一种三相板式换热恒温器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种三相板式换热恒温器，包括换热板组，换热板组具有若干交替的第一空腔和第二空腔，换热板组内设有两相邻的盲板，两盲板均具有两通孔，两通孔均连通各第一空腔，两盲板把各第二空腔分隔成若干第三空腔和若干第四空腔，各第一空腔、各第三空腔和各第四空腔均具有进液口和出液口。所需流体通入各第一空腔，低温的换热介质通入各第三空腔，高温的换热介质通入各第四空腔，所需流体进入换热板组后会经过低温的换热介质和高温的换热介质，使得反应后的所需流体的温度易于控制，而本申请的换热板组可在现有技术的基础上改进，结构简单紧凑。此实用新型专利技术用于板式换热器领域。

【技术实现步骤摘要】
一种三相板式换热恒温器
本技术涉及板式换热器领域，特别是涉及一种三相板式换热恒温器。
技术介绍
板式换热器在使用时通入换热介质和所需流体，换热介质负责加热或冷却，所述流体则吸收或散出热量，因而所需流体流出换热器后可以到指定温度。具体为板式换热器内部具有若干管板，若干管板形成交替的空腔。所需流体进入第一种空腔后流出，换热介质进入第二种空腔后流出，多个第一种空腔和多个第二种空腔交替设置实现换热。换热介质包括冰水、热水和水蒸气。此时板式换热器可以调节流出的所需流体的温度，类似恒温器。在许多行业中有许多特殊的工艺，诸如化成箔、膜处理、硝酸物理过程、硫酸物理过程，伴随化学反应，需要严格控制所需流体的温度偏差处于指定范围内。因为当温度低时，反应过程缓慢或者效果不佳，需要提高所需流体的温度；但是所需流体升温并参与反应后伴随生化反应，容易产生不可控的反应热量，导致反应池的温度升高，反而限制反应的进行甚至有负面影响，此时又需要降低所需流体的温度，以此抑制温度升高。所需流体持续经过板式换热器，用于换热介质中的冷水和水蒸气则是交替进入板式换热器，上述工艺过程当中需要保持一个动态平衡。传统的板式换热器达不到使用要求，一种做法是使用两台换热器进行换热，但是这种情况下，使得整个换热恒温系统显得相对复杂、大占地面积大、浪费材料、各种成本高居不下；其他做法是使用一台列管换热器进行处理，而该情况下，不同的换热介质在切换频率较大时，并不能有效的进行转换，具体为，通入冷却水降低所需流体的温度，在冷却水无法及时排出时便通入蒸汽，从而导致换热工作不能正常进行，传统换热原理可参照说明书附图图3和图4。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构紧凑且恒温效果好的三相板式换热恒温器。本技术所采取的技术方案是：一种三相板式换热恒温器，包括导杆、处于导杆首尾两端的前端板和后端板，前端板和后端板之间夹持有换热板组，换热板组包括若干具有四个通孔的管板，换热板组具有若干交替的第一空腔和第二空腔，各第一空腔可通入所需流体，各第二空腔可通入换热介质，换热板组内设有两相邻的盲板，两盲板均具有两通孔，两通孔均连通各第一空腔，两盲板把各第二空腔分隔成若干第三空腔和若干第四空腔，各第一空腔、各第三空腔和各第四空腔均具有进液口和出液口。作为上述方案的改进，外侧的第一空腔的出液口设有温度传感器，外侧的第三空腔和第四空腔的进液口均设有电动调节阀，温度传感器和两电动调节阀均电连接上位机控制器。作为上述方案的改进，两盲板处于其中相邻的两个管板之间，换热板组在末端设有转接板，转接板具有两个通孔，转接板上的两通孔连通外侧的第四空腔形成进液口和出液口。本技术的有益效果：此三相板式换热恒温器把各第二空腔分隔成若干第三空腔和若干第四空腔，各第一空腔在此基础上仍然与各第三空腔和各第四空腔交替分布，在使用过程中，所需流体通入各第一空腔，低温的换热介质通入各第三空腔，高温的换热介质通入各第四空腔，所需流体进入换热板组后会经过低温的换热介质和高温的换热介质，使得反应后的所需流体的温度易于控制，而本申请的换热板组可在现有技术的基础上改进，结构简单紧凑。附图说明下面结合附图对本技术作进一步说明：图1是恒温器的原理图；图2是换热板组的示意图；图3是传统换热器的原理图；图4是传统换热板组的示意图。