一种新型管廊支撑架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型管廊支撑架，包括支脚、支撑板、中通柱、固定孔，所述支撑板底端的拐角位置处均匀安装有支脚，所述支脚的底端皆固定有圆形支板，所述支撑板表面的中心位置处设有圆形通孔,圆形通孔的内部设有斜轮杆，所述圆形通孔外侧的支撑板上表面固定有中通柱，中通柱的外侧壁上设有定位壳体，所述定位壳体与中通柱的外壁上设有定位孔,定位孔内部的定位壳体表面设有定位销，所述斜轮杆的顶端固定有管廊支板,管廊支板顶端的中心位置处设有轨道，所述轨道的内部活动安装有滑块,滑块的底端固定有挤压板。本实用新型专利技术不仅提高了支撑架的使用范围，提高了支撑过程中的牢固性，而且避免了支撑架的滑落现象。

A new type of support rack for tube Gallery

The utility model discloses a new type of supporting frame for a tube corridor, which comprises a foot, a supporting plate, a middle pass column and a fixed hole. The corner position of the bottom of the support plate is uniformly installed with a supporting foot, and the bottom end of the supporting foot is fixed with a circular branch plate, and the center position of the support plate is provided with a circular through hole and a circular through hole inside. The upper surface of the supporting plate on the outside of the circular hole is fixed with a middle pass column, and a positioning shell is provided on the outer wall of the middle pass column. The positioning shell is provided with a positioning hole on the outer wall of the middle passage, and a positioning pin is provided on the surface of the positioning shell inside the positioning hole, and the top of the inclined wheel is fixed with a tube porch plate and the top of the tube gallery. A track is arranged at the center position of the end, and a slide block is installed inside the track, and the extrusion pin is fixed at the bottom end of the slide block. The utility model not only improves the use scope of the support frame, improves the firmness of the supporting process, but also avoids the sliding phenomenon of the supporting frame.

