一种用于氯羟吡啶合成的搅拌脱色装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于氯羟吡啶合成技术领域，具体涉及一种用于氯羟吡啶合成的搅拌脱色装置，包括容器、搅拌轴、减速机和电机，所述搅拌轴的下端设置有微孔搅拌叶；所述微孔搅拌叶为腔壁设有微孔的腔体结构，并且中部设置有隔板，所述隔板上方设置有层状活性炭，下方设置有颗粒状活性炭；所述微孔搅拌叶上方的搅拌轴上设置有辅流板，所述辅流板包括金属网板、层流柱和层流腔，所述金属网板水平设置，所述层流柱间隔分布于所述金属网板的上表面，相邻层流柱之间形成层流腔。本实用新型专利技术有效解决了现有技术活性炭易破碎，造成产品污染的问题，利用搅拌叶与活性炭的结合，能达到快速脱色，并杜绝活性炭破碎造成的产品污染。

A stirring and decolorizing device for the synthesis of chlorhydroxypyridine

The utility model belongs to the technical field of chloro - hydroxypyridine synthesis, in particular to a mixing and decolorizing device for the synthesis of chloro - hydroxypyridine, which includes a container, a stirring shaft, a reducer and a motor. The lower end of the mixing shaft is provided with a microporous mixing leaf, and the microporous mixing leaf is a cavity with a microporous cavity wall and is set in the middle of the cavity. A lamellar activated carbon is arranged above the partition board, and a granular activated carbon is arranged below. A auxiliary current board is arranged on the stirring shaft above the microporous mixing leaf. The auxiliary current plate comprises a metal mesh plate, a laminar column and a laminar flow cavity. The metal mesh plate is horizontally arranged, and the laminar column is spaced out of the metal mesh plate. A laminar flow chamber is formed between the adjacent laminar columns on the upper surface. The utility model effectively solves the problem that the existing technical activated carbon is easily broken and causes the pollution of the product. The combination of mixing leaf and activated carbon can achieve rapid decolorization, and eliminate the product pollution caused by the breaking of activated carbon.

