一种打蛋器制造技术

本发明专利技术涉及一种打蛋器，包括有机壳、三个搅拌叶片、第一传动齿轮、第二传动齿轮、扇形齿轮、第一驱动齿轮、第二驱动齿轮、传动机构，机壳上并排设有三个管体、两个转动座，搅拌叶片与管体联动，管体上均设有传动座，两个转动座上均对称设有圆弧面，各传动座上也均对称设有圆弧面，两个转动座上还均对称设有圆弧齿盘，各传动座上也均对称设有圆弧齿盘，两个传动齿轮分别与两个转动座上的圆弧齿盘啮合，电机经扇形齿轮、第一驱动齿轮、第二驱动齿轮控制第一传动齿轮、第二传动齿轮向相反方向交替转动。采用上述技术方案，本发明专利技术提供了一种打蛋器，其通过设置的三个搅拌叶片，可以往复循环搅拌，搅拌均匀，搅拌效果好。

An egg laying device

The invention relates to an egg beating device, including a machine shell, three stirring blades, a first drive gear, a second drive gear, a fan-shaped gear, a first drive gear, a second driving gear and a transmission mechanism, with three tube bodies and two rotating seats on the casing, and the mixing blade is linked with the tube body, and a transmission seat is provided on the tube body. The circular arc surface is arranged symmetrically on the two rotating seats, and the arc surface is also arranged symmetrically on each drive seat, and the arc tooth disc is also symmetrical on the two rotating seats, and the arc tooth discs are also arranged symmetrically on each drive seat. The two transmission gears are meshed with the circular arc teeth on the two rotating seats, and the motor is driven by the fan gear and the first drive. The gear and the second driving gear control the first drive gear and the second transmission gear to rotate alternately in opposite directions. By using the technical scheme, the invention provides an egg beating device, which can be stirred and stirred in a reciprocating cycle through the three stirring blades set, and the stirring effect is good.

【技术实现步骤摘要】
一种打蛋器
本专利技术涉及一种打蛋器。
技术介绍
现有的打蛋器，一般包括有机壳、搅拌叶片，机壳内设有电机，电机的输出轴上连接有传动轴，所述的搅拌叶片与传动轴连接，但是，这种结构的打蛋器，在电机驱动搅拌叶片转动时，其只能进行单一方向的转动，打蛋效果差；而且，其只有一个搅拌叶片，只能进行局部的搅拌，搅拌不均匀，蛋清与蛋黄不能充分融合。
