空气源热泵室内机用膨胀罐制造技术

技术编号:18308189 阅读:16 留言:0更新日期:2018-06-28 17:48
本实用新型专利技术涉及一种空气源热泵室内机用膨胀罐,包括罐体(1)、支架(2)以及水嘴接口(3),所述水嘴接口(3)设置于罐体(1)一端处,所述支架(2)连接在罐体(1)的周壁上,其特征在于:所述支架(2)上设有两个用于与罐体(1)周壁连接的连接部(4),两个所述连接部(4)沿罐体(1)的轴向分布,且分别位于靠近罐体(1)两端的位置处,所述支架(2)沿罐体(1)轴向的两端分别凸出于罐体(1)的两端,并设有至少三个不处于同一直线上的且用于与紧固件相配合的固定孔(5)。本实用新型专利技术的优点是:不但固定平稳可靠,而且能够整个设置于圆柱形的热交换器中部空腔内,从而大大节省空气源热泵室内机安装空间。

【技术实现步骤摘要】
空气源热泵室内机用膨胀罐
本技术涉及一种热水机,具体是一种空气源热泵室内机用膨胀罐。
技术介绍
空气源热泵室内机为了吸收系统水体积膨胀后的膨胀量,通常需要安装膨胀罐,以此来稳定系统压力,确保系统管路件和元器件承受的压力在合理的范围内。目前,现有的空气源热泵室内机用膨胀罐,如图1所示,它包括罐体101、支架102以及水嘴接口103,水嘴接口103设置于罐体101一端处,支架102径向地连接在远离水嘴接口103的罐体101周壁上,支架102靠近其两端部的位置处均设有固定孔104。上述结构的空气源热泵室内机用膨胀罐虽然结构简单,但是其在实际应用过程中还存在以下不足之处:1、由于支架102仅为一个且远离水嘴接口103,而膨胀罐在吸水后,位于水嘴接口103一侧部分重量较重,这样当膨胀罐水平安装在空气源热泵室内机中时,就会导致罐体101重心不稳,从而不但会对固定孔104处的紧固件造成过大应力,进而容易导致固定孔104处的紧固件弯曲甚至断裂,使膨胀罐无法正常固定,而且罐体101不平稳还会使得膨胀罐在使用时容易产生振动,从而会对与水嘴接口103连接的管路造成破坏;2、为了合理利用空气源热泵室内机的安装空间,现有的空气源热泵室内机一般都会将热交换器盘绕成圆柱形,并将膨胀罐设置于圆柱形的热交换器中部空腔内,但是由于支架102径向地连接在罐体101周壁上,支架102靠近其两端部的位置处均设有固定孔104,因此为了便于支架102与空气源热泵室内机壳体的连接及紧固件的使用,支架102通常都露出在热交换器外部,这就使得只有水嘴接口103与支架102之间的罐体101位于热交换器的中部空腔内,从而造成了空气源热泵室内机的安装空间浪费,不利于空气源热泵室内机的小型化发展。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是,提供一种不但固定平稳可靠,而且能够整个设置于圆柱形的热交换器中部空腔内,从而大大节省空气源热泵室内机安装空间的空气源热泵室内机用膨胀罐。为解决上述技术问题,本技术提供了一种以下结构的空气源热泵室内机用膨胀罐:包括罐体、支架以及水嘴接口,水嘴接口设置于罐体一端处,支架连接在罐体的周壁上,其中,支架上设有两个用于与罐体周壁连接的连接部,两个连接部沿罐体的轴向分布,且分别位于靠近罐体两端的位置处,支架沿罐体轴向的两端分别凸出于罐体的两端,并设有至少三个不处于同一直线上的且用于与紧固件相配合的固定孔。采用上述结构后,与现有技术相比,本技术具有以下优点:由于支架上设有两个用于与罐体周壁连接的连接部,两个连接部沿罐体的轴向分布,且分别位于靠近罐体两端的位置处,因此在两个连接部的共同固定下,即使罐体重心偏向水嘴接口的一端,支架都能平稳可靠地将罐体固定在空气源热泵室内机的壳体内,使罐体不会产生晃动,从而不但不会对固定孔处的紧固件造成过大应力,避免了固定孔处的紧固件弯曲甚至断裂的情况发生,而且还有效防止了因罐体产生晃动而对与水嘴接口连接的管路造成破坏的情况发生;另外,由于支架沿罐体轴向的两端分别凸出于罐体的两端,并设有至少三个不处于同一直线上的且用于与紧固件相配合的固定孔,这样在将整个罐体都设置于圆柱形的热交换器中部空腔内时,固定孔仍然能够露出在圆柱形的热交换器外,保证了支架与空气源热泵室内机壳体的正常连接及紧固件的使用,从而大大节省了空气源热泵室内机的安装空间。本技术所述的空气源热泵室内机用膨胀罐,其中,支架包括两个固定板,两个固定板沿罐体的轴向分布,两个连接部分别设置在两个固定板上,两个固定板沿罐体轴向的一端分别凸出于罐体的其中一端,所有的固定孔分别设置在两个固定板凸出于罐体相应端的一端处。支架采用分体式结构能够不但能够便于支架与罐体之间的连接,从而便于本技术空气源热泵室内机用膨胀罐的制造,而且还能减少用于制造支架的材料,从而降低了本技术空气源热泵室内机用膨胀罐的生产成本。本技术所述的空气源热泵室内机用膨胀罐,其中,每个连接部均由相应固定板沿罐体轴向的一端折弯而成。上述固定板与连接部为一体的结构使得支架不但制造简单,而且结构合理可靠。本技术所述的空气源热泵室内机用膨胀罐,其中,每个固定板与相应连接部之间均设有至少一块加强筋。加强筋的设置能够大大增加连接部的强度,从而使支架能够更加平稳可靠地将罐体固定在空气源热泵室内机的壳体上。本技术所述的空气源热泵室内机用膨胀罐,其中,每个固定板上均设有两块加强筋,每个固定板上的两块加强筋分别由固定板沿罐体径向的一端折弯而成,且每个加强筋的一端均与相应连接部连接。上述固定板、连接部及加强筋为一体的结构使得支架不但制造简单,而且结构合理可靠。本技术所述的空气源热泵室内机用膨胀罐,其中,每个连接部均与罐体外周壁焊接。连接部与罐体外周壁焊接,这样使得支架与罐体之间不但连接结构简单,而且连接强度大。本技术所述的空气源热泵室内机用膨胀罐,其中,每个连接部上均设有一个与罐体外周壁相配合的圆弧形槽。圆弧形槽的设置大大增加了连接部与罐体外周壁的接触面积,从而使连接部与罐体外周壁之间的焊接面积更大,进而能够增加支架与罐体之间的连接强度。本技术所述的空气源热泵室内机用膨胀罐,其中,每个固定孔均为长形孔,每个固定孔的长度方向沿罐体的轴向设置。上述结构能够对支架的固定位置进行微调,从而能够大大方便紧固件的使用,进而便于支架与空气源热泵室内机壳体的连接固定。本技术所述的空气源热泵室内机用膨胀罐,其中,每个固定孔背向与其处于同一个固定板上的连接部的一端开口。上述结构使得本技术空气源热泵室内机用膨胀罐在采用竖直安装方式时,工作人员能够先将与处于支架下端的固定孔配合的紧固件连接到空气源热泵室内机壳体上,然后再将本技术空气源热泵室内机用膨胀罐从上到下放入到圆柱形的热交换器中部空腔内,直至上述紧固件进入到支架下端的固定孔内,此时上述紧固件就能对支架形成有效支撑,从而便于工作人员将支架上端连接固定在空气源热泵室内机壳体上,进而大大方便了本技术空气源热泵室内机用膨胀罐的安装。本技术所述的空气源热泵室内机用膨胀罐,其中,每个固定板上均设有两个固定孔,每个固定板上的两个固定孔分别设置在固定板沿罐体径向的两端处。上述结构能够使得本技术空气源热泵室内机用膨胀罐固定的更为平稳可靠。附图说明图1是现有技术空气源热泵室内机用膨胀罐的俯图结构外形示意图;图2是本技术空气源热泵室内机用膨胀罐的其中一个立体结构外形示意图;图3是本技术空气源热泵室内机用膨胀罐的另一个立体结构外形示意图;图4是本技术空气源热泵室内机用膨胀罐的俯图结构外形示意图;图5是本技术空气源热泵室内机用膨胀罐中其中一个固定板的立体结构外形示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术空气源热泵室内机用膨胀罐作进一步的详细说明。在本技术的描述中,除非另有说明,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶部”、“底部”等指示的方位或状态关系为基于附图所示的方位或状态关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的机构或部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定本文档来自技高网
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空气源热泵室内机用膨胀罐

