电镀废液净化处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电镀废液净化处理装置，属于环保设备技术领域；所述综合废水调节池内设有搅拌件；所述综合废水调节池与中和反应池之间通过提升泵连接；数个中和反应池依次排列，数个中和反应池的尾部设有混凝池；所述中和反应池、混凝池中均设有PH计一；所述混凝池的尾部与斜管沉淀池联通；所述斜管沉淀池的上方设有斜置过滤管，所述斜置过滤管的下方设有锥形导流管；所述锥形导流管的下方设有沉淀浓缩池；所述沉淀浓缩池通过抽水泵与压滤机连接。结构设计合理，操作方便，多级中和反应和沉淀处理，给后续的超滤膜分离和除氧处理减轻了负担，延长了手柄的使用寿命，节能、环保，提高了电镀废液处理的效率。

Purification treatment device for electroplating waste liquid

The utility model relates to an electroplating waste liquid purification treatment device, which belongs to the technical field of environmental protection equipment; a mixing part is provided in the comprehensive wastewater regulating pool; the integrated wastewater regulating pool and the neutralization reaction pool are connected through a lifting pump; several neutralization reaction pools are arranged in turn, and several and the rear of the reaction pool are equipped with a coagulant pool; The tail of the coagulant pool is connected with the inclined tube sedimentation tank, and a inclined filter tube is arranged above the inclined pipe sedimentation tank, and a conical diversion pipe is provided under the inclined filter tube, and a sedimentation concentrating pool is provided under the conical diversion pipe; the sedimentation concentrating pool is pumped by pumping water. The pump is connected with the filter press. The structural design is reasonable, the operation is convenient, multistage neutralization reaction and precipitation treatment, which reduces the burden on the subsequent ultrafiltration membrane separation and deoxidization treatment, prolongs the service life of the handle, energy saving and environmental protection, and improves the efficiency of the treatment of electroplating waste liquid.

