多联机系统的高落差控制系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种多联机系统的高落差控制系统，涉及空调技术领域。该系统包括压力传感器，设置在外机液管截止阀处，用于测量外机液管压力值；与压力传感器电连接的控制器，其中，在外机高于内机、内机制冷、且压力传感器所测量的外机液管压力值大于第一压力预设值的情况下，控制器确定过冷器第一液出温度对应的饱和压力值，通过调节外机节流组件的开度和通断阀的关断，使得外机液管压力值小于第一压力预设值且大于饱和压力值。本实用新型专利技术提高了多联机系统在超常规高落差安装时的安全性。

【技术实现步骤摘要】
多联机系统的高落差控制系统
本技术涉及空调
，尤其涉及一种多联机系统的高落差控制系统。
技术介绍
多联机常见的安装方式如图1，外机110安装在建筑物顶楼、内机210在外机110下，或如图2所示，外机110安装在一楼、内机210在外机110上，这两种安装方式内外机间都存在高落差H。一般机组说明书中规定了该多联机的安装高落差限值，目前各厂家的多联机产品高落差值在90m(外机在上)和50m(外机在下)左右，如果实际安装中，未按说明书要求安装，属于超常规高落差安装，则处于建筑物低端的外机或内机存在压力超过设计压力的危险。因为内外机间存在较高落差，长连接液管内部形成较大的液柱压力，造成液态冷媒在流入建筑物最低端的设备时因压力超过设计压力系统存在爆炸的危险。
技术实现思路
本技术要解决的一个技术问题是是提供一种多联机系统的高落差控制系统能够提高多联机系统在超常规高落差安装时的安全性。根据本技术一方面，提出一种多联机系统的高落差控制系统，包括：压力传感器，设置在外机液管截止阀处，用于测量外机液管压力值；与压力传感器电连接的控制器，其中，在外机高于内机、内机制冷、且压力传感器所测量的外机液管压力值大于第一压力预设值的情况下，控制器确定过冷器第一液出温度对应的饱和压力值，通过调节外机节流组件的开度和通断阀的关断，使得外机液管压力值小于第一压力预设值且大于饱和压力值。进一步地，在内机高于外机、内机制热、且压力传感器所测量的外机液管压力值大于第二压力预设值的情况下，控制器通过调节内机节流组件的开度使得外机液管压力值小于第二压力预设值。进一步地，压力预设值根据公式PMAX-ρgH确定，其中，PMAX为外机液管设计的最大承受压力值，ρgH为外内机落差对应的压力值。进一步地，在外机高于内机、内机制冷、且在过冷器第二液出温度不小于调节后外机液管压力值对应的第一饱和温度的情况下，控制器通过调节过冷器处的节流组件的开度使得过冷器第二液出温度小于第一饱和温度。进一步地，在内机高于外机、内机制热、在过冷器第三液出温度不小于调节后外机液管压力值对应的第二饱和温度的情况下，控制器通过调节内机节流组件的开度使得过冷器第三液出温度小于第二饱和温度。进一步地，该系统还包括：温度传感器，设置在过冷器出口，用于测量过冷器液出温度。进一步地，外机节流组件和通断阀设置在过冷器与室外换热器之间。根据本技术的另一方面，还提出一种多联机系统的高落差控制系统，包括：压力传感器，设置在外机液管截止阀处，用于测量外机液管压力值；与压力传感器电连接的控制器，其中，在内机高于外机、内机制热、且压力传感器所测量的外机液管压力值大于第二压力预设值的情况下，控制器通过调节内机节流组件的开度使得外机液管压力值小于第二压力预设值。进一步地，在内机高于外机、内机制热、在过冷器第三液出温度不小于调节后外机液管压力值对应的第二饱和温度的情况下，控制器通过调节内机节流组件的开度使得过冷器第三液出温度小于第二饱和温度。进一步地，该系统还包括：温度传感器，设置在过冷器出口，用于测量过冷器液出温度。与现有技术相比，本技术通过设置压力传感器检测外机液管压力值，在外机高于内机、内机制冷、且外机液管压力值大于第一压力预设值时，通过调节外机节流组件的开度和通断阀的关断，使得外机液管压力值小于第一压力预设值且大于饱和压力值。因此，能够提高多联机系统在超常规高落差安装时的安全性。通过以下参照附图对本技术的示例性实施例的详细描述，本技术的其它特征及其优点将会变得清楚。附图说明构成说明书的一部分的附图描述了本技术的实施例，并且连同说明书一起用于解释本技术的原理。参照附图，根据下面的详细描述，可以更加清楚地理解本技术，其中：图1为多联机外机在上安装示意图。图2为多联机外机在下安装示意图。图3为本技术多联机系统的高落差控制系统的一个实施例的结构示意图。图4为多联机系统的一个实施例的结构原理示意图。图5为四通阀换向示意图。图6为本技术多联机系统的高落差控制系统的另一个实施例的结构示意图。