱动，所述壳体内部分为三层粉磨区，三个粉磨区内均安装有粉磨装置和导料喇叭，导料喇叭大端开口位于过滤筛网下方，导料喇叭小端开口位于粉磨装置上方，该粉磨装置包括外壳和粉磨组件，粉磨组件安装在外壳内，外壳内设置有粉磨通道，导料喇叭小端开口位于粉磨通道内，粉磨组件有两组，分别位于粉磨通道的两侧。本实用新型专利技术粉磨水泥物料时，粉磨出来的物料的细度更好，生产出来的水泥的质量显著提高。

A cement material grinding system

The utility model discloses a cement material grinding system, including a feeding device and a powder mill. A powder mill includes a shell, a feeding port is provided on the top of the shell, and the bottom of the shell is provided with a feed outlet. The feeding device is connected to the feeding port of a powder mill. The feeding device includes a pipe, a feeding blower and a feed roller table. The inner part of the shell is three layers of grinding zone, and the grinding device and the guide horn are installed in the three grinding areas. The opening of the material horn is located below the filter screen, and the small end of the guide horn is located above the grinding device. The grinding device includes a shell. And grinding components, the grinding component is installed in the shell, the shell is equipped with a grinding channel, the small end opening of the guide horn is located in the grinding channel, and the grinding component has two groups, respectively, on both sides of the grinding channel. When the utility model is used for grinding cement materials, the fineness of the materials produced by grinding is better, and the quality of the cement produced is significantly improved.

【技术实现步骤摘要】
一种水泥物料粉磨系统
本技术涉及一种水泥生产设备，尤其涉及一种用于对水泥进行粉磨时用到的设备。
技术介绍
在水泥生产过程中，粉磨工序是一个非常重要的环节，对水泥质量以及生产成本有非常重要的影响。授权公告号CN205008089U，授权公告日为2016年2月3日的中国技术专利公开了一种水泥物料粉磨循环系统，其包括有斗式提升机、打散分级机、稳料仓、辊压机、球磨机和收尘器，打散分级机具有进料口、粗料出口和细料出口，斗式提升机的出料端通过输料管连接打散分级机的进料口，打散分级机的粗料出口连接稳料仓的入料口，使斗式提升机的出料端、打散分级机、稳料仓、辊压机、斗式提升机的入料端串联构成物料循环回路，收尘器的进风端通过进风管连接通稳料仓的入料口端，打散分级机的细料出口和收尘器的出料口分别通过输料管连接球磨机的进料口，连接通稳料仓出料口和辊压机入料口的输料管上还连接通有分风管，分风管的另一端连接通收尘器的进风管。该技术具有运行稳定性强和工作效率高的特点。但是通过该系统粉磨出来的水泥物料的细度不是太好，影响水泥的质量。
