一种双用真空安全阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双用真空安全阀，包括：阀体、第一开关、第二开关，第一开关包括固定板及活动杆，固定板将阀体分割成第一腔室与第二腔室，当输气管道出现超压时，第一开关不工作，第二开关工作，此时气体流经阀体顶端进入第一腔室，完成泄压；当输气管道出现负压时，第二开关工作，使第一腔室与第二腔室保持压差，第一腔室内的气体在负压的作用下带动第一开关内的活动杆下移，气体流经第二气孔进入第二腔室，完成增压。本实用新型专利技术中的双用真空安全阀，既能在超压条件下进行泄压，又可以在负压条件下进行泄压，对工况的适应性很强，有效地解决了现有技术中的真空安全阀难以同时兼顾高压和低压两种工况的不足。

A double use vacuum safety valve

The utility model discloses a double use vacuum safety valve, which comprises a valve body, a first switch and a second switch, the first switch includes a fixed plate and a movable rod, and the fixed plate divides the valve body into a first chamber and a second chamber. When the gas pipeline has overpressure, the first switch does not work and the second switch works, when the gas flows through it. The top of the valve body enters the first chamber to complete the pressure relief; when the gas pipeline has negative pressure, the second switch works to keep the first chamber and the second chamber pressure difference. The gas in the first chamber drives the moving rod in the first switch to move down under the effect of negative pressure, and the gas flows through the second air hole into the second chamber to complete the supercharging. The double use vacuum safety valve in the utility model can not only discharge pressure under overpressure condition, but also discharge pressure under the condition of negative pressure. It has strong adaptability to the working condition, and effectively solves the shortage of two operating conditions that the vacuum safety valve in the existing technology is difficult to take account of the high pressure and the low pressure.

【技术实现步骤摘要】
一种双用真空安全阀
本技术涉及真空阀泄放
，具体涉及一种可以对超压和负压进行泄放的双用真空安全阀。
技术介绍