技术实现思路
本专利技术的目的：为了克服现有技术的缺陷，本专利技术提供了一种打蛋器，其通过设置的三个搅拌叶片，可以往复循环搅拌，搅拌均匀，搅拌效果好。本专利技术的技术方案：一种打蛋器，包括有机壳、搅拌叶片，机壳内设有电机，所述的机壳上并排设有第一管体、第二管体、第三管体，所述的搅拌叶片设有三个，三个搅拌叶片与三个管体一一对应设置，搅拌叶片与对应的管体联动配合，第一管体与第二管体之间设有第一转动座，第二管体与第三管体之间设有第二转动座，第一转动座的周向外壁上对称设有第一圆弧面、第二圆弧面，第二转动座的周向外壁上对称设有第三圆弧面、第四圆弧面，第一转动座的周向外壁上还对称设有第一圆弧凹口、第二圆弧凹口，第二转动座的周向外壁上还对称设有第三圆弧凹口、第四圆弧凹口，第一管体上设有第一传动座，第二管体上设有第二传动座，第三管体上设有第三传动座，第一传动座的周向外壁上对称设有第五圆弧面、第六圆弧面，第二传动座的周向外壁上对称设有第七圆弧面、第八圆弧面，第三传动座的周向外壁上对称设有第九圆弧面、第十圆弧面，所述的第一传动座上的第六圆弧面与第一圆弧凹口贴合，第二传动座上的第七圆弧面、第八圆弧面分别与第二圆弧凹口、第三圆弧凹口贴合，第三传动座上的第九圆弧面与第四圆弧凹口贴合，所述的第一圆弧面、第二圆弧面、第五圆弧面与第八圆弧面围成圆形，第三圆弧面、第四圆弧面、第七圆弧面与第十圆弧面围成圆形；第一转动座上对应第一圆弧面位置设有第一圆弧齿盘，第一转动座上对应第二圆弧面位置设有第二圆弧齿盘，第一圆弧齿盘与第二圆弧齿盘对称设置，第二转动座上对应第三圆弧面位置设有第三圆弧齿盘，第二转动座上对应第四圆弧面位置设有第四圆弧齿盘，第三圆弧齿盘与第四圆弧齿盘对称设置，第一传动座上对应第五圆弧面位置设有第五圆弧齿盘，第一传动座上对应第六圆弧面位置设有第六圆弧齿盘，第五圆弧齿盘与第六圆弧齿盘对称设置，第二传动座上对应第七圆弧面位置设有第七圆弧齿盘，第二传动座上对应第八圆弧面位置设有第八圆弧齿盘，第七圆弧齿盘与第八圆弧齿盘对称设置，第三传动座上对应第九圆弧面位置设有第九圆弧齿盘，第三传动座上对应第十圆弧面位置设有第十圆弧齿盘，第九圆弧齿盘与第十圆弧齿盘对称，所述的机壳内设有第一传动齿轮、第二传动齿轮、扇形齿轮、第一驱动齿轮、第二驱动齿轮、传动机构，第一传动齿轮与第一转动座上的第一圆弧齿盘啮合，第二传动齿轮与第二转动座上的第三圆弧齿盘啮合，所述的电机经传动机构带动扇形齿轮往复摆动，所述的第一驱动齿轮、第二驱动齿轮与扇形齿轮均啮合，第一驱动齿轮与第一传动齿轮一上一下同轴设置，第二驱动齿轮与第二传动齿轮一上一下同轴设置，所述的第一传动齿轮上设有第一插槽，所述的第一驱动齿轮的底部设有第一弹性片，所述的第一插槽的内壁上设有供第一弹性片卡入的第一卡槽，所述的第一卡槽一侧设有供第一弹性片在随第一驱动齿轮反向转动时滑出的第一坡口；所述的第二传动齿轮上设有第二插槽，所述的第二驱动齿轮的底部设有第二弹性片，所述的第二插槽的内壁上设有供第二弹性片卡入的第二卡槽，所述的第二卡槽的一侧设有供第二弹性片在随第二驱动齿轮正向转动时滑出的第二坡口。采用上述技术方案，初始时，三个搅拌叶片并排设置，然后，由电机带动扇形齿轮反向摆动，第一驱动齿轮、第二驱动齿轮正向转动，第一弹性片卡在第一卡槽内，使得第一驱动齿轮带动第一传动齿轮正向转动，而第二弹性片在随第二驱动齿轮正向转动时滑出第二卡槽，使得第二驱动齿轮空转，无法带动第二传动齿轮转动，第一传动齿轮经第一圆弧齿盘带动第一转动座转动，第一转动座进而带动两侧凹口处的第一传动座、第二传动座绕第一转动座的中心转动，第一传动座上的第五齿盘、第一转动座上的第二圆弧齿盘与第一传动齿轮依次啮合，从而将第一管体与第二管体交换位置，进而实现第一管体连接的搅拌叶片与第二管体连接的搅拌叶片反向搅拌；当第一管体与第二管体交换位置后，第一传动座与第二传动座的位置也随之互换，由电机带动扇形齿轮正向摆动，第一驱动齿轮、第二驱动齿轮反向转动，第二弹性片卡在第二卡槽内，使得第二驱动齿轮带动第二传动齿轮反向转动，而第一弹性片在随第一驱动齿轮反向转动时滑出第一卡槽，使得第一驱动齿轮空转，无法带动第一传动齿轮转动，第二传动齿轮经第三圆弧齿盘带动第二转动座转动，第二转动座进而带动两侧凹口处的第一传动座、第三传动座转动，第三传动座上的第十圆弧齿盘、第二转动座上的第四圆弧齿盘与第二传动齿轮依次啮合，从而将第一管体与第三管体交换位置，进而实现第一管体连接的搅拌叶片与第三管体连接的搅拌叶片正向搅拌；而后，再由电机带动第一传动齿轮正向转动，又可以实现第二管体连接的搅拌叶片与第三管体连接的搅拌叶片正向搅拌，依此反复搅拌。