具体实施方式现在将参照附图来详细描述本技术的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本技术进一步详细说明。图3为本技术多联机系统的高落差控制系统的一个实施例的结构示意图。该系统包括压力传感器18和控制器31。本技术在靠近外机液管截止阀处设置压力传感器18，用于测量外机液管压力值。其中，压强在本行业内称为压力，因此，在本技术中，统一将压强称为压力，单位为MPa。控制器31与压力传感器18电连接，控制器31可以通过软件、电路及组合以及其它硬件设备实现。本领域的技术人员可知，控制器可以是PLC、集成电路、相关部件等组成的具体的硬件装置。在一个实施例中，在外机高于内机、内机制冷、且压力传感器所测量的外机液管压力值大于第一压力预设值的情况下，控制器31确定过冷器第一液出温度对应的饱和压力值，通过调节外机节流组件的开度和通断阀的关断，使得外机液管压力值小于第一压力预设值且大于饱和压力值。其中，还可以在过冷器出口处设置温度传感器，用于测量过冷器液出温度。测得过冷器第一液出温度后，通过查询压焓图可以确定饱和压力值。外机节流组件和通断阀设置在过冷器与室外换热器之间。节流组件为节流阀，具体可以为电子膨胀阀；通断阀为电磁阀。在一个实施例中，可以先关闭电磁阀，然后再次判断外机液管压力值是否大于饱和压力值且小于第一压力预设值；若不是，则在外机液管压力值大于第一压力预设值时，减小外机电子膨胀阀的开度，使得外机液管压力值小于第一压力预设值，在外机液管压力值小于饱和压力值时，打开电磁阀，并减小外机电子膨胀阀的开度，使得外机液管压力值大于饱和压力值；最终使得外机液管压力值小于第一压力预设值且大于饱和压力值。当外机液管压力值小于饱和压力值时，冷媒流出外机液管时可能出现气液两相状态，不能保证进入内机电子膨胀阀节流前冷媒是纯液态，因此，需要通过调节外机电子膨胀阀的开度和电磁阀的关断使得外机液管压力值大于饱和压力值。在该实施例中，在外机高于内机、内机制冷、且外机液管压力值大于第一压力预设值的情况下，通过调节外机节流组件的开度和通断阀的关断，使得外机液管压力值小于第一压力预设值且大于饱和压力值。因此，能够有效解决因多联机超常规高落差安装引起的建筑物低端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多联机系统的高落差控制系统，其特征在于，包括：压力传感器，设置在外机液管截止阀处；控制器，与压力传感器电连接；其中，控制器接收来自压力传感器测量的外机液管压力值，在外机高于内机、内机制冷、且压力传感器所测量的外机液管压力值大于第一压力预设值的情况下，控制器通过调节外机节流组件的开度和通断阀的关断，使得外机液管压力值小于第一压力预设值且大于饱和压力值，其中，所述饱和电压值为过冷器第一液出温度对应的压力值。

【技术特征摘要】
1.一种多联机系统的高落差控制系统，其特征在于，包括：压力传感器，设置在外机液管截止阀处；控制器，与压力传感器电连接；其中，控制器接收来自压力传感器测量的外机液管压力值，在外机高于内机、内机制冷、且压力传感器所测量的外机液管压力值大于第一压力预设值的情况下，控制器通过调节外机节流组件的开度和通断阀的关断，使得外机液管压力值小于第一压力预设值且大于饱和压力值，其中，所述饱和电压值为过冷器第一液出温度对应的压力值。2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，在内机高于外机、内机制热、且压力传感器所测量的外机液管压力值大于第二压力预设值的情况下，控制器通过调节内机节流组件的开度使得外机液管压力值小于第二压力预设值。3.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，压力预设值根据公式PMAX-ρgH确定，其中，PMAX为外机液管设计的最大承受压力值，ρgH为外内机落差对应的压力值。4.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，在外机高于内机、内机制冷、且在过冷器第二液出温度不小于调节后外机液管压力值对应的第一饱和温度的情况下，控制器通过调节过冷器处的节流组件的开度使得过冷器第二液出温度小于第一饱和温度。5.根据权利要求2所述的系统，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：于艳翠，胡强，沈军，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44