一种铆接式的双拼槽钢结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铆接式的双拼槽钢结构，包括第一槽钢以及第二槽钢，所述第一槽钢的底部与所述第二槽钢的底部固定连接，所述第一槽钢的底部均匀设置有第一固定孔，所述第二槽钢的底部均匀设置有第二固定孔，所述第一固定孔与所述第二固定孔的位置相对应，且所述第一固定孔与所述第二固定孔通过铆钉固定连接。本实用新型专利技术通过采用已经热浸镀锌后的成品槽钢进行加工，大大缩短了整个加工周期，降低了工厂库存，本实用新型专利技术通过铆钉固定连接，安全牢固，稳定性高，承载能力强，防腐蚀性效果好，本实用新型专利技术结构简单，容易加工，成本低。

A riveted double spelling channel steel structure

The utility model discloses a riveted double spelling channel steel structure, including the first channel steel and the second channel steel. The bottom of the first channel steel is fixed to the bottom of the second channel steel, and the bottom of the first channel steel is uniformly provided with a first fixed hole, and the bottom of the second channel steel is uniformly provided with a second fixed hole. The first fixing hole corresponds to the position of the second fixing holes, and the first fixing hole is fixedly connected with the second fixing holes by rivets. By adopting the finished channel steel which has been hot-dip galvanized, the utility model can greatly shorten the whole processing cycle and reduce the factory stock. The utility model has a fixed connection through riveting, high safety, high stability, strong bearing capacity, good anticorrosion effect, and the utility model has simple structure and easy processing. The cost is low.