【技术实现步骤摘要】
一种新型管廊支撑架
本技术涉及管廊支撑架
，具体为一种新型管廊支撑架。
技术介绍
管廊，即管道的走廊，化工及其相关类工厂中很多管道被集中在一起，沿着装置或厂房外布置，一般是在空中，用支架撑起，形成和走廊类似的样子，但是目前很多的管廊支撑架一般结构简单，功能较为单一，而且在支撑的过程中牢固性较低，从而造成固定时较为困难，还有些管廊支撑架很多没有高度调节的功能，虽然有些管廊支撑架具有高度调节，但是调节后的高度往往由于管廊的重量导致支撑架的滑落，严重的情况下会导致管道的断裂，从而影响管道的使用寿命，甚至有些管廊支撑架无法实现对不同管廊的支撑工作，大大的影响了管廊支撑架的使用范围。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型管廊支撑架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型管廊支撑架，包括支脚、支撑板、中通柱、固定孔和斜轮杆，所述支撑板底端的拐角位置处均匀安装有支脚，且相邻支脚之间的内侧壁上固定有承重板，所述支脚的底端皆固定有圆形支板，所述支撑板表面的中心位置处设有圆形通孔,圆形通孔的内部设有斜轮杆，且斜轮杆的底端贯穿支撑板并安装有顶板，所述圆形通孔外侧的支撑板上表面固定有中通柱，中通柱的外侧壁上设有定位壳体，所述定位壳体的表面均匀设有倾斜通槽，且倾斜通槽的一端分别贯穿定位壳体与中通柱，所述倾斜通槽中心位置处的内侧壁上铰接有转杆,转杆的表面固定有定位杆，所述定位杆下方的倾斜通槽底端固定有承重块，承重块正上方的倾斜通槽顶端固定有复位弹簧，且复位弹簧的底端与定位杆固定连接，所述定位壳体与中通柱的外壁上设有定位孔,定位孔内部的定位壳体表面设有定位销，所述斜轮杆的顶端固定有管廊支板,管廊支板顶端的中心位置处设有轨道，所述轨道的内部活动安装有滑块,滑块的底端固定有挤压板，所述挤压板底端的两侧对称安装有固定板,固定板表面的中心位置处设有固定孔，所述固定孔的内部设有螺柱,所述管廊支板底端的外壁上倾斜安装有三个支杆，且相邻支杆的角度为一百二十度。优选的，所述支撑板底端的拐角位置处均匀安装有三个支脚，且相邻支脚之间的夹角为一百二十度。优选的，所述定位壳体的表面均匀设有三个倾斜通槽，且相邻倾斜通槽之间的夹角为一百二十度。优选的，所述轨道两侧的管廊支板顶端设有等间距的螺纹孔，且螺纹孔与螺柱相互配合。优选的，所述挤压板的侧壁上固定有夹紧板，且挤压板远离夹紧板的一端呈圆弧形。优选的，所述定位杆远离承重块的一端位于斜轮杆的齿槽中。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过在倾斜通槽中心位置处的内侧壁上铰接转杆,转杆的表面固定定位杆，定位杆下方的倾斜通槽底端固定承重块，承重块正上方的倾斜通槽顶端固定复位弹簧，实现了支撑架高度的调节，同时避免了高度调节后的滑落现象，通过在管廊支板顶端的中心位置处设轨道，轨道的内部活动安装滑块,滑块的底端固定挤压板，挤压板底端的两侧安装固定板,固定板表面的中心位置处设固定孔，固定孔的内部设有螺柱，实现了对不同管廊的支撑工作，提高了支撑架的使用范围，同时通过在支撑板底端的拐角位置处安装支脚，支脚的底端皆固定圆形支板，支脚之间的内侧壁上固定承重板，提高了支撑过程中的牢固性，从而提高了管廊的安全性，本技术不仅提高了支撑架的使用范围，提高了支撑过程中的牢固性，而且避免了支撑架的滑落现象。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的定位壳体与转杆内部配合示意图；图3为本技术的局部管廊支板顶端俯视图；图4为本技术的支撑架局部俯视图。图中：1-支脚；2-支撑板；3-中通柱；4-定位壳体；5-转杆；6-定位销；7-定位孔；8-管廊支板；9-固定板；10-夹紧板；11-挤压板；12-螺柱；13-滑块；14-固定孔；15-螺纹孔；16-轨道；17-支杆；18-倾斜通槽；19-定位杆；20-斜轮杆；21-顶板；22-承重板；23-圆形支板；24-承重块；25-复位弹簧；26-圆形通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种新型管廊支撑架，包括支脚1、支撑板2、中通柱3、固定孔14和斜轮杆20，支撑板2底端的拐角位置处均匀安装有三个支脚1，且相邻支脚1之间的夹角为一百二十度，便于支撑架固定时的牢固性，相邻支脚1之间的内侧壁上固定有承重板22，支脚1的底端皆固定有圆形支板23，支撑板2表面的中心位置处设有圆形通孔26,圆形通孔26的内部设有斜轮杆20，且斜轮杆20的底端贯穿支撑板2并安装有顶板21，圆形通孔26外侧的支撑板2上表面固定有中通柱3，中通柱3的外侧壁上设有定位壳体4，定位壳体4的表面均匀设有三个倾斜通槽18，且相邻倾斜通槽18之间的夹角为一百二十度，避免滑落现象发生，倾斜通槽18的一端分别贯穿定位壳体4与中通柱3，倾斜通槽18中心位置处的内侧壁上铰接有转杆5,转杆5的表面固定有定位杆19，且定位杆19远离承重块24的一端位于斜轮杆20的齿槽中，用于对斜轮杆20的阻挡，定位杆19下方的倾斜通槽18底端固定有承重块24，承重块24正上方的倾斜通槽18顶端固定有复位弹簧25，且复位弹簧25的底端与定位杆19固定连接，定位壳体4与中通柱3的外壁上设有定位孔7,定位孔7内部的定位壳体4表面设有定位销6，斜轮杆20的顶端固定有管廊支板8,管廊支板8顶端的中心位置处设有轨道16，轨道16两侧的管廊支板8顶端设有等间距的螺纹孔15，且螺纹孔15与螺柱12相互配合，便于固定作用，轨道16的内部活动安装有滑块13,滑块13的底端固定有挤压板11，挤压板11的侧壁上固定有夹紧板10，且挤压板11远离夹紧板10的一端呈圆弧形，便于支撑架的夹紧，挤压板11底端的两侧对称安装有固定板9,固定板9表面的中心位置处设有固定孔14，固定孔14的内部设有螺柱12,管廊支板8底端的外壁上倾斜安装有三个支杆17，且相邻支杆17的角度为一百二十度。工作原理：当支撑架需要调节高度时，首先通过抵住斜轮杆20底端的顶板21，使斜轮杆2上移，移动过程中斜轮杆20会带动转杆5表面定位杆19的转动，当移动合适位置后，定位杆19会在倾斜通槽18顶底端复位弹簧25的作用下与斜轮杆20相接触，并通过定位杆19下方倾斜通槽18底端的承重块24对定位杆19进行支撑，以避免斜轮杆20的滑落，完成支撑架高度调节的工作，当需要支撑不同的管廊时，通过移动轨道16内部的滑块13，使滑块13带动挤压板11移动至合适的位置后，在通过固定孔14内部的螺柱12将挤压板11底端两侧的固定板9固定,从而使挤压板11固定，完成不同管廊的支撑工作。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型管廊支撑架，包括支脚（1）、支撑板（2）、中通柱（3）、固定孔（14）和斜轮杆（20），其特征在于：所述支撑板（2）底端的拐角位置处均匀安装有支脚（1），且相邻支脚（1）之间的内侧壁上固定有承重板（22），所述支脚（1）的底端皆固定有圆形支板（23），所述支撑板（2）表面的中心位置处设有圆形通孔（26）,圆形通孔（26）的内部设有斜轮杆（20），且斜轮杆（20）的底端贯穿支撑板（2）并安装有顶板（21），所述圆形通孔（26）外侧的支撑板（2）上表面固定有中通柱（3），中通柱（3）的外侧壁上设有定位壳体（4），所述定位壳体（4）的表面均匀设有倾斜通槽（18），且倾斜通槽（18）的一端分别贯穿定位壳体（4）与中通柱（3），所述倾斜通槽（18）中心位置处的内侧壁上铰接有转杆（5）,转杆（5）的表面固定有定位杆（19），所述定位杆（19）下方的倾斜通槽（18）底端固定有承重块（24），承重块（24）正上方的倾斜通槽（18）顶端固定有复位弹簧（25），且复位弹簧（25）的底端与定位杆（19）固定连接，所述定位壳体（4）与中通柱（3）的外壁上设有定位孔（7）,定位孔（7）内部的定位壳体（4）表面设有定位销（6），所述斜轮杆（20）的顶端固定有管廊支板（8）,管廊支板（8）顶端的中心位置处设有轨道（16），所述轨道（16）的内部活动安装有滑块（13）,滑块（13）的底端固定有挤压板（11），所述挤压板（11）底端的两侧对称安装有固定板（9）,固定板（9）表面的中心位置处设有固定孔（14），所述固定孔（14）的内部设有螺柱（12）,所述管廊支板（8）底端的外壁上倾斜安装有三个支杆（17），且相邻支杆（17）的角度为一百二十度。...

