一种压盖机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压盖机，其技术方案要点是：包括机架、用于承载桶体的底座以及用于压合桶体和桶盖的压合装置，所述压合装置包括与所述机架固定连接的压合气缸、驱动压合气缸运作的气泵以及与所述压合气缸固定连接的驱动机构，所述驱动机构包括位于压合气缸下方且与所述压合气缸的输出轴固定连接的固定架、与所述固定架的中间位置固定连接的驱动电机、位于所述驱动电机下方且与驱动电机的输出轴固定连接的行星齿轮，所述压合装置还包括与所述行星齿轮连接的压合支架以及与压合支架转动连接的压辊。其优点是该压盖机提供了一种简便的机械结构，实现自动压盖的过程中，能够让压盖后的桶不出现鼓胀现象。

A kind of capping machine

The utility model discloses a capping machine, which includes a frame, a base for a bearing barrel body, a pressing device for pressing a barrel body and a barrel cover. The pressing device includes a pressurized cylinder connected to the frame, a gas pump operated by a driving pressure cylinder, and a clamping cylinder fixed to the pressure cylinder. A driving mechanism comprising a driving mechanism located under a compression cylinder and a fixed connection with the output shaft of the compression cylinder, a driving motor that is fixed to the middle position of the fixed frame, a planetary gear located under the driving motor and fixed with the output shaft of the driving motor. The combined device also comprises a pressing bracket connected with the planetary gear and a pressure roller which is rotatably connected with the pressing bracket. The advantage of the capping machine is that it provides a simple mechanical structure. During the process of automatic capping, the drum can not be bulged after being pressed.

