一种有机酵素发酵罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种有机酵素发酵罐，包括底座、发酵罐体和密封盖，所述底座上设置有托架，所述托架上设置有安装槽，所述发酵罐体的底部通过安装槽与托架卡接，所述托架对应发酵罐体设置有加热板，并通过加热板与发酵罐体的底部接触设置，所述发酵罐体的侧边设置有驱动电机，所述发酵罐体内部对应驱动电机的输出端连接有搅动轴，所述搅动轴上对应发酵罐体的底部设置有搅动叶片，所述密封盖与发酵罐体的顶部固定连接，所述密封盖上设置有排泄管。该有机酵素发酵罐，操作简单，酵素发酵稳定性高，均匀度高，自动排泄压力，全封闭式对有机酵素发酵处理，提高有机酵素生产的卫生性。

An organic ferment ferment tank

The utility model discloses an organic ferment ferment tank, which includes a base, a ferment tank and a seal cover. The base is provided with a bracket. The bracket is provided with an installation slot. The bottom of the ferment tank is connected with a bracket through an installation slot. The bracket is provided with a heating plate for the fermentation tank, and the heating plate is provided with a heating plate. The bottom contact of the fermentation tank is set, and the side edge of the fermenting tank is provided with a driving motor. The inside of the fermentation tank is connected with an agitation shaft at the output end of the driving motor, and the stirred blade is arranged on the bottom of the fermentation tank, and the seal cover is fixed to the top of the fermentation tank, and the seal is sealed. A drain pipe is arranged on the cover. The organic ferment ferment tank is simple in operation, high in ferment stability, high in uniformity, automatic excretion pressure, completely closed to organic enzyme fermentation, and to improve the hygiene of organic enzyme production.

【技术实现步骤摘要】
一种有机酵素发酵罐
本技术涉及酵素设备
，尤其涉及一种有机酵素发酵罐。
技术介绍
