自动反拉式**麻剥麻机制造技术

本发明专利技术由喂料斗（６）、送料一拉料齿辊（５）、滚筒调隙机构（４）、剥麻滚筒（３）、齿辊变速、正反向用变速器（１０）、原动机（１）、带传动（２）、（９）、链传动（８）、齿轮传动（７）机架（１１）等部件组成．鲜麻茎秆送入喂料斗，当茎秆接触齿辊便被夹住送料，通过齿辊时被压扁和折断，进入剥麻滚筒后去除麻骨和麻皮，从齿辊拉出时再去除麻骨、麻皮的碎屑及部分胶汁，从而获得洁净的麻纤维．本剥麻机具有轻便、安全、可靠、节能和剥麻质量好等优点．（*该技术在2006年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于农业机械。苧麻为我国主要特产之一，其纤维品质优良，是重要的纺织原料，在工业、民用、国防、外贸上均有重要价值。特别是近几年来，苧麻织品已成为国际市场上的畅销产品。随着苧麻业的发展，对剥麻机械化的要求日益迫切。我国苧麻一般年收三次，剥麻最为费工费时，约占全部用工量的一半以上，且季节性很强，目前几乎全靠手工剥麻，功效低，每人每日仅剥制干麻7～8斤，新麻区剥效更低，劳动强度大，操作技术不易掌握，与苧麻生产的发展很不相适应，所以研制一种简单而实用的动力剥麻机已成为国内外一项重要研究课题。目前已知的动力剥麻机大致有三类第一、一次喂入式。茎杆由带沟槽的压棍夹持和喂入，受到一个或几个相互啮合滚筒打板的连续刮打，将骨屑清除之后抛出纤维，如美国Baproma，西德Gnom和日本的东纤式均属于此类。第二、人力反拉式。人力握持茎杆一端喂入后再反向抽出，然后换头同样加工另一端，如日本的Ando，巴西和洪都拉斯的Diamona Haller均属此类。第三、自动反拉式。采用两个滚筒分别加工麻的头部和尾部，用一套夹持输送机构代替人力反拉自动剥麻，如美国的Krupp Gorono，西德的Henschel Corona和日本的Tosen均属此类。国外引进的几种剥麻机，由于种种原因而未被推广使用。国内通过农业部部级鉴定的6BZ-400型剥麻机属于人力反拉式类型，该机由剥麻滚筒、滚筒调隙机构(用扳手微调)、机架、原动机、带传动组成。本专利技术是在6BZ-400型的基础上加以根本改进，使新的剥麻机既结构简单，又经济实用。本专利技术的结构，工作原理及主要技术参数如下喂料斗(6)引导茎杆喂入，并挡住喂麻人的手以保证安全，齿辊后面，亦可装配一个喂料斗。送料一拉料齿辊(5)由上、下齿辊组成，这是6BZ-400型所没有的。齿辊夹住茎杆送料时，可将茎杆压扁和折断，齿辊反转时可起拉料的作用。上齿辊的机架做成弹性支承，起调节齿辊间隙大小和缓冲振动的作用，并保证送料和拉料时齿辊园周方向具有一定的拉力。齿辊的送料和拉料速度可在0.2～0.8米/秒范围内选取，是通过变速器(10)、链传动(8)和齿轮传动(7)实现的;变速器(10)的作用是通过原动机(1)、带传动(2)和带传动(9)实现的。齿辊的正反转可以通过变速器(10)输入轴上左右对称的电磁多盘摩擦离合器实现的，亦可通过其它方式实现。滚筒调隙机构(4)包括偏心轴、蜗杆、蜗轮、偏心轴可以固定或转动，转动蜗杆轴上的手轮，使蜗杆带动偏心轴端的蜗轮，以调节偏心轴与剥麻滚筒之间的间隙，其间隙可在0～0.50毫米范围内任意调节，该机构可以设置在滚筒(3)上方或侧面。剥麻滚筒(3)由一对滚筒盘和打板构成，两者最好用焊接联接，装配后打板工作面需精细加工。整个滚筒部件要进行动平衡试验，以减少噪音和振动，剥麻滚筒的线速度可在13～17米/秒内选择(只需更换大带轮)，其动力由原动机(1)通过带传动(2)实现。机架(11)分上、下两个部份，便于装拆和调试，下部可安装轮子，便于搬运。本机的工作过程如下鲜麻茎杆送入喂料斗(6)，茎杆接触到齿辊(5)就被夹住送料，通过齿辊时被压扁和折断，然后茎杆进入剥麻滚筒(3)与滚筒调隙机构(4)之间的狭小间隙内，受到高速旋转滚筒的连续刮擦、挤压，使茎杆破碎，麻骨与麻皮被击成碎屑，沿滚筒前方抛出，并与麻纤维分离。利用齿辊反向运转，将麻纤维沿滚筒旋转相反方向拉出，起梳理作用，麻骨与麻皮碎屑及部份胶汁受滚筒旋转时产生的离心力和气流的作用，沿滚筒切线方向抛出，从而获得洁净的麻纤维。本专利技术具有下列优点1.剥出的麻纤维无骨、少皮、少屑。2.剥出的麻纤维含胶量少。3.噪音小，能耗低，机型轻便，适于田间使用，安全、可靠、省力。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种由剥麻滚筒、滚筒调隙机构、原动机、带传动、机架组成的＊麻剥麻机，本专利技术的特征在于：①由上、下齿辊组成的送料一拉料齿辊（５）和变速器（１０）通过链传动（８）和齿轮传动（７）联接，齿辊的送料和拉料速度可在０．２～０．８米／秒内选取。 ②变速器（１０）和原动机（１）通过带传动（２）和带传动（９）联接。③设置在剥麻滚筒（３）上方或侧面的滚筒调隙机构（４）由偏心轴、蜗杆、蜗轮构成，偏心轴与剥麻滚筒（３）之间的间隙可在０～０．５０毫米范围内调节。④剥麻滚筒（３）的两个滚 筒盘和打板之间最好用焊接联接，要进行动平衡试验，其线速度可在１３～１７米／秒范围内选择。⑤喂料斗（６）安装于齿辊之前，齿辊之后亦可安装一个喂料斗。

【技术特征摘要】
1.一种由剥麻滚筒、滚筒调隙机构、原动机、带传动、机架组成的苧麻剥麻机，本发明的特征在于①由上、下齿辊组成的送料一拉料齿辊(5)和变速器(10)通过链传动(8)和齿轮传动(7)联接，齿辊的送料和拉料速度可在0.2～0.8米/秒内选取。②变速器(10)和原动机(1)通过带传动(2)和带传动(9)联接。③设置在剥麻滚筒(3)上方或侧面的滚筒调隙机构(4)由偏心轴、蜗杆、蜗轮构成，偏心轴与剥麻滚筒(3)之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐银和，唐振华，邱映辉，齐延，熊兆凡，
申请(专利权)人：江西工业大学，
类型：发明
国别省市：36[中国|江西]