一种改进的浮阀塔板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种改进的浮阀塔板，包括塔板本体、浮阀和限位盘，限位盘平行设置在塔板本体上方，塔板本体上设置有若干个升气孔，升气孔上一一对应设置有底端开口的浮阀，浮阀的顶端外轮廓为锥形或锥台形，限位盘上设置有与浮阀一一对应的限位通孔，浮阀的高度略大于塔板本体与限位盘的间距，浮阀的底面直径或边长大于限位通孔相对应的直径或边长。该改进的浮阀塔板通过设置一体式的限位盘，不上升的状态下，塔板上的浮阀顶端设置在限位盘的限位通孔中，与现有技术中钢片制得的支脚或插扣相比，限位盘与塔板本体之间可采用固定连接，强化了气液接触时的湍流作用。

An improved floating valve tray

The utility model discloses an improved floating valve tray, which comprises a tray body, a floating valve and a limit plate. The limit plate is arranged in parallel to the top of the tray, and a number of air holes are arranged on the main body of the tray, and a floating valve with a bottom opening is set on one one of the lift holes. The outer outline of the top end of the floating valve is conical or conical, and the limit is limited. There is a limit hole on the plate which corresponds to the floating valve. The height of the floating valve is slightly larger than the distance between the plate and the limit plate. The diameter or length of the bottom of the floating valve is larger than the diameter or the length of the limit hole. The floating valve tray of the improved floating valve plate is set in the condition of no rising, and the top of the floating valve on the tray is set in the limit hole of the limit disc. Compared with the support or plug of steel sheet in the existing technology, a fixed connection can be adopted between the limit disc and the tray body, which strengthens the turbulence in the air and liquid contact.