技术实现思路
为了克服上述现有的水泥物料粉磨循环系统粉磨出来的水泥物料细度较差的缺陷，本技术提供了一种水泥物料粉磨系统，通过该粉磨机粉磨水泥物料，粉磨出来的物料的细度更好，生产出来的水泥的质量显著提高。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种水泥物料粉磨系统，包括上料装置和粉磨机，粉磨机包括壳体，壳体顶部设置有进料口，壳体底部设置有出料口，上料装置连接在粉磨机的进料口上，其特征在于：所述上料装置包括管道、上料鼓风机和送料辊道，管道和上料鼓风机相连，管道上设置有送料口，送料辊道的末端位于送料口内，管道内安装有多个打散叶片，打散叶片由电机驱动，所述壳体内部分为三层粉磨区，分别为一级粉磨区、二级粉磨区和三级粉磨区，一级粉磨区、二级粉磨区和三级粉磨区之间通过过滤筛网隔开，过滤筛网的筛网孔从上到下依次变小，在一级粉磨区、二级粉磨区和三级粉磨区内均安装有粉磨装置和导料喇叭，导料喇叭大端开口位于过滤筛网下方，导料喇叭小端开口位于粉磨装置上方，该粉磨装置包括外壳和粉磨组件，粉磨组件安装在外壳内，外壳内设置有粉磨通道，导料喇叭小端开口位于粉磨通道内，粉磨组件有两组，分别位于粉磨通道的两侧，粉磨组件包括导板、L形摆杆、凸轮和驱动电机，外壳内部设置有竖向导轨，导板卡在竖向导轨内，L形摆杆的转角处铰接在外壳上，L形摆杆一端连接在导板上，凸轮套接在驱动电机的驱动轴上，在驱动电机的驱动下，凸轮能够带动L形摆杆绕着铰接点摆动，L形摆杆带着导板在竖向导轨内上下滑动，所述导板上安装有研磨轮，研磨轮从上到下半径逐渐变大。所述研磨轮上均焊接有研磨齿，研磨齿为弧形齿。所述导板上安装有吹气装置，吹气装置包括吹气管、气管和气泵，吹气管与气管相连通，气管与气泵相连通，吹气管安装在研磨轮的上下两侧。所述吹气管包括内管、外管和圆盘，圆盘套接在内管上，外管套接在内管上，外管点焊在圆盘上，外管侧面倾斜设置有吹气孔，外管两端封闭，内管两端开孔，内管与气管相连通。所述过滤筛网滑动安装在壳体上，壳体内安装有气缸，气缸与过滤筛网相连，气缸带动过滤筛网上下运动。所述壳体内还安装有鼓风机，一级粉磨区、二级粉磨区和三级粉磨区内均设置有鼓风机。所述壳体内还安装有粉碎刀片，粉碎刀片安装在三级粉磨区的下方，粉碎刀片通过电机驱动。本技术具有以下有益效果：1、本技术包括上料装置和粉磨机，粉磨机包括壳体，壳体顶部设置有进料口，壳体底部设置有出料口，上料装置连接在粉磨机的进料口上，所述上料装置包括管道、上料鼓风机和送料辊道，管道和上料鼓风机相连，管道上设置有送料口，送料辊道的末端位于送料口内，管道内安装有多个打散叶片，打散叶片由电机驱动，所述壳体内部分为三层粉磨区，分别为一级粉磨区、二级粉磨区和三级粉磨区，一级粉磨区、二级粉磨区和三级粉磨区之间通过过滤筛网隔开，过滤筛网的筛网孔从上到下依次变小，在一级粉磨区、二级粉磨区和三级粉磨区内均安装有粉磨装置和导料喇叭，导料喇叭大端开口位于过滤筛网下方，导料喇叭小小端开口位于粉磨装置上方，该粉磨装置包括外壳和粉磨组件，粉磨组件安装在外壳内，外壳内设置有粉磨通道，导料喇叭小端开口位于粉磨通道内，粉磨组件有两组，分别位于粉磨通道的两侧，粉磨组件包括导板、L形摆杆、凸轮和驱动电机，外壳内部设置有竖向导轨，导板卡在竖向导轨内，L形摆杆的转角处铰接在外壳上，L形摆杆一端连接在导板上，凸轮套接在驱动电机的驱动轴上，在驱动电机的驱动下，凸轮能够带动L形摆杆绕着铰接点摆动，L形摆杆带着导板在竖向导轨内上下滑动，所述导板上安装有研磨轮，研磨轮从上到下半径逐渐变大。本技术相对于现有的粉磨系统来讲，对粉磨组件进行新的结构设计，通过驱动电机带动导板上下运动，从而带动研磨轮的山下运动，粉磨通道左右两侧的研磨轮上下运动，实现了对水泥物料的研磨，研磨完成后经过过滤筛网筛选后，在进入到二级粉磨区进行研磨，研磨后再经过过滤筛网筛选后到三级粉磨区进行研磨，研磨之后还需要经过过滤筛网筛选，最后筛选到复合要求的粉料，通过三次筛选，三次粉磨，能够充分保证得到的粉料的细度完全达到要求，能够充分保证水泥的质量。本技术在水泥物料的送料装置也作了改进，通过输送辊道送料到管道内，然后通过上料鼓风机的作用，将水泥物料送入到粉磨机的壳体内，在管道内还安装有打散叶片，通过打散叶片和上料鼓风机的作用，在管道内就对水泥物料进行了打散、吹散和干燥的预处理，使得进入到粉磨机内的物料不粘接成块，便于研磨，有利于研磨的进行，研磨的细度会得到提高。