【技术保护点】
1.一种空气源热泵室内机用膨胀罐,包括罐体(1)、支架(2)以及水嘴接口(3),所述水嘴接口(3)设置于罐体(1)一端处,所述支架(2)连接在罐体(1)的周壁上,其特征在于:所述支架(2)上设有两个用于与罐体(1)周壁连接的连接部(4),两个所述连接部(4)沿罐体(1)的轴向分布,且分别位于靠近罐体(1)两端的位置处,所述支架(2)沿罐体(1)轴向的两端分别凸出于罐体(1)的两端,并设有至少三个不处于同一直线上的且用于与紧固件相配合的固定孔(5)。

【技术特征摘要】
1.一种空气源热泵室内机用膨胀罐,包括罐体(1)、支架(2)以及水嘴接口(3),所述水嘴接口(3)设置于罐体(1)一端处,所述支架(2)连接在罐体(1)的周壁上,其特征在于:所述支架(2)上设有两个用于与罐体(1)周壁连接的连接部(4),两个所述连接部(4)沿罐体(1)的轴向分布,且分别位于靠近罐体(1)两端的位置处,所述支架(2)沿罐体(1)轴向的两端分别凸出于罐体(1)的两端,并设有至少三个不处于同一直线上的且用于与紧固件相配合的固定孔(5)。2.根据权利要求1所述的空气源热泵室内机用膨胀罐,其特征在于:所述支架(2)包括两个固定板(6),两个所述固定板(6)沿罐体(1)的轴向分布,两个所述连接部(4)分别设置在两个固定板(6)上,两个所述固定板(6)沿罐体(1)轴向的一端分别凸出于罐体(1)的其中一端,所有的所述固定孔(5)分别设置在两个固定板(6)凸出于罐体(1)相应端的一端处。3.根据权利要求2所述的空气源热泵室内机用膨胀罐,其特征在于:每个所述连接部(4)均由相应固定板(6)沿罐体(1)轴向的一端折弯而成。4.根据权利要求3所述的空气源热泵室内机用膨胀罐,其特征在于:每个所述固定板(6)与相应连接部(4)之...

【专利技术属性】
技术研发人员:何相萍
申请(专利权)人:宁波奥克斯电气股份有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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