这种结构的打蛋器，设置的三个搅拌叶片可以对不同区域的蛋清和蛋黄进行搅拌，搅拌范围广，搅拌更加均匀；而且，通过两两搅拌叶片对两侧区域分别进行搅拌且搅拌的方向相反，这样可以提高蛋清和蛋黄的流速，快速填补搅拌区域，搅拌效果更好。本专利技术的进一步设置：所述的传动机构包括有转动设置在机壳内的传动轮，传动轮与电机输出轴联动配合，所述的传动轮上设有连杆，连杆的两端分别与传动轮、扇形齿轮铰接，连杆与传动轮铰接的一端相对于传动轮的中心位置偏心设置。采用上述进一步设置，通过电机带动传动轮转动，传动轮经连杆带动扇形齿轮往复摆动，结构简单，工作稳定。本专利技术的再进一步设置：所述的连杆一端设有第一铰接轴，另一端设有铰接孔，所述的传动轮上设有第二铰接轴，第二铰接轴穿设在连杆上的铰接孔内，扇形齿轮上设有插孔，第一铰接轴穿设在插孔内。采用上述再进一步设置，这种连杆与传动轮、扇形齿轮铰接方式，结构简单，安装方便。本专利技术的再更进一步设置：搅拌叶片包括有支撑杆，所述的支撑杆一端插设在对应的管体内，另一端设有若干个绕支撑杆周向均匀分布的圆弧状叶片，管体内设有若干个弹性压片，弹性压片抵压在支撑杆插入管体内的一端的侧壁上。采用上述再更进一步设置，可以方便搅拌叶片与支撑杆的安装、拆卸；便于清洗搅拌叶片。本专利技术的再更进一步设置：支撑杆的侧壁上设有密封圈，密封圈设置在支撑杆与管体下端之间，管体下端的内壁上设有密封槽，密封圈嵌设在密封槽内。采用上述再更进一步设置，设置的密封圈可以防止打蛋时，蛋液进入管体内，不易清洗，而且，密封圈可以起到张紧作用，使得支撑杆与管体连接更加稳定、不易掉落。附图说明图1为本专利技术具体实施例的外部结构图；图2为本专利技术具体实施例的内部结构图；图3为本专利技术具体实施例中各转动座、传动座安装结构图；图4为本专利技术具体实施例中第一驱动齿轮结构图；图5为本专利技术具体实施例中第二驱动齿轮结构图；图6为本专利技术具体实施例中传动机构结构图；图7为本专利技术具体实施例中传动机构爆炸图；图8为本专利技术具体实施例中第一传动齿轮结构图；图9为本专利技术具体实施例中第二传动齿轮结构图；图10为本专利技术具体实施例中第一传动座结构本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种打蛋器，包括有机壳、搅拌叶片，机壳内设有电机，其特征在于：所述的机壳上并排设有第一管体、第二管体、第三管体，所述的搅拌叶片设有三个，三个搅拌叶片与三个管体一一对应设置，搅拌叶片与对应的管体联动配合，第一管体与第二管体之间设有第一转动座，第二管体与第三管体之间设有第二转动座，第一转动座的周向外壁上对称设有第一圆弧面、第二圆弧面，第二转动座的周向外壁上对称设有第三圆弧面、第四圆弧面，第一转动座的周向外壁上还对称设有第一圆弧凹口、第二圆弧凹口，第二转动座的周向外壁上还对称设有第三圆弧凹口、第四圆弧凹口，第一管体上设有第一传动座，第二管体上设有第二传动座，第三管体上设有第三传动座，第一传动座的周向外壁上对称设有第五圆弧面、第六圆弧面，第二传动座的周向外壁上对称设有第七圆弧面、第八圆弧面，第三传动座的周向外壁上对称设有第九圆弧面、第十圆弧面，所述的第一传动座上的第六圆弧面与第一圆弧凹口贴合，第二传动座上的第七圆弧面、第八圆弧面分别与第二圆弧凹口、第三圆弧凹口贴合，第三传动座上的第九圆弧面与第四圆弧凹口贴合，所述的第一圆弧面、第二圆弧面、第五圆弧面与第八圆弧面围成圆形，第三