【技术实现步骤摘要】
电镀废液净化处理装置
本技术涉及电镀废液净化处理装置，属于环保设备

技术介绍
电镀工厂(或车间)排出的废水和废液，如镀件漂洗水、废槽液、设备冷却水和冲洗地面水等，其水质因生产工艺而异，有的含铬，有的含镍或含镉、含氰、含酸、含碱等。废水中的金属离子有的以简单的阳离子形态存在(如Ni2+、Cu2+等)，有的以酸根阴离子形式存在(如CrO厈等),有的则以复杂的络合阴离子形式存在【如Au(CN)娱、Cd(CN)厈、Cu(P2O7)愹等】。一种废水中常含有一种以上的有害成分，如氰化镀镉废水中既有氰又有镉。电镀和金属加工业废水中锌的主要来源是电镀或酸洗的拖带液。污染物经金属漂洗过程又转移到漂洗水中。酸洗工序包括将金属(锌或铜)先浸在强酸中以去除表面的氧化物，随后再浸入含强铬酸的光亮剂中进行增光处理。该废水中含有大量的盐酸和锌、铜等重金属离子及有机光亮剂等，毒性较大，有些还含致癌、致畸、致突变的剧毒物质，对人类危害极大。对于环境，国家一直要求加工单位注重环保的问题，现有的很多电镀废液采用吸附的方法处理，吸附会给吸附产品增加负担，因此吸附产品的更换周期较短，吸附的效果一般；还有通过烧制分离设备来处理，处理效果一般，成本过高，后续还要很多的处理，流程长，危险系数高。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的电镀废液净化处理装置。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：它包含综合废水调节池、提升泵、中和反应池、混凝池、加药箱、PH计一、斜管沉淀池、蓄水池、PH计二、水泵、超滤膜分离机构、除氧机构、沉淀浓缩池、压滤机、系统膜分离机构；所述综合废水调节池上设有加药口，所述综合废水调节池内设有搅拌件；所述综合废水调节池与中和反应池之间通过提升泵连接；数个中和反应池依次排列，数个中和反应池的尾部设有混凝池；所述中和反应池、混凝池中均设有PH计一；所述混凝池的尾部与斜管沉淀池联通；所述斜管沉淀池的上方设有斜置过滤管，所述斜置过滤管的下方设有锥形导流管；所述锥形导流管的下方设有沉淀浓缩池；所述沉淀浓缩池通过抽水泵与压滤机连接；所述压滤机的排出端设有系统膜分离机构；所述斜管沉淀池上半段设有抽水泵；所述抽水泵与斜管沉淀池后侧的蓄水池连接；所述蓄水池中设有PH计二；所述蓄水池与超滤膜分离机构之间设有水泵和流量计；所述超滤膜分离机构中采用错位弹性膜层结构；所述超滤膜分离机构与除氧机构连接。作为优选，所述中和反应池为相通的，分别与混凝池连接，相通的中和反应池可以将提升泵传递过来的废液平分，同时进行中和反应，可以提高中和的效率。作为优选，所述中和反应池为独立的，且中和反应池之间通过抽水泵连接，每个中和反应池中对应的加药箱中的药物不同，也就是，中和反应池对废液进行了数层净化。作为优选，所述混凝池中设有双曲面搅拌件。作为优选，所述斜管沉淀池的斜管呈蜂窝状排布。本技术采用中和反应、混凝沉淀、斜管沉淀加超滤膜分离和除氧系统，先对废液进行中和反应，再混凝沉淀，后斜管沉淀，分离出来的液体再次通过蓄水池中和，最后通过膜分离和除氧处理，将净化后的废水按照标准排放，其中，斜管沉淀后的重金属可通过浓缩池浓缩处理，再经过压滤机压滤最终通过膜分离后回收再利用。采用上述结构后，本技术有益效果为：本技术所述的电镀废液净化处理装置，结构设计合理，操作方便，多级中和反应和沉淀处理，给后续的超滤膜分离和除氧处理减轻了负担，延长了手柄的使用寿命，节能、环保，提高了电镀废液处理的效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术中斜管沉淀池中斜管的界面图；图3是本技术中超滤膜分离机构内部的弹性膜分布结构。附图标记说明：综合废水调节池1、提升泵2、中和反应池3、混凝池4、加药箱5、PH计一6、斜管沉淀池7、蓄水池8、PH计二9、水泵10、超滤膜分离机构11、除氧机构12、沉淀浓缩池13、压滤机14、系统膜分离机构15。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明。参看如图1--图3所示，本具体实施方式包含综合废水调节池1、提升泵2、中和反应池3、混凝池4、加药箱5、PH计一6、斜管沉淀池7、蓄水池8、PH计二9、水泵10、超滤膜分离机构11、除氧机构12、沉淀浓缩池13、压滤机14、系统膜分离机构15；所述综合废水调节池1上设有加药口11，所述综合废水调节池1内设有搅拌件；所述综合废水调节池1与中和反应池3之间通过提升泵2连接；数个中和反应池3依次排列，数个中和反应池3的尾部设有混凝池4；所述中和反应池3、混凝池4中均设有PH计一6；所述混凝池4的尾部与斜管沉淀池7联通；所述斜管沉淀池7的上方设有斜置过滤管，所述斜置过滤管的下方设有锥形导流管；所述锥形导流管的下方设有沉淀浓缩池13；所述沉淀浓缩池13通过抽水泵与压滤机14连接；所述压滤机14的排出端设有系统膜分离机构15；所述斜管沉淀池7上半段设有抽水泵；所述抽水泵与斜管沉淀池7后侧的蓄水池8连接；所述蓄水池8中设有PH计二9；所述蓄水池8与超滤膜分离机构11之间设有水泵10和流量计；所述超滤膜分离机构11中采用错位弹性膜层结构；所述超滤膜分离机构11与除氧机构12连接。其中，所述中和反应池3为相通的，分别与混凝池4连接，相通的中和反应池可以将提升泵2传递过来的废液平分，同时进行中和反应，可以提高中和的效率。所述中和反应池3为独立的，且中和反应池之间通过抽水泵连接，每个中和反应池中对应的加药箱中的药物不同，也就是，中和反应池对废液进行了数层净化；所述混凝池4中设有双曲面搅拌件；所述斜管沉淀池7的斜管呈蜂窝状排布。本具体实施方式采用中和反应、混凝沉淀、斜管沉淀加超滤膜分离和除氧系统，先对废液进行中和反应，再混凝沉淀，后斜管沉淀，分离出来的液体再次通过蓄水池中和，最后通过膜分离和除氧处理，将净化后的废水按照标准排放，其中，斜管沉淀后的重金属可通过浓缩池浓缩处理，再经过压滤机压滤最终通过膜分离后回收再利用。本具体实施方式所述的电镀废液净化处理装置，结构设计合理，操作方便，多级中和反应和沉淀处理，给后续的超滤膜分离和除氧处理减轻了负担，延长了手柄的使用寿命，节能、环保，提高了电镀废液处理的效率。以上所述，仅用以说明本技术的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本技术的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.电镀废液净化处理装置，其特征在于：它包含综合废水调节池、提升泵、中和反应池、混凝池、加药箱、pH计一、斜管沉淀池、蓄水池、pH计二、水泵、超滤膜分离机构、除氧机构、沉淀浓缩池、压滤机、系统膜分离机构；所述综合废水调节池上设有加药口，所述综合废水调节池内设有搅拌件；所述综合废水调节池与中和反应池之间通过提升泵连接；数个中和反应池依次排列，数个中和反应池的尾部设有混凝池；所述中和反应池、混凝池中均设有pH计一；所述混凝池的尾部与斜管沉淀池联通；所述斜管沉淀池的上方设有斜置过滤管，所述斜置过滤管的下方设有锥形导流管；所述锥形导流管的下方设有沉淀浓缩池；所述沉淀浓缩池通过抽水泵与压滤机连接；所述压滤机的排出端设有系统膜分离机构；所述斜管沉淀池上半段设有抽水泵；所述抽水泵与斜管沉淀池后侧的蓄水池连接；所述蓄水池中设有pH计二；所述蓄水池与超滤膜分离机构之间设有水泵和流量计；所述超滤膜分离机构中采用错位弹性膜层结构；所述超滤膜分离机构与除氧机构连接。

【技术特征摘要】
1.电镀废液净化处理装置，其特征在于：它包含综合废水调节池、提升泵、中和反应池、混凝池、加药箱、pH计一、斜管沉淀池、蓄水池、pH计二、水泵、超滤膜分离机构、除氧机构、沉淀浓缩池、压滤机、系统膜分离机构；所述综合废水调节池上设有加药口，所述综合废水调节池内设有搅拌件；所述综合废水调节池与中和反应池之间通过提升泵连接；数个中和反应池依次排列，数个中和反应池的尾部设有混凝池；所述中和反应池、混凝池中均设有pH计一；所述混凝池的尾部与斜管沉淀池联通；所述斜管沉淀池的上方设有斜置过滤管，所述斜置过滤管的下方设有锥形导流管；所述锥形导流管的下方设有沉淀浓缩池；所述沉淀浓缩池通过抽水泵与压滤机连接；所述压滤机的排出端设有系统膜分离机构；所述斜管沉淀池上半段设有抽水泵；所述抽水泵与斜管沉淀池后侧的蓄水池...

【专利技术属性】
技术研发人员：王小锋，
申请(专利权)人：深圳市生利科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44