【技术实现步骤摘要】
一种改进的浮阀塔板
本技术涉及废水处理
，具体涉及一种改进的浮阀塔板。
技术介绍
塔器作为气液和液液之间进行传质与传热的重要设备，广泛应用于炼油、石油化工、精细化工、化肥、农药、医药、环保等行业的物系分离，涉及蒸(精)馏、吸收、解吸、汽提、萃取等化工单元操作。化工废水处理主要用于蒸馏和吸收单元。现有技术中的圆形浮阀的技术缺陷在于以下几点：第一、长时间使用后浮阀和阀孔易被磨损，特别是浮阀的支脚，浮阀易脱落，形成大孔径的塔板，不利于有效传质；浮阀阀盖上方无鼓泡区，阀盖上方汽液接触状况较差，不适用于低压上升气流。改进的技术方案包括导向圆浮阀、ADV微分浮阀塔板和盘形浮阀，以及德国Stahl公司在20实际80年代退出的一种类似于盘形浮阀的高弹性浮阀塔板（VV塔板），上述三种浮阀的阀片上均设置有容上升气流通过的通孔。其中，ADV微分浮阀塔板采用方便插接的锁扣结构，其他浮阀的阀片上升限位均依靠与塔板相配合的阀片支脚或者十字挡架。上述方案中依旧没有解决阀片限位结构的长期使用稳定性问题。因此，有必要对现有技术中的浮阀塔板进行结构改进。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种改进的浮阀塔板，该浮阀塔板制造和维护方便，与现有技术中的支脚相比，使用寿命长。为实现上述技术效果，本技术的技术方案为：一种改进的浮阀塔板，其特征在于，包括塔板本体、浮阀和限位盘，限位盘平行设置在塔板本体上方，塔板本体上设置有若干个升气孔，升气孔上一一对应设置有底端开口的浮阀，浮阀的顶端外轮廓为锥形或锥台形，限位盘上设置有与浮阀一一对应的限位通孔，浮阀的高度略大于塔板本体与限位盘的间距，浮阀的底面直径或边长大于限位通孔相对应的直径或边长。上述的锥形或锥台形具体可为圆锥形或者棱锥形，相对应的，限位通孔的形状可与浮阀顶端的横向截面形状一致，也可不一致，优选为浮阀的顶端外轮廓为圆锥形，限位通孔为正多边形；或者浮阀的顶端外轮廓为正多棱锥形，限位通孔为圆形。优选方案中的浮阀与限位通孔之间为点接触，便于浮阀的回落，避免出现卡死现象，而且上升到最大限度后，由于点接触接触面积小，浮阀与限位通孔的作用压强较大，浮阀不易旋转。优选的技术方案为，限位盘下方设置有塔板连接件，塔板连接件与塔板本体连接，限位盘与塔板连接件之间设置有支柱。塔板连接件为十字形或者网状，由于塔板的平面面积取决于塔体的大小，因此对于面积较大的塔板，支柱的作用在于保证限位盘与塔板本体各部分的间距一致，减小限位盘的变形。优选的技术方案为，塔板连接件与塔板本体可拆卸式固定连接。可拆卸式固定连接的可选范围包括螺栓连接、插接等。优选的技术方案为，浮阀的顶端和/或顶端侧面设置有第一传质孔。优选的技术方案为，浮阀的底端为阔口喇叭状筒体，阔口喇叭状筒体与外轮廓为锥形或锥台形的顶部一体连接，阔口喇叭状筒体的底边为齿状，齿状的阔口喇叭状筒体底边与塔板本体顶面之间设置有第二传质孔。本技术的优点和有益效果在于：该改进的浮阀塔板通过设置一体式的限位盘，不上升的状态下，塔板上的浮阀顶端设置在限位盘的限位通孔中，与现有技术中钢片制得的支脚或插扣相比，限位盘与塔板本体之间可采用固定连接，强化了气液接触时的湍流作用，结构稳定，使用寿命更长。附图说明图1是本技术改进的浮阀塔板实施例1的结构示意图；图2是图1中A的局部放大图；图3是实施例2的结构示意图图4是图3中B的局部放大图。图中：1、塔板本体；2、浮阀；3、限位盘；4、升气孔；5、塔板连接件；6、限位通孔；7、支柱；8、第一传质孔；9、第二传质孔。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。实施例1如图1和2所示，实施例1改进的浮阀塔板，包括塔板本体1、浮阀2和限位盘3，限位盘3平行设置在塔板本体1上方，塔板本体1上设置有若干个升气孔4，升气孔4上一一对应设置有底端开口的浮阀2，浮阀2的顶端外轮廓为锥形或锥台形，限位盘3上设置有与浮阀2一一对应的限位通孔6，浮阀2的高度略大于塔板本体1与限位盘3的间距，浮阀2的底面直径或边长大于限位通孔6相对应的直径或边长。实施例1的浮阀2由两不同直径的锥台形筒体上下连接而成，顶端封闭。实施例1中限位盘和塔板本体通过焊接实现固定连接。浮阀2的底面与塔板本体1顶面之间设置有第二传质孔9。实施例2如图3和图4所示，实施例2与实施例1的区别在于，限位盘3下方设置有塔板连接件5，塔板连接件5与塔板本体1连接，限位盘与塔板连接件之间设置有支柱7。塔板连接件5与塔板本体1可拆卸式固定连接。浮阀2的顶端侧面设置有第一传质孔8。浮阀2的底端为阔口喇叭状筒体，阔口喇叭状筒体与外轮廓为锥形的顶部一体连接，阔口喇叭状筒体的底面为齿状，齿状的阔口喇叭状筒体底边与塔板本体顶面之间设置有第二传质孔9。使用时，浮阀未上升前，上升气流通过第一传质孔和第二传质孔均匀喷出，当上升气流气量增大时，浮阀开始升气，直至限位板挡住浮阀，由于浮阀的顶端为锥形或锥台形，浮阀自身的导向作用，使得上升过程中压降较小。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改进的浮阀塔板，其特征在于，包括塔板本体、浮阀和限位盘，限位盘平行设置在塔板本体上方，塔板本体上设置有若干个升气孔，升气孔上一一对应设置有底端开口的浮阀，浮阀的顶端外轮廓为锥形或锥台形，限位盘上设置有与浮阀一一对应的限位通孔，浮阀的高度略大于塔板本体与限位盘的间距，浮阀的底面直径或边长大于限位通孔相对应的直径或边长。

【技术特征摘要】
1.一种改进的浮阀塔板，其特征在于，包括塔板本体、浮阀和限位盘，限位盘平行设置在塔板本体上方，塔板本体上设置有若干个升气孔，升气孔上一一对应设置有底端开口的浮阀，浮阀的顶端外轮廓为锥形或锥台形，限位盘上设置有与浮阀一一对应的限位通孔，浮阀的高度略大于塔板本体与限位盘的间距，浮阀的底面直径或边长大于限位通孔相对应的直径或边长。2.根据权利要求1所述的改进的浮阀塔板，其特征在于，限位盘下方设置有塔板连接件，塔板连接件与塔...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭徐昌，杨伟山，徐啸，
申请(专利权)人：江阴市大洋固废处置利用有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32