2、本技术研磨轮上均焊接有研磨齿，研磨齿为弧形齿。在研磨轮上焊接研磨齿，通过研磨齿的作用，能够进一步对水泥物料进行研磨，通过研磨齿的作用，研磨效果更好。3、本技术导板上安装有吹气装置，吹气装置包括吹气管、气管和气泵，吹气管与气管相连通，气管与气泵相连通，吹气管安装在研磨轮的上下两侧。通过吹起装置的作用，将沉积在导板和研磨轮上的水泥物料吹散，避免沉积在上面，增加研磨能耗，影响研磨效果。4、本技术吹气管包括内管、外管和圆盘，圆盘套接在内管上，外管套接在内管上，外管点焊在圆盘上，外管侧面倾斜设置有吹气孔，外管两端封闭，内管两端开孔，内管与气管相连通。吹气管的这种结构设计，不仅能够达到吹气的效果，还能不免水泥物料进入到吹气管中，造成吹气管的堵塞。5、本技术过滤筛网滑动安装在壳体上，壳体内安装有气缸，气缸与过滤筛网相连，气缸带动过滤筛网上下运动。通过气缸带动过滤筛网上下振动，达到过滤筛选的目的。6、本技术壳体内还安装有鼓风机，一级粉磨区、二级粉磨区和三级粉磨区内均设置有鼓风机。通过鼓风机的作用，将粘接在一起的水泥物料吹散，同时还能起到一个烘干作用，防止水泥物料粘接成块，通过鼓风机的作用，吹散的水泥物料经过过滤筛网筛选后，彼此之间是分开的，在研磨时，研磨效果更好，不会造成研磨轮之间的粉磨通道堵塞。7、本技术壳体内还安装有粉碎刀片，粉碎刀片安装在三级粉磨区的下方，粉碎刀片通过电机驱动。通过粉碎刀片的作用能够进一步起到粉碎和打散水泥物料，保证得到的水泥物料细度和分散度达到要求。附图说明图1为本技术整体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水泥物料粉磨系统，包括上料装置和粉磨机，粉磨机包括壳体，壳体顶部设置有进料口，壳体底部设置有出料口，上料装置连接在粉磨机的进料口上，其特征在于：所述上料装置包括管道、上料鼓风机和送料辊道，管道和上料鼓风机相连，管道上设置有送料口，送料辊道的末端位于送料口内，管道内安装有多个打散叶片，打散叶片由电机驱动，所述壳体内部分为三层粉磨区，分别为一级粉磨区、二级粉磨区和三级粉磨区，一级粉磨区、二级粉磨区和三级粉磨区之间通过过滤筛网隔开，过滤筛网的筛网孔从上到下依次变小，在一级粉磨区、二级粉磨区和三级粉磨区内均安装有粉磨装置和导料喇叭，导料喇叭大端开口位于过滤筛网下方，导料喇叭小端开口位于粉磨装置上方，该粉磨装置包括外壳和粉磨组件，粉磨组件安装在外壳内，外壳内设置有粉磨通道，导料喇叭小端开口位于粉磨通道内，粉磨组件有两组，分别位于粉磨通道的两侧，粉磨组件包括导板、L形摆杆、凸轮和驱动电机，外壳内部设置有竖向导轨，导板卡在竖向导轨内，L形摆杆的转角处铰接在外壳上，L形摆杆一端连接在导板上，凸轮套接在驱动电机的驱动轴上，在驱动电机的驱动下，凸轮能够带动L形摆杆绕着铰接点摆动，L形摆杆带着导板在竖向导轨内上下滑动，所述导板上安装有研磨轮，研磨轮从上到下半径逐渐变大。...

【技术特征摘要】
1.一种水泥物料粉磨系统，包括上料装置和粉磨机，粉磨机包括壳体，壳体顶部设置有进料口，壳体底部设置有出料口，上料装置连接在粉磨机的进料口上，其特征在于：所述上料装置包括管道、上料鼓风机和送料辊道，管道和上料鼓风机相连，管道上设置有送料口，送料辊道的末端位于送料口内，管道内安装有多个打散叶片，打散叶片由电机驱动，所述壳体内部分为三层粉磨区，分别为一级粉磨区、二级粉磨区和三级粉磨区，一级粉磨区、二级粉磨区和三级粉磨区之间通过过滤筛网隔开，过滤筛网的筛网孔从上到下依次变小，在一级粉磨区、二级粉磨区和三级粉磨区内均安装有粉磨装置和导料喇叭，导料喇叭大端开口位于过滤筛网下方，导料喇叭小端开口位于粉磨装置上方，该粉磨装置包括外壳和粉磨组件，粉磨组件安装在外壳内，外壳内设置有粉磨通道，导料喇叭小端开口位于粉磨通道内，粉磨组件有两组，分别位于粉磨通道的两侧，粉磨组件包括导板、L形摆杆、凸轮和驱动电机，外壳内部设置有竖向导轨，导板卡在竖向导轨内，L形摆杆的转角处铰接在外壳上，L形摆杆一端连接在导板上，凸轮套接在驱动电机的驱动轴上，在驱动电机的驱动下，凸轮能够带动L形摆杆绕着铰接点摆动，L形摆杆带着导板在...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋建卫，
申请(专利权)人：长兴捷明机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33