【技术特征摘要】
1.一种新型管廊支撑架，包括支脚（1）、支撑板（2）、中通柱（3）、固定孔（14）和斜轮杆（20），其特征在于：所述支撑板（2）底端的拐角位置处均匀安装有支脚（1），且相邻支脚（1）之间的内侧壁上固定有承重板（22），所述支脚（1）的底端皆固定有圆形支板（23），所述支撑板（2）表面的中心位置处设有圆形通孔（26）,圆形通孔（26）的内部设有斜轮杆（20），且斜轮杆（20）的底端贯穿支撑板（2）并安装有顶板（21），所述圆形通孔（26）外侧的支撑板（2）上表面固定有中通柱（3），中通柱（3）的外侧壁上设有定位壳体（4），所述定位壳体（4）的表面均匀设有倾斜通槽（18），且倾斜通槽（18）的一端分别贯穿定位壳体（4）与中通柱（3），所述倾斜通槽（18）中心位置处的内侧壁上铰接有转杆（5）,转杆（5）的表面固定有定位杆（19），所述定位杆（19）下方的倾斜通槽（18）底端固定有承重块（24），承重块（24）正上方的倾斜通槽（18）顶端固定有复位弹簧（25），且复位弹簧（25）的底端与定位杆（19）固定连接，所述定位壳体（4）与中通柱（3）的外壁上设有定位孔（7）,定位孔（7）内部的定位壳体（4）表面设有定位销（6），所述斜轮杆（20）的顶端固定有管廊支板（8）,管廊支板（8）顶端的中心位...

【专利技术属性】
技术研发人员：高峰，
申请(专利权)人：天津荣尧智慧科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12