圆弧面、第四圆弧面、第七圆弧面与第十圆弧面围成圆形；第一转动座上对应第一圆弧面位置设有第一圆弧齿盘，第一转动座上对应第二圆弧面位置设有第二圆弧齿盘，第一圆弧齿盘与第二圆弧齿盘对称设置，第二转动座上对应第三圆弧面位置设有第三圆弧齿盘，第二转动座上对应第四圆弧面位置设有第四圆弧齿盘，第三圆弧齿盘与第四圆弧齿盘对称设置，第一传动座上对应第五圆弧面位置设有第五圆弧齿盘，第一传动座上对应第六圆弧面位置设有第六圆弧齿盘，第五圆弧齿盘与第六圆弧齿盘对称设置，第二传动座上对应第七圆弧面位置设有第七圆弧齿盘，第二传动座上对应第八圆弧面位置设有第八圆弧齿盘，第七圆弧齿盘与第八圆弧齿盘对称设置，第三传动座上对应第九圆弧面位置设有第九圆弧齿盘，第三传动座上对应第十圆弧面位置设有第十圆弧齿盘，第九圆弧齿盘与第十圆弧齿盘对称，所述的机壳内设有第一传动齿轮、第二传动齿轮、扇形齿轮、第一驱动齿轮、第二驱动齿轮、传动机构，第一传动齿轮与第一转动座上的第一圆弧齿盘啮合，第二传动齿轮与第二转动座上的第三圆弧齿盘啮合，所述的电机经传动机构带动扇形齿轮往复摆动，所述的第一驱动齿轮、第二驱动齿轮与扇形齿轮均啮合，第一驱动齿轮与第一传动齿轮一上一下同轴设置，第二驱动齿轮与第二传动齿轮一上一下同轴设置，所述的第一传动齿轮上设有第一插槽，所述的第一驱动齿轮的底部设有第一弹性片，所述的第一插槽的内壁上设有供第一弹性片卡入的第一卡槽，所述的第一卡槽一侧设有供第一弹性片在随第一驱动齿轮反向转动时滑出的第一坡口；所述的第二传动齿轮上设有第二插槽，所述的第二驱动齿轮的底部设有第二弹性片，所述的第二插槽的内壁上设有供第二弹性片卡入的第二卡槽，所述的第二卡槽的一侧设有供第二弹性片在随第二驱动齿轮正向转动时滑出的第二坡口。...

【技术特征摘要】
1.一种打蛋器，包括有机壳、搅拌叶片，机壳内设有电机，其特征在于：所述的机壳上并排设有第一管体、第二管体、第三管体，所述的搅拌叶片设有三个，三个搅拌叶片与三个管体一一对应设置，搅拌叶片与对应的管体联动配合，第一管体与第二管体之间设有第一转动座，第二管体与第三管体之间设有第二转动座，第一转动座的周向外壁上对称设有第一圆弧面、第二圆弧面，第二转动座的周向外壁上对称设有第三圆弧面、第四圆弧面，第一转动座的周向外壁上还对称设有第一圆弧凹口、第二圆弧凹口，第二转动座的周向外壁上还对称设有第三圆弧凹口、第四圆弧凹口，第一管体上设有第一传动座，第二管体上设有第二传动座，第三管体上设有第三传动座，第一传动座的周向外壁上对称设有第五圆弧面、第六圆弧面，第二传动座的周向外壁上对称设有第七圆弧面、第八圆弧面，第三传动座的周向外壁上对称设有第九圆弧面、第十圆弧面，所述的第一传动座上的第六圆弧面与第一圆弧凹口贴合，第二传动座上的第七圆弧面、第八圆弧面分别与第二圆弧凹口、第三圆弧凹口贴合，第三传动座上的第九圆弧面与第四圆弧凹口贴合，所述的第一圆弧面、第二圆弧面、第五圆弧面与第八圆弧面围成圆形，第三圆弧面、第四圆弧面、第七圆弧面与第十圆弧面围成圆形；第一转动座上对应第一圆弧面位置设有第一圆弧齿盘，第一转动座上对应第二圆弧面位置设有第二圆弧齿盘，第一圆弧齿盘与第二圆弧齿盘对称设置，第二转动座上对应第三圆弧面位置设有第三圆弧齿盘，第二转动座上对应第四圆弧面位置设有第四圆弧齿盘，第三圆弧齿盘与第四圆弧齿盘对称设置，第一传动座上对应第五圆弧面位置设有第五圆弧齿盘，第一传动座上对应第六圆弧面位置设有第六圆弧齿盘，第五圆弧齿盘与第六圆弧齿盘对称设置，第二传动座上对应第七圆弧面位置设有第七圆弧齿盘，第二传动座上对应第八圆弧面位置设有第八圆弧齿盘，第七圆弧齿盘与第八圆弧齿盘对称设置，第三传动座上对应第九圆弧面位置设有第九圆弧齿盘，第三传动座上对应第十圆弧面位置...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜卡丝，
申请(专利权)人：温州维盾科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33