刚性笼式扎棉机制造技术

一种刚性笼式轧棉机，包括一给料器，其输送要轧的有籽棉花撮。在给料器给料方向有一落纱圆筒，用以抛掷有籽棉花撮进入盖箱内，在盖箱内设置有气口，气流使有籽棉花撮偏转到达一个旋转刚性笼子上，在所述刚性笼子上设置有一系列过滤杆。该过滤杆被分隔设置形成一系列缝隙。在该刚性笼子旋转作用下，有籽棉花撮被拉到过滤杆之间的缝隙，并且通过缝隙的气流将棉纤维穿过缝隙。一纤维接合圆筒设置在刚性笼子内，该纤维接合圆筒的外表面邻近过滤杆的内表面。该纤维接合圆筒的外表面相对于棉纤维有一非常高的摩擦系数，但是相对于过滤杆的内表面有一相对低的摩擦系数，这样纤维接合圆筒使想要的棉纤维和棉花籽分离。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及从棉花籽或轧棉中分离棉纤维的
更具体地说，本专利技术涉及一种设备和方法，所述设备和方法能够有效地从棉花籽中分离所需的棉纤维，并且棉纤维没有棉结和断裂。
技术介绍
在轧棉的
中，目前有两种重要的轧棉设备被使用到，这些轧棉设备是锯齿轧棉机和皮辊轧棉机。最流行轧棉方法是用锯齿轧棉机，所述锯齿轧棉机运用的是Eli Whitney的最基础的概念。所述锯齿轧棉机提供了一种从棉花籽中分离棉纤维高效率的方法，但所述锯齿轧棉机会遇到一些问题。第一，锯齿轧棉机会产生大量不希望的纤维破损。另外，在使用锯齿轧棉机轧棉的过程中普遍出现“棉结”(缠结纤维的小结)。而且，锯齿轧棉机遇到的另一个问题是机摘棉花经常在有籽棉花中包含大量的小杂屑，而锯齿轧棉机进一步将这些小杂屑打碎、混合进棉花里。因此，很难将这些小杂屑从棉花中分离出来。而且，纺织厂的纺纱过程将变的更加复杂化，因此需要有较少纤维破损和棉结、更干净的棉花。所述第二种流行的轧棉设备是皮辊轧棉机，所述皮辊轧棉机被本领域普通技术人员所熟知。因为具有较少的纤维破损和棉结，以及能够比传统的锯齿轧棉机更好地分离小杂屑，所述皮辊轧棉机被应用于很多领域。然而，皮辊轧棉机操作缓慢，而且用于轧棉是一种昂贵的解决方案。因此，所述皮辊轧棉机不能够满意地解决锯齿轧棉机所遇到的问题。几种另外的设计试图解决目前两种通用的轧棉机设计中存在的问题。例如，美国专利号4,441,232，4,934,029，4,984,334和5,003,669公开了不同的轧棉机设计(称为“笼式轧棉机”)，这些不同的轧棉机设计试图提高被处理棉纤维的质量。笼式轧棉概念是利用了多个惰辊，所述惰辊的直径约为0.75英寸，所述惰辊围绕一个鼠笼的圆周设置，所述惰辊的轴线平行于所述鼠笼的轴线，且距离鼠笼的轴线约0.010英寸。一系列包橡胶的轧辊还被安装在笼子内部，平行于笼子的轴线，所述包橡胶的轧辊紧靠所述惰辊的内边使得当所述鼠笼结构旋转时继而使所述惰辊连续旋转。现有技术的所述包橡胶的轧辊相对于棉纤维和所述惰辊表面有一个非常高的摩擦系数，每一个现有技术设计的目的就是当鼠笼旋转，引起所述包橡胶的轧辊接触所述惰辊时，使得所述惰辊旋转。虽然这种设备相对于上面所描述的传统轧棉方法提供了更高的棉纤维质量，但是所述惰辊相对于所述包橡胶的轧辊的撞击加速度和突然加速度会导致必要的小轴承出现不希望和不可接受的轴承损坏，所述必要的小轴承位于密集的惰辊端部。虽然这些尝试可以部分地减少目前存在问题的程度，但是它们不能够提供一种高效的轧棉操作。我们所希望的轧棉机是能够以高容量轧棉同时又能较好地保护棉纤维的质量，这在现有技术中还没有发现。
技术实现思路
本专利技术的一个目的就是提供一种轧棉设备，这种轧棉设备比传统的轧棉方法有较少的纤维破损。本专利技术的另外一个目的就是提供一种比传统的轧棉机有较少的棉结的轧棉设备。本专利技术的另外一个目的就是提供一种与传统轧棉机相比在轧棉中有较少杂屑微粒，比如大粒杂屑和小杂屑的轧棉设备。本专利技术的另外一个目的就是提供一种比传统皮辊轧棉机有一个较高轧棉速度的轧棉设备，并且这种轧棉设备与锯齿轧棉机相比有充分大的容量。本专利技术的另外一个目的就是提供一种与传统轧棉机相比能从棉籽中去除更少短纤维的轧棉设备。本专利技术还有一个目的就是具有实现上述所有目的的设备，其利益大于其成本。在本专利技术的一个优选实施例中，刚性笼式轧棉机包括一个棉撮给料器，所述给料器输送待轧的有籽棉花撮。一个高速落纱圆筒设置在邻近有籽棉花给料器的位置，所述高速落纱圆筒用来抛掷一粒粒的有籽棉花撮进入盖箱内。所述盖箱包括一系列设置在一个盖子和外壁上的可调节气口，这些气口用来提供气流使得有籽棉花撮向下进入一个旋转笼式容器。通过穿过气口进入刚性笼子的气流，所述有籽棉花撮被拉向旋转刚性笼子的表面。