【技术实现步骤摘要】
一种铆接式的双拼槽钢结构
本技术涉及机械设备领域，具体的说，是涉及一种铆接式的双拼槽钢结构。
技术介绍
建筑机电设备的包括给排水、供暖、通风、空调、燃气、热力、电力、通讯、消防等管道设备，这些设备在安装或维修时都需要用到承载重力作用的重力支吊架和承担水平地震作用力的抗震支吊架，在重力支吊架或抗震支吊架使用过程中，会因为管道设备的重力过大而使用到双拼槽钢。目前，市场上所用的双拼槽钢，均采用两个槽钢背对背相连、电极碰焊的方式成型，现有技术的电极碰焊形成的双拼槽钢，由于在焊接过程中不能控制电极碰焊电流的大小，可能会出现虚焊或假焊，其焊接质量难以保证，容易造成双拼槽钢承载力过低，承载力未达到预定承载的要求，不能满足实际工程的需要；双拼槽钢的电极碰焊是在其热浸镀锌之前进行的，实际上往往两个槽钢背部连接不够紧密，会存在缝隙，而之后的双拼槽钢热浸镀锌过程中，由于热浸镀锌时间有限，锌液不能进入缝隙内部，造成缝隙内部不能浸锌而容易产生锈蚀；另外，双拼槽钢进行热浸镀锌之后会过酸洗水池，由于双拼槽钢中的两个槽钢背部之间存在缝隙，缝隙里面容易浸入酸洗水，这样也会对双拼槽钢产生腐蚀，影响双拼槽钢的质量，对建筑机电设备以及安装维修人员带来安全隐患。上述问题，值得改进。
技术实现思路
为了克服现有的技术的不足，本技术提供一种铆接式的双拼槽钢结构。本技术技术方案如下所述：一种铆接式的双拼槽钢结构，包括第一槽钢以及第二槽钢，所述第一槽钢的底部与所述第二槽钢的底部固定连接，所述第一槽钢的底部均匀设置有第一固定孔，所述第二槽钢的底部均匀设置有第二固定孔，所述第一固定孔与所述第二固定孔的位置相对应，且所述第一固定孔与所述第二固定孔通过铆钉固定连接。进一步的，所述第一槽钢以及所述第二槽钢的表面设置有防腐层。进一步的，所述防腐层为镀锌层。进一步的，所述第一槽钢的底部均匀设置有若干个第一腰孔，所述第一固定孔设于相邻两个所述第一腰孔的中间位置，相对应的，所述第二槽钢的底部均匀设置有若干个第二腰孔，所述第二固定孔设于相邻两个所述第二腰孔的中间位置；或者，所述第一固定孔为所述第一腰孔，相对应的，所述第二固定孔为所述第二腰孔。根据上述方案的本技术，其有益效果在于，本技术通过采用已经热浸镀锌后的成品槽钢进行加工，大大缩短了整个加工周期，降低了工厂库存，本技术通过铆钉固定连接，安全牢固，稳定性高，承载能力强，防腐蚀性效果好，本技术结构简单，容易加工，成本低。附图说明图1为本技术的纵向剖视示意图；图2为本技术的横向剖视示意图；图3为本技术一具体实施例的俯视图。在图中，1、第一槽钢；2、第二槽钢；3、铆钉；4、第一腰孔。具体实施方式下面结合附图以及实施方式对本技术进行进一步的描述：如图1-2所示，一种铆接式的双拼槽钢结构，包括第一槽钢1以及第二槽钢2，第一槽钢1的底部与第二槽钢2的底部相对应且固定连接，所述第一槽钢1的底部均匀设置有若干个第一腰孔4以及第一固定孔，所述第一固定孔设于相邻两个所述第一腰孔4的中间位置，所述第二槽钢2的底部均匀设置有若干个第二腰孔以及第二固定孔，所述第二固定孔设于相邻两个所述第二腰孔的中间位置，所述第一固定孔与所述第二固定孔的位置相对应，且所述第一固定孔与所述第二固定孔通过铆钉3固定连接。图3为本技术的另一具体实施例，所述第一固定孔设于相邻两个所述第一腰孔4的中间位置，且所述第一固定孔是间隔性的，即第一个相邻两个所述第二腰孔的中间位置设置所述第一固定孔，则第二个相邻两个所述第二腰孔的中间位置不设置所述第一固定孔，第三个相邻两个所述第二腰孔的中间位置设置所述第一固定孔，则第四个相邻两个所述第二腰孔的中间位置不设置所述第一固定孔，以此类推，间隔性均匀的设置所述第一固定孔，所述第一固定孔与所述第二固定孔的位置相对应，且所述第一固定孔与所述第二固定孔通过铆钉3固定连接。显然，根据实际情况需要，本技术中的所述第一固定孔可以为所述第一腰孔4，所述第二固定孔为所述第二腰孔，即将铆钉3直接设置在第一腰孔以及第二腰孔内，固定连接所述第一槽钢1以及所述第二槽钢2。所述第一槽钢1以及所述第二槽钢2的表面设置有防腐层，所述防腐层优选为镀锌层，所述第一槽钢1以及所述第二槽钢2通过热浸镀锌处理，使其表面覆盖镀锌层，也可以通过电镀锌处理或者其他镀锌方式处理，使得所述第一槽钢1以及所述第二槽钢2表面覆盖镀锌层，防止腐蚀，保证使用寿命。本技术主要了解决现有技术的双拼槽钢的承载力不均匀、槽钢之间缝隙间露镀锌以及酸水腐蚀现象，本技术采用槽钢在黑体产品时，在两个腰孔之间加工固定孔，之后再进行热浸镀锌处理，最后通过铆钉把上下两槽钢背部固定连接，避免现有技术电极碰焊不均匀，从而出现虚焊以及假焊，导致承载力不均匀，同时也解决了缝隙间露锌酸水腐蚀现象，本技术通过铆钉固定连接，安全牢固，稳定性高，承载能力强，防腐蚀性效果好，本技术通过采用已经热浸镀锌后的成品槽钢进行加工，大大缩短了整个加工周期，降低了工厂库存，本技术结构简单，容易加工，成本低。应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本技术所附权利要求的保护范围。上面结合附图对本技术专利进行了示例性的描述，显然本技术专利的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术专利的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本技术专利的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铆接式的双拼槽钢结构，包括第一槽钢以及第二槽钢，所述第一槽钢的底部与所述第二槽钢的底部固定连接，其特征在于，所述第一槽钢的底部均匀设置有第一固定孔，所述第二槽钢的底部均匀设置有第二固定孔，所述第一固定孔与所述第二固定孔的位置相对应，且所述第一固定孔与所述第二固定孔通过铆钉固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种铆接式的双拼槽钢结构，包括第一槽钢以及第二槽钢，所述第一槽钢的底部与所述第二槽钢的底部固定连接，其特征在于，所述第一槽钢的底部均匀设置有第一固定孔，所述第二槽钢的底部均匀设置有第二固定孔，所述第一固定孔与所述第二固定孔的位置相对应，且所述第一固定孔与所述第二固定孔通过铆钉固定连接。2.根据权利要求1所述的铆接式的双拼槽钢结构，其特征在于，所述第一槽钢以及所述第二槽钢的表面设置有防腐层。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴道禹，谢应伟，卢俊明，李亚军，邢宏城，
申请(专利权)人：盛年科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44