发酵罐，指工业上用来进行微生物发酵的装置。其主体一般为用不锈钢板制成的圆筒，其容积在1m3至数百m3。在设计和加工中应注意结构严密，合理。能耐受蒸汽灭菌、有一定操作弹性、内部附件尽量减少(避免死角)、物料与能量传递性能强，并可进行一定调节以便于清洗、减少污染，适合于多种产品的生产以及减少能量消耗。用于厌气发酵(如生产酒精、溶剂)的发酵罐结构可以较简单。用于好气发酵(如生产抗生素、氨基酸、有机酸、维生素等)的发酵罐因需向罐中连续通入大量无菌空气，并为考虑通入空气的利用率，故在发酵罐结构上较为复杂，常用的有机械搅拌式发酵罐、鼓泡式发酵罐和气升式发酵罐。乳制品、酒类发酵过程是一个无菌、无污染的过程，发酵罐采用了无菌系统，避免和防止了空气中微生物的污染，大大延长了产品的保质期和产品的纯正，罐体上特别设计安装了无菌呼吸气孔或无菌正压发酵系统。罐体上设有迷宫式夹套，可通入加热或冷却介质来进行循环加热或冷却。发酵罐的容量由300-15000L多种不同规格。发酵罐按使用范围可分为实验室小型发酵罐、中试生产发酵罐、大型发酵罐等。目前现有的针对有机酵素加工的发酵罐，调节温度不方便，搅拌效果差，酵素在产生时酵素发酵罐内的压力较大，如果直接将发酵后的酵素排出的话，酵素收泄压的力度冲出，影响酵素的发酵效果，导致有机酵素发酵的效果一般。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种有机酵素发酵罐。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种有机酵素发酵罐，包括底座、发酵罐体和密封盖，所述底座上设置有托架，所述托架上设置有安装槽，所述发酵罐体的底部通过安装槽与托架卡接，所述托架对应发酵罐体设置有加热板，并通过加热板与发酵罐体的底部接触设置，所述发酵罐体的侧边设置有驱动电机，所述发酵罐体内部对应驱动电机的输出端连接有搅动轴，所述搅动轴上对应发酵罐体的底部设置有搅动叶片，所述密封盖与发酵罐体的顶部固定连接，所述密封盖上设置有排泄管，所述排泄管内设置有单向排压阀。优选地，所述发酵罐体的底部呈弧状设置，所述安装槽的底部呈包覆状与发酵罐体的底部固定卡接。发酵罐体对需要发酵处理的有机酵素盛装，并将发酵罐体的底部通过安装槽与托架固定安装，通过托架对发酵罐体支撑衬托。优选地，所述发酵罐体底部通过托架设置有排料管，所述排料管的末端设置在托架的外侧，所述排料管上设置有闭合阀。在发酵罐体内的有机酵素发酵完毕后，开启闭合阀，发酵罐体内的搅动叶片搅动对发酵后的有机酵素搅动，并通过排料管排出发酵罐体。优选地，所述搅动叶片呈螺旋状设置有两组，所述搅动叶片对应发酵罐体的底部设置。加热板对发酵罐体内的有机酵素加热发酵时，驱动电机对搅动轴驱动，搅动轴通过搅动叶片将有机酵素上下翻动，使有机酵素均匀受热，均匀发酵处理。优选地，所述密封盖对应发酵罐体的顶部设置有安装卡边，所述密封盖通过安装卡边与发酵罐体的顶部螺旋固定连接。密封盖通过安装卡边与发酵罐体的顶部密封处理，对发酵罐体内的有机酵素发酵处理过程密封，并在发酵罐体内部发酵产生的压力过大时，压力达到一定数值后单向排压阀打开，压力通过排泄管排出，保证有机酵素发酵的效果。本技术中，发酵罐体对需要发酵处理的有机酵素盛装，并将发酵罐体的底部通过安装槽与托架固定安装，加热板产生的热量通过与发酵罐体的底部加热，将热量匀速传送至发酵罐体内部，驱动电机对搅动轴驱动，搅动轴通过搅动叶片将有机酵素上下翻动，使有机酵素均匀受热，均匀发酵处理，密封盖通过安装卡边与发酵罐体的顶部密封处理，对发酵罐体内的有机酵素发酵处理过程密封，并在发酵罐体内部发酵产生的压力过大时，压力达到一定数值后单向排压阀打开，压力通过排泄管排出，保证有机酵素发酵的效果，发酵罐体内的有机酵素发酵完毕后，开启闭合阀，发酵罐体内的搅动叶片搅动对发酵后的有机酵素搅动，并通过排料管排出发酵罐体，全封闭式对有机酵素发酵处理。该有机酵素发酵罐，操作简单，酵素发酵稳定性高，均匀度高，自动排泄压力，全封闭式对有机酵素发酵处理，提高有机酵素生产的卫生性。附图说明图1为本技术提出的一种有机酵素发酵罐的结构示意图；图2为本技术提出的一种有机酵素发酵罐的安装结构示意图；图3为本技术提出的一种有机酵素发酵罐的密封盖结构示意图。图中：1底座；11托架；12安装槽；13加热板；2发酵罐体；21排料管；211闭合阀；22驱动电机；23搅动轴；231搅动叶片；3密封盖；31排泄管；32单向排压阀；33安装卡边。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种有机酵素发酵罐，包括底座1、发酵罐体2和密封盖3，所述底座1上设置有托架11，所述托架11上设置有安装槽12，所述发酵罐体2的底部通过安装槽12与托架11卡接，所述发酵罐体2的底部呈弧状设置，所述安装槽12的底部呈包覆状与发酵罐体2的底部固定卡接。