安全阀是一种能根据工作压力自动启闭的阀体，一般安装于封闭系统的设备或管路上保护系统安全。当封闭系统的设备或管道内的压力超过或低于规定值时，安全阀及时自动开启泄压或加压，保证设备和管道内介质压力在规定数值以内，防止发生事故。在冶金企业中，需要经常对气体进行输送，当管道内气体出现超压或者低压情况后，会对设备的正常运行造成影响。因此，应当控制管道内部的气体压力。专利文献CN2132052Y公开了一种真空气路安全阀，由三通、阀杆、托座、复位簧等组成，三通的另两端分别安装在气路管道上，控制管道中的压力，当管道被堵形成负压时，外界空气通过安全阀进入管道，起到破真空的作用，该新型结构简单、成本低，但是只能调节管道负压时的管道压力，管道压力过大时起不到泄压作用。专利文献CN202901418U提供了一种真空安全阀装置，阀座同轴密封连接有阀盖，在阀盖上设有阀盖放气孔，阀座内设有轴向滑动的阀芯，阀芯的侧壁设有阀芯放气孔，阀芯与所述的阀盖之间设有压缩弹簧，在安全压力下，压缩弹簧顶住阀芯使所述的阀芯放气孔与阀盖断开，在超过安全压力下，阀芯顶开压缩弹簧使阀芯放气孔与阀盖接通。但该装置对负压的调节不起作用。因此，需要提供一种既能完成高压泄放、又能完成负压增压的双用真空安全阀。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术的真空安全阀只能单一完成高压泄放或者负压增压的缺陷，从而提供一种既能完成高压泄放、又能完成负压增压的双用真空安全阀。为了实现上述目标，本技术采用如下的技术方案：一种双用真空安全阀，所述双用真空安全阀包括：阀体，所述阀体底端与输气管道连通；第一开关，设置在所述阀体内部，包括，固定板，所述固定板边缘密封顶靠在阀体壳体内侧壁上，所述固定板将所述阀体分割成第一腔室与第二腔室，所述第一腔室与外界大气连通，所述第二腔室与输气管道连通，所述固定板板体轴心开设有导向孔，且偏离所述导向孔处开设有若干第二气孔；以及，活动杆，与所述固定板同轴设置，所述活动杆可滑动地穿过所述导向孔，所述活动杆底端连接有能够阻塞所述第二气孔的密封板，所述第二腔室压力小于所述第一腔室压力时，所述活动杆相对所述固定板向下运动，使所述密封板打开所述第二气孔；第二开关，所述第二开关分别连接所述阀体顶端与所述第一腔室。优选地，所述第二开关包括：腔体，开设有第三气孔和第四气孔，所述第三气孔连接所述第二腔室，所述第四气孔连接所述第一腔室；封气塞，所述封气塞与腔体内表面形成密封；第一弹簧，所述第一弹簧两端分别连接在封气塞与所述腔体远离所述封气塞的一端，当所述第一腔室与所述第二腔室压力平衡时，所述弹簧使所述封气塞处于平衡位置处。优选地，所述密封板与所述固定板之间设有使所述密封板密封所述第二气孔的第二弹簧，所述第二弹簧的底端挤压在所述固定板上端，当所述第二腔室的压力低于所述第一腔室的压力时，所述活动杆在压差的作用下沿所述导向孔下降，打开所述第二气孔。优选地，所述第一腔室内设有固定台，所述第二弹簧的顶端顶靠在所述固定台上。优选地，所述第一腔室下方沿径向向内成型有凸台，所述凸台用以支撑所述固定板，所述固定板与所述第一腔室内壁之间设有密封胶圈。优选地，所述第二开关的轴线与所述阀体的轴线相垂直。优选地，所述第二开关与所述第二腔室之间通过所述阀体上开设的第五气孔相连通。优选地，所述封气塞的径向宽度大于所述第三气孔的直径。优选地，所述阀体的侧壁上设有若干第一气孔，所述第一腔室通过所述第一气孔与外界相连通。相比于现有技术，本技术的有益之处在于：双用真空安全阀，既能在超压条件下进行泄压，又可以在负压条件下进行泄压，对工况的适应性很强。例如，当输气管道出现超压时，第一开关不工作，第二开关工作，此时气体流经所述阀体顶端进入所述第一腔室，完成泄压；当输气管道出现负压时，第二开关工作，使第一腔室与第二腔室保持压差，第一腔室内的气体在负压的作用下带动第一开关内的活动杆下移，气体流经第二气孔进入第二腔室，完成增压。更为优选地，本技术中的封气塞能够密封良好地在所述腔体内往复运动，当输气管道内的压力等于大气压时，封气塞位于第三气孔和第四气孔中间的平衡位置，超压时，封气塞连通第一腔室和第二腔室，第一腔室内的气体进入大气；负压时，封气塞阻塞第三气孔，第一腔室与第二腔室产生压差，活动杆下移，外界大气通过第二气孔进入输气管道内部。因此，本技术提供的双用真空安全阀，既能在超压条件下进行泄压，又可以在负压条件下进行泄压，对工况的适应性很强。附图说明图1是本技术一具体实施例中双用真空安全阀的结构示意图。附图标记说明：1-阀体；11-第一气孔；2-第一开关；21-固定板；211-导向孔；212-第二气孔；22-活动杆；221-密封板；3-第一腔室；31-固定台；4-第二腔室；41-凸台；5-第一弹簧；7-第二开关；71-腔体；72-第三气孔；73-第四气孔；74-封气塞；8-第二弹簧；9-密封胶圈；10-第五气孔。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。