【技术实现步骤摘要】
一种用于氯羟吡啶合成的搅拌脱色装置
本技术属于氯羟吡啶合成
，具体涉及一种用于氯羟吡啶合成的搅拌脱色装置。
技术介绍
氯羟吡啶属吡啶类化合物，具有广泛的抗球虫作用，可用于禽、兔球虫病，是国内外使用最广泛的抗球虫药之一。氯羟吡啶对球虫的作用峰期主要在于孢子发育阶段，能使子孢子在上皮细胞内停止发育长达60天。最近还发现氯羟吡啶对第2代裂殖生殖、配子生殖和孢子形成均有抑制作用。氯羟吡啶的制备工艺包括氨化、净化、脱色、蒸发结晶、分离和烘干，目前脱色一般采用活性炭作为脱色剂，然而活性炭固体在搅拌过程中易出现硬性摩擦，造成掉粉等现象，进而造成产品污染。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，本技术提供一种用于氯羟吡啶合成的搅拌脱色装置，解决了现有技术活性炭易破碎，造成产品污染的问题，利用搅拌叶与活性炭的结合，能达到快速脱色，并杜绝活性炭破碎造成的产品污染。为实现以上技术目的，本技术的技术方案是：设计一种用于氯羟吡啶合成的搅拌脱色装置，包括容器，所述容器的中心设置有搅拌轴，所述容器的上方设置有与所述搅拌轴上端连接的减速机和电机，所述搅拌轴的下端设置有微孔搅拌叶；所述微孔搅拌叶为腔壁设有微孔的腔体结构，并且中部设置有隔板，所述隔板上方设置有层状活性炭，下方设置有颗粒状活性炭；所述微孔搅拌叶上方的搅拌轴上设置有辅流板，所述辅流板包括金属网板、层流柱和层流腔，所述金属网板水平设置，所述层流柱间隔分布于所述金属网板的上表面，相邻层流柱之间形成层流腔。根据上述用于氯羟吡啶合成的搅拌脱色装置，所述隔板为斜楞板。根据上述用于氯羟吡啶合成的搅拌脱色装置，所述斜楞板的斜楞间距为2-4mm。根据上述用于氯羟吡啶合成的搅拌脱色装置，所述层状活性炭的层间距为1-2mm。根据上述用于氯羟吡啶合成的搅拌脱色装置，所述颗粒状活性炭的颗粒直径为2-5mm。根据上述用于氯羟吡啶合成的搅拌脱色装置，所述层流柱呈弧齿状。基于以上技术方案，本技术具备以下积极有益效果：1.本技术有效解决了现有技术中活性炭易破碎，造成产品污染的问题，利用搅拌叶与活性炭的结合，起到快速脱色、减少活性炭破碎的作用。2.本技术采用颗粒状活性炭能够利用颗粒间的大表面，增加了脱色接触面，提升脱色效率。3.本技术采用双层结构的搅拌叶，充分考虑靠近液面处的液体会随着搅拌的进行产生漩涡，利用层状结构能够保证反应液在活性炭内的接触，提高了稳定性，也提高了搅拌的稳定性，降低了液体表面的乱流。附图说明图1是本技术搅拌脱色装置的结构示意图；图2是本技术搅拌脱色装置的微孔搅拌叶腔体结构示意图；图3是本技术搅拌脱色装置的微孔搅拌叶内部结构示意图；图4是本技术搅拌脱色装置的辅流板机构示意图；图中，1为容器，2为搅拌轴，3为电机，4为减速机，5为微孔搅拌叶，6为腔体，7为隔板，8为层状活性炭，9为颗粒状活性炭，10为辅流板，10-1为金属网板，10-2为层流腔，10-3为层流柱。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。实施例1如图1～4所示，一种用于氯羟吡啶合成的搅拌脱色装置，包括容器1，所述容器1的中心设置有搅拌轴2，所述容器1的上方设置有与所述搅拌轴2上端连接的减速机4和电机3，所述搅拌轴2的下端设置有微孔搅拌叶5；所述微孔搅拌叶5为腔壁设有微孔的长方腔体6结构，并且中部设置有隔板7，所述隔板7上方设置有层状活性炭8，下方设置有颗粒状活性炭9；所述微孔搅拌叶5上方的搅拌轴2上设置有辅流板10，所述辅流板包括金属网板10-1、层流柱10-3和层流腔10-2，所述金属网板10-1水平设置，所述层流柱10-3间隔分布于所述金属网板10-1的上表面，相邻层流柱10-3之间形成层流腔10-2。实施例2一种用于氯羟吡啶合成的搅拌脱色装置，包括容器1，所述容器1的中心设置有搅拌轴2，所述容器1的上方设置有与所述搅拌轴2上端连接的减速机4和电机3，所述搅拌轴2的下端设置有微孔搅拌叶5；所述微孔搅拌叶5为腔壁设有微孔的长方腔体6结构，并且中部设置有隔板7，所述隔板7上方设置有层状活性炭8，下方设置有颗粒状活性炭9；所述微孔搅拌叶5上方的搅拌轴2上设置有辅流板10，所述辅流板包括金属网板10-1、层流柱10-3和层流腔10-2，所述金属网板10-1水平设置，所述层流柱10-3间隔分布于所述金属网板10-1的上表面，相邻层流柱10-3之间形成层流腔10-2。其中，所述隔板为斜楞板，斜楞间距为2-4mm。所述层状活性炭的层间距为1-2mm。所述颗粒状活性炭的颗粒直径为2-5mm。所述层流柱呈弧齿状。本技术将搅拌叶与活性炭相结合脱色，将活性炭加入至搅拌叶中，在搅拌过程中，反应液透过搅拌叶上的微孔，与活性炭反应达到脱色的目的，由于搅拌叶随着搅拌轴转动，能够带动反应液的完全混合，同时也保证了活性炭与反应液的最大范围接触，提高了脱色效果。通过辅流板的设置能够形成较为流畅的辅助流动效果，层流柱能够保证在转动过程中液体进入层流腔内，透过金属网板进入搅拌叶中，能够时刻保证搅拌叶上方充满液体，提升活性炭脱色的效率。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于氯羟吡啶合成的搅拌脱色装置，包括容器，所述容器的中心设置有搅拌轴，所述容器的上方设置有与所述搅拌轴上端连接的减速机和电机，其特征在于：所述搅拌轴的下端设置有微孔搅拌叶；所述微孔搅拌叶为腔壁设有微孔的腔体结构，并且中部设置有隔板，所述隔板上方设置有层状活性炭，下方设置有颗粒状活性炭；所述微孔搅拌叶上方的搅拌轴上设置有辅流板，所述辅流板包括金属网板、层流柱和层流腔，所述金属网板水平设置，所述层流柱间隔分布于所述金属网板的上表面，相邻层流柱之间形成层流腔。

【技术特征摘要】
1.一种用于氯羟吡啶合成的搅拌脱色装置，包括容器，所述容器的中心设置有搅拌轴，所述容器的上方设置有与所述搅拌轴上端连接的减速机和电机，其特征在于：所述搅拌轴的下端设置有微孔搅拌叶；所述微孔搅拌叶为腔壁设有微孔的腔体结构，并且中部设置有隔板，所述隔板上方设置有层状活性炭，下方设置有颗粒状活性炭；所述微孔搅拌叶上方的搅拌轴上设置有辅流板，所述辅流板包括金属网板、层流柱和层流腔，所述金属网板水平设置，所述层流柱间隔分布于所述金属网板的上表面，相邻层流柱之间形成层流腔。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：李东玲，杨慧，
申请(专利权)人：韶关市新科农生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44