气流通过一系列过滤杆进入刚性笼子，所属过滤杆围绕刚性笼子设置，所述过滤杆处在相互隔开的位置上形成了一系列缝隙。一个第一驱动装置使刚性笼子沿一个第一方向旋转，通过一系列惰轮使得刚性笼子处在适当的位置上。当刚性笼子旋转时，通过气流将一粒粒的有籽棉花撮拉进过滤杆之间的缝隙内，以致于有籽棉花撮的一些棉纤维至少部分地通过过滤杆之间的缝隙。本专利技术还包括一个纤维接合圆筒，所述纤维接合圆筒安装在刚性笼子的内部，所述纤维接合圆筒沿与刚性笼子旋转方向相反的一个第二方向旋转。所述纤维接合圆筒的外圆周靠紧所述过滤杆的内表面。纤维接合圆筒的外表面相对于棉纤维有一个非常高的摩擦系数，相对于所述过滤杆的内表面有一个相对低的摩擦系数。这个摩擦系数是由所述纤维接合圆筒的纤维表面和所述过滤杆的磨光内表面联合产生的。更具体地说，在某一纤维表面相对于磨光金属表面有一个低摩擦系数时，棉纤维很容易与其他纤维表面粘合，这样的设置使得纤维接合圆筒将所需的纤维从有籽棉花撮拉离。本专利技术还包括一个阻塞圆筒，所述阻塞圆筒带有一系列翘起突起物，所述阻塞圆筒安装在刚性笼子外部邻近纤维接合圆筒外圆周的部位。所述阻塞圆筒与刚性笼子一样沿第一方向旋转。所述阻塞圆筒的位置邻近刚性笼子的过滤杆的外表面，这个位置是可以调节的。所述阻塞圆筒的翘起突起物与处于过滤杆的外表面上方一个预定距离的有籽棉花撮接合，尤其是没有紧紧夹在纤维接合圆筒和过滤杆内表面之间的有籽棉花撮。从而所述翘起突起物敲击松散的有籽棉花撮，使它们进入盖箱内，这样这些有籽棉花撮有再一次接合到过滤杆之间缝隙的机会。另外，还包括一个翅片清除圆筒，所述清除圆筒安装在刚性笼子内，用来从刚性笼子上清除棉花籽。所述清除圆筒包括一系列清除翅片，这些清除翅片设置在翅片清除圆筒的圆周上。所述清除翅片进一步插进刚性笼子的缝隙内，从而清除出楔在相邻过滤杆之间的其他异物。然后轧出的棉花籽和其他异物掉在一个倾斜表面上，从而得以分离。经过以下本专利技术优选实施例的详细描述，本专利技术的这些以及其他目的和优点将会变得很清楚。附图说明体现本专利技术特征的一种刚性笼式轧棉机在附图中示出，附图是说明书公开内容的一部分。包括图1是使用本专利技术原理的一种优选刚性笼式轧棉机的右视剖面图；图2是旋转笼子左上部分的放大右视剖面图，示出了在该笼子上有籽棉花撮的初始分离；图3是旋转笼子右下部分的放大剖面图，示出了清除圆筒从过滤杆之间的缝隙清除棉花籽和其他异物的动作；以及图4是本专利技术刚性笼式轧棉机的透视图，用模型的方式说明刚性笼子。具体实施例方式虽然本专利技术可以采用不同的形式，但还是在附图1的剖视图中示出了刚性笼式轧棉机10的优选实施例。刚性笼式轧棉机10包括一个由立柱11支撑的有籽棉花进料器12。有籽棉花进料器12容纳着要被轧的有籽棉花撮14(用棉纤维15包裹着棉花籽42，如图2所示)。这样，需要从棉花籽42分离出棉纤维15。有籽棉花进料器12将有籽棉花撮14条理成一种单撮状态，并且通过一个高速落纱圆筒16输出有籽棉花撮14。高速落纱圆筒16作为一个喂料装置将一粒粒的有籽棉花撮14抛进一个盖箱18，其中所述盖箱18有一个外壁17和一个盖子19。参照图1，盖箱18的盖子19包括一系列可调节的进气口20，进气口20可以吹进空气，并且当有籽棉花撮14进入盖箱18后，使其向下偏转进入一个旋转笼式容器22内。空气是通过辅助大气的压力进入刚性笼子24内腔，在这里将进一步讨论该本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用来轧有籽棉花撮的设备，该设备从棉花籽中分离棉纤维，所述设备包括：一个盖箱；一个圆筒形笼子，所述圆筒形笼子被可旋转地安装于所述盖箱内部并具有一个内表面和一个外表面；一系列过滤杆，所述过滤杆被刚性地安装在所述圆筒形笼子上，所述 过滤杆具有一个内表面和一个外表面，所述过滤杆被分隔设置在所述圆筒形笼子上形成一系列缝隙；一种给料装置，所述给料装置用来将有籽棉花供给到所述圆筒形笼子，被整体设置在所述盖箱上；一种气流装置，所述气流装置用来通过所述缝隙提供气流进入所述 圆筒形笼子内，用来将棉纤维拖拽通过所述的缝隙；以及一个纤维接合圆筒，所述纤维接合圆筒被可旋转地安装在所述盖箱内，具有一个内表面和一个外表面，所述外表面邻接所述过滤杆的所述内表面以便接触穿过所述缝隙的棉纤维，使得纤维接合圆筒拖拉棉纤维通过 所述的缝隙。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：唐纳德W范多恩，
申请(专利权)人：拉默斯公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]