参图1所示，本技术一具体实施例提供一种双用真空安全阀，包括：阀体1，阀体1底端与输气管道连通；第一开关2，设置在阀体1内部，其包括：固定板21，固定板21边缘密封顶靠在壳体内侧壁上，固定板21将阀体1分割成第一腔室3与第二腔室4，第一腔室3与外界大气连通，第二腔室4与输气管道连通，固定板21板体轴心开设有导向孔211，且偏离导向孔211处开设有若干第二气孔212；以及，活动杆22，与固定板21同轴设置，活动杆22可滑动地穿过导向孔211，活动杆22底端连接有能够阻塞第二气孔212的密封板221，第二腔室4压力小于第一腔室3压力时，活动杆22相对固定板21向下运动，使密封板221打开第二气孔212；同时本实施例提供的双用真空安全阀还包括第二开关7，第二开关7分别连接阀体1顶端与第一腔室3。具体地，如图1所示，当输气管道出现超压时，第一开关2不工作，第二开关7工作，此时气体流经阀体(1)顶端进入第一腔室3，完成泄压；而当输气管道出现负压时，第二开关7工作，使第一腔室3与第二腔室4保持压差，第一腔室3内的气体在负压的作用下带动第一开关2内的活动杆22下移，气体流经第二气孔212进入第二腔室4，完成增压。本实施例中，第二开关7包括：腔体71，开设有第三气孔72和第四气孔73，第三气孔72连接第二腔室，第四气孔73连接第一腔室3；以及，封气塞74，封气塞74能够密封良好地在腔体71内往复运动。具体地，当输气管道内的压力等于大气压时，封气塞74位于第三气孔72和第四气孔73中间的平衡位置，超压时，封气塞74连通第一腔室3和第二腔室4，第一腔室3内的气体进入大气；负压时，封气塞74阻塞第三气本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双用真空安全阀，其特征在于，包括：阀体(1)，所述阀体(1)底端与输气管道连通；第一开关(2)，设置在所述阀体(1)内部，包括，固定板(21)，所述固定板(21)边缘密封顶靠在阀体壳体内侧壁上，所述固定板(21)将所述阀体(1)分割成第一腔室(3)与第二腔室(4)，所述第一腔室(3)与外界大气连通，所述第二腔室(4)与输气管道连通，所述固定板(21)板体轴心开设有导向孔(211)，且偏离所述导向孔(211)处开设有若干第二气孔(212)；以及，活动杆(22)，与所述固定板(21)同轴设置，所述活动杆(22)可滑动地穿过所述导向孔(211)，所述活动杆(22)底端连接有能够阻塞所述第二气孔(212)的密封板(221)，所述第二腔室(4)压力小于所述第一腔室(3)压力时，所述活动杆(22)相对所述固定板(21)向下运动，使所述密封板(221)打开所述第二气孔(212)；第二开关(7)，所述第二开关(7)连接所述阀体(1)顶端与所述第一腔室(3)。

【技术特征摘要】
1.一种双用真空安全阀，其特征在于，包括：阀体(1)，所述阀体(1)底端与输气管道连通；第一开关(2)，设置在所述阀体(1)内部，包括，固定板(21)，所述固定板(21)边缘密封顶靠在阀体壳体内侧壁上，所述固定板(21)将所述阀体(1)分割成第一腔室(3)与第二腔室(4)，所述第一腔室(3)与外界大气连通，所述第二腔室(4)与输气管道连通，所述固定板(21)板体轴心开设有导向孔(211)，且偏离所述导向孔(211)处开设有若干第二气孔(212)；以及，活动杆(22)，与所述固定板(21)同轴设置，所述活动杆(22)可滑动地穿过所述导向孔(211)，所述活动杆(22)底端连接有能够阻塞所述第二气孔(212)的密封板(221)，所述第二腔室(4)压力小于所述第一腔室(3)压力时，所述活动杆(22)相对所述固定板(21)向下运动，使所述密封板(221)打开所述第二气孔(212)；第二开关(7)，所述第二开关(7)连接所述阀体(1)顶端与所述第一腔室(3)。2.如权利要求1所述的一种双用真空安全阀，其特征在于，所述第二开关(7)包括：腔体(71)，开设有第三气孔(72)和第四气孔(73)，所述第三气孔(72)连接所述第二腔室(4)，所述第四气孔(73)连接所述第一腔室(3)；封气塞(74)，所述封气塞(74)与腔体内表面形成密封；第一弹簧(5)，所述第一弹簧(5)两端分别连接在封气塞(74)与所述腔体(71)远离所述封气塞(74)的一端，当所述第一腔室(3)与所述第二腔室(4)压力平衡时，所述弹...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨泉，赵丹丹，季爱兵，
申请(专利权)人：江苏省冶金设计院有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32