具体实施方式参照图1和图2，本技术为一种三相板式换热恒温器，包括导杆、处于导杆首尾两端的前端板1和后端板2，前端板1和后端板2之间夹持有换热板组3，换热板组3具有若干交替的第一空腔和第二空腔，各第一空腔可通入所需流体，各第二空腔可通入换热介质。换热板组3内设有两相邻的盲板32，两盲板32均具有两通孔，两通孔均连通各第一空腔，两盲板32把各第二空腔分隔成若干第三空腔和若干第四空腔，第三空腔和第四空腔无法连通，两盲板32的尺寸与管板31的尺寸相同，相当于把其中相邻的两个管板31的同侧通孔堵上，盲板32至少需要两个。各第一空腔、各第三空腔和各第四空腔均具有进液口和出液口。换热板组3包括若干具有四个通孔的管板31，两盲板32处于其中相邻的两个管板31之间，换热板组3在末端设有转接板33，转接板33具有两个通孔，转接板33上的两通孔连通外侧的第四空腔形成进液口和出液口。换热板组3在首端的管板31具有四个通孔，分别成为了第一空腔和第三空腔的进液口和出液口。由于板式换热器属于现有技术，在此不赘述。此三相板式换热恒温器在传统的板式换热器的基础上，把各第二空腔分隔成若干第三空腔和若干第四空腔，具体参照图2，左边为若干个第三空腔，右边为若干个第四空腔。各第一空腔本来与各第二空腔交替分布，通过管板31传递能量，不过此时，各第一空腔在此基础上仍然与各第三空腔和各第四空腔交替分布，在使用过程中，所需流体通入各第一空腔，低温的换热介质通入各第三空腔，高温的换热介质通入各第四空腔，所需流体进入换热板组3后会经过低温的换热介质和高温的换热介质，使得反应后的所需流体的温度易于控制，而本申请的结构简单紧凑，特别是改造方便，工艺简单，占地面积小。本实施例中，参照图2最左边的管板31，所需流体从右下角的通孔流入，最后从右上角的通孔流出；低温的换热介质从左上角的通孔流入，最后从左下角的通孔流出；对于最右边的转接板33，高温的换热介质从左下角的通孔流入，最后从左上角的通孔流出。作为优选的实施方式，外侧的第一空腔的出液口设有温度传感器4，外侧的第三空腔和第四空腔的进液口均设有电动调节阀5，温度传感器4和两电动调节阀5均电连接上位机控制器6。当所需流体的温度偏低时，可以增加高温的换热介质的流量或减少低温的换热介质的流量；当所需流体的温度偏高时，可以降低高温的换热介质的流量或增加低温的换热介质的流量。上位机控制器6采用PLC系统控制电动调节阀5，可实现动态的三相恒温。使用一台板式换热器，可不用共用一条管路使所需流体进入换热器换热，同时避免两种不同的换热介质流入同一空腔出现混合的情况，比如蒸汽加热与冷却水，干净的蒸汽凝结成水后被水质较差的冷却水污染；避免分用设备，杜绝加热或者冷却不平衡的现象。当然，本设计创造并不局限于上述实施方式，上述各实施例不同特征的组合，也可以达到良好的效果。熟悉本领域的技术人员在不违背本技术精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种三相板式换热恒温器，包括导杆、处于导杆首尾两端的前端板和后端板，所述前端板和后端板之间夹持有换热板组，所述换热板组包括若干具有四个通孔的管板，所述换热板组具有若干交替的第一空腔和第二空腔，各所述第一空腔可通入所需流体，各所述第二空腔可通入换热介质，其特征在于：所述换热板组内设有两相邻的盲板，两所述盲板均具有两通孔，两所述通孔均连通各第一空腔，两所述盲板把各第二空腔分隔成若干第三空腔和若干第四空腔，各所述第一空腔、各第三空腔和各第四空腔均具有进液口和出液口。

【技术特征摘要】
1.一种三相板式换热恒温器，包括导杆、处于导杆首尾两端的前端板和后端板，所述前端板和后端板之间夹持有换热板组，所述换热板组包括若干具有四个通孔的管板，所述换热板组具有若干交替的第一空腔和第二空腔，各所述第一空腔可通入所需流体，各所述第二空腔可通入换热介质，其特征在于：所述换热板组内设有两相邻的盲板，两所述盲板均具有两通孔，两所述通孔均连通各第一空腔，两所述盲板把各第二空腔分隔成若干第三空腔和若干第四空腔，各所述第一空腔、各第三空腔和各第...

【专利技术属性】
技术研发人员：林海波，谭建安，
申请(专利权)人：湖南力和海得热能技术有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43