发酵罐体2对需要发酵处理的有机酵素盛装，并将发酵罐体2的底部通过安装槽12与托架11固定安装，通过托架11对发酵罐体2支撑衬托。所述托架11对应发酵罐体2设置有加热板13，并通过加热板13与发酵罐体2的底部接触设置，所述发酵罐体2底部通过托架11设置有排料管21，所述排料管21的末端设置在托架11的外侧，所述排料管21上设置有闭合阀211。在发酵罐体2内的有机酵素发酵完毕后，开启闭合阀211，发酵罐体2内的搅动叶片231搅动对发酵后的有机酵素搅动，并通过排料管21排出发酵罐体2。所述发酵罐体2的侧边设置有驱动电机22，所述发酵罐体2内部对应驱动电机22的输出端连接有搅动轴23，所述搅动轴23上对应发酵罐体2的底部设置有搅动叶片231，所述搅动叶片231呈螺旋状设置有两组，所述搅动叶片231对应发酵罐体23的底部设置。加热板13对发酵罐体2内的有机酵素加热发酵时，驱动电机22对搅动轴23驱动，搅动轴23通过搅动叶片231将有机酵素上下翻动，使有机酵素均匀受热，均匀发酵处理。所述密封盖3与发酵罐体2的顶部固定连接，所述密封盖3上设置有排泄管31，所述排泄管31内设置有单向排压阀32。所述密封盖3对应发酵罐体2的顶部设置有安装卡边33，所述密封盖3通过安装卡边33与发酵罐体2的顶部螺旋固定连接。密封盖3通过安装卡边33与发酵罐体2的顶部密封处理，对发酵罐体2内的有机酵素发酵处理过程密封，并在发酵罐体2内部发酵产生的压力过大时，压力达到一定数值后单向排压阀32打开，压力通过排泄管31排出，保证有机酵素发酵的效果。本技术中，发酵罐体2对需要发酵处理的有机酵素盛装，并将发酵罐体2的底部通过安装槽12与托架11固定安装，加热板13产生的热量通过与发酵罐体2的底部加热，将热量匀速传送至发酵罐体2内部，驱动电机22对搅动轴23驱动，搅动轴23通过搅动叶片231将有机酵素上下翻动，使有机酵素均匀受热，均匀发酵处理，密封盖3通过安装卡边33与发酵罐体2的顶部密封处理，对发酵罐体2内的有机酵素发酵处理过程密封，并在发酵罐体2内部发酵产生的压力本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种有机酵素发酵罐，包括底座（1）、发酵罐体（2）和密封盖（3），其特征在于，所述底座（1）上设置有托架（11），所述托架（11）上设置有安装槽（12），所述发酵罐体（2）的底部通过安装槽（12）与托架（11）卡接，所述托架（11）对应发酵罐体（2）设置有加热板（13），并通过加热板（13）与发酵罐体（2）的底部接触设置，所述发酵罐体（2）的侧边设置有驱动电机（22），所述发酵罐体（2）内部对应驱动电机（22）的输出端连接有搅动轴（23），所述搅动轴（23）上对应发酵罐体（2）的底部设置有搅动叶片（231），所述密封盖（3）与发酵罐体（2）的顶部固定连接，所述密封盖（3）上设置有排泄管（31），所述排泄管（31）内设置有单向排压阀（32）。

【技术特征摘要】
1.一种有机酵素发酵罐，包括底座（1）、发酵罐体（2）和密封盖（3），其特征在于，所述底座（1）上设置有托架（11），所述托架（11）上设置有安装槽（12），所述发酵罐体（2）的底部通过安装槽（12）与托架（11）卡接，所述托架（11）对应发酵罐体（2）设置有加热板（13），并通过加热板（13）与发酵罐体（2）的底部接触设置，所述发酵罐体（2）的侧边设置有驱动电机（22），所述发酵罐体（2）内部对应驱动电机（22）的输出端连接有搅动轴（23），所述搅动轴（23）上对应发酵罐体（2）的底部设置有搅动叶片（231），所述密封盖（3）与发酵罐体（2）的顶部固定连接，所述密封盖（3）上设置有排泄管（31），所述排泄管（31）内设置有单向排压阀（32）。2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：于亚敏，纪小国，杨铭乾，冯军伟，
申请(专利权)人：郑州国食科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41