【技术实现步骤摘要】
一种压盖机
本技术涉及包装机械领域，特别是涉及一种压盖机。
技术介绍
现有压盖技术，大多数是小罐的自动压盖机，对于注塑桶的压盖设备，目前市场很少见。在润滑油、润滑脂灌装后，大多数企业采用的是垂直重压的方法，使注塑桶盖和桶体实现压合。授权公告号为CN201376332Y的中国专利公开了一种压盖机，其特征在于，在机架的台面上固定压模和压模下面的调节螺杆；机架侧面固定压力表和气动阀开关，压力表和气动阀开关分别与气动阀连接；气动阀下面固定压头，气动阀和压头支撑在压模的正上方，工件塑料管固定在压模上。但是该压盖机直接用压头冲压桶盖，容易将过多的空气压入注塑桶内，造成压合后，出现桶盖鼓胀，致使注塑桶在码垛后容易出现倒塌现象。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种压盖机，其优点是该压盖机提供了一种简便的机械结构，实现自动压盖的过程中，能够让压盖后的桶不出现鼓胀现象。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种压盖机，包括机架、用于承载桶体的底座以及用于压合桶体和桶盖的压合装置，所述压合装置包括与所述机架固定连接的压合气缸、驱动压合气缸运作的气泵以及与所述压合气缸的输出轴固定连接的驱动机构，所述驱动机构包括位于压合气缸下方且与所述压合气缸的输出轴固定连接的固定架、与所述固定架的中间位置固定连接的驱动电机、位于所述驱动电机下方且与驱动电机的输出轴固定连接的行星齿轮，所述压合装置还包括与所述行星齿轮连接的压合支架以及与压合支架转动连接的压辊。通过上述技术方案，压合装置能够桶盖压合到桶体的开口处。具体地，气泵能够改变压合气缸里的压强，进而使得压合气缸能够使压辊向下运动将桶盖的边缘与桶体压合到一起。驱动机构能使压辊沿桶盖边缘做圆周运动。其中，驱动电机能够带动行星齿轮转动，行星齿轮能够压合支架绕驱动电机做圆周运动，压合支架即可带动压辊滚动压合桶盖。本技术进一步设置为：所述行星齿轮包括与所述固定架固定连接的齿圈、与所述驱动电机固定连接的太阳轮以及与所述太阳轮和所述齿圈啮合的行星轮。通过上述技术方案，太阳轮能够通过驱动电机的转动带动行星轮绕太阳轮做圆周运动，行星轮能够带动压辊沿桶盖边缘做圆周运动，齿圈能够使行星轮绕太阳轮转动的更顺畅、稳定。本技术进一步设置为：所述行星齿轮还包括与所述驱动电机转动卡接的行星架，且所述行星架与所述压合支架滑移转动连接。通过上述技术方案，行星架与压合支架滑移转动连接能够防止压合装置在压合桶盖和桶体时，行星轮与齿圈脱离，提高驱动机构运作的稳定性。本技术进一步设置为：所述行星架与压合支架连接处固定设置有弹簧。通过上述技术方案，弹簧够缓解行星架对压合支架的冲击，延长气缸和压合支架的使用寿命。本技术进一步设置为：所述底座设置有传送机构，所述传送机构包括位于所述底座的两端且与所述底座转动连接的主带轮、从动带轮、与所述主带轮和从动带轮套接的传送带以及与所述主带轮固定连接的传送电机。通过上述技术方案，传送机构能够将桶体传送到与压盘同轴心的位置。具体地，传送电机能够带动主带轮转动，主带轮可使传送带移动。传送带可将桶体传送到压盘的下方。本技术进一步设置为：所述主带轮和所述从动带轮之间设置有若干个与所述底座转动连接的传送辊。通过上述技术方案，传送辊能够承载桶体在传送的过程中对传送带压力，延长传送带的使用寿命。本技术进一步设置为：所述传送带两侧固定设置有限位板。通过上述技术方案，限位板能够限定桶体在传送带位置，使传送带能够将桶体传送到压盘的下方。本技术进一步设置为：所述底座位于所述压辊一端固定设置有行程开关。通过上述技术方案，行程开关能够控制传送电机的关闭，进而使得桶体停在预设位置，和桶盖压合。综上所述，本技术具有以下有益效果：一、该压盖机采用从桶盖边缘滚动压合桶盖，使桶内气体随压强变化从未压合的位置挤出，解决了压盖后，桶盖膨胀的现象；二、该压盖机无需人工将桶体与压合装置对齐，节省劳动力。附图说明图1是该压盖机的轴测图；图2是为了体现压合装置内部组件配合关系的结构示意图；图3是为了体现压合气缸与压合支架配合关系的结构示意图；图4是为了体现传送机构内部组件配合关系的结构示意图。图中，1、机架；2、底座；3、压合装置；31、气泵；32、压合气缸；33、驱动机构；331、驱动电机；332、固定架；333、行星齿轮；3331、太阳轮；3332、行星轮；3333、行星架；3334、齿圈；35、脚踏开关；36、压辊；37、压合支架；38、弹簧；4、对位装置；41、传送机构；411、传送电机；412、传送带；4121、防滑纹；413、主带轮；414、从动带轮；415、传送辊；416、限位板；417、行程开关；4171、缓冲垫。具体实施方式一种压盖机，如图1所示，包括机架1、用于承载桶体的底座2以及用于压合桶体和桶盖的压合装置3。结合图1和图2，压合装置3包括与机架1固定连接的压合气缸32、驱动压合气缸32运作的气泵31、与压合气缸32的输出轴固定连接的驱动机构33、位于驱动机构33下方且与驱动机构33连接的压合支架37以及与压合支架37转动连接的压辊36。其中，压辊36的宽度小于桶盖的半径。结合图1和图2，驱动机构33包括位于压合气缸32下方且与压合气缸32的输出轴固定连接的固定架332、与固定架332的中间位置固定连接的驱动电机331、位于驱动电机331下方且与驱动电机331的输出轴固定连接的行星齿轮333，行星齿轮333包括与固定架332固定连接的齿圈3334、与驱动电机331的输出轴固定连接的太阳轮3331、与太阳轮3331和齿圈3334啮合的行星轮3332（本实施例以两个为例）以及与驱动电机331转动卡接且与行星轮3332固定连接的行星架3333。其中，行星架3333穿过行星轮3332的端面与压合支架37滑移转动连接，且行星架3333与压合支架37连接处设置有与行星架3333固定连接的弹簧38（此处参考图3）；行星轮3332的中心位置位于桶盖的边缘的上方。结合图1和图4，底座2设置有对位装置4，对位装置4包括传送机构41，传送机构41包括位于底座2的两端且与底座2转动连接的主带轮413、从动带轮414、与主带轮413和从动带轮414套接的传送带412以及与主带轮413固定连接的传送电机411。其中，主带轮413和从动带轮414之间设置有若干个与底座2转动连接的传送辊415，且各传送辊415与传送辊415上方的传送带412相切；传送带412两侧固定设置有限位板416，且限位板416背离压盘的一端开口大于另一端且逐渐减小直至等于另一端开口大小；传送带412的外侧表面固定设置有防滑纹4121。底座2位于压盘一端固定设置有行程开关417，且行程开关417位于两边限位板416的正中间位置。行程开关417两侧固定设置有缓冲垫4171。当桶体触碰到行程开关417时，行程开关417控制电机停止运作。该压盖机的工作流程如下：将桶体放置到传送带412上，并将桶盖放置在桶体的开口处。启动传送电机411，使传送带412带动桶体和桶盖沿限位板416方向向压合装置3下方移动。当桶体触碰到行程开关417时，行程开关417控制传送电机411停止转动。此时，桶体正位于压合装置3的正下方。之后，踩动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压盖机，包括机架(1)、用于承载桶体的底座(2)以及用于压合桶体和桶盖的压合装置(3)，其特征是：所述压合装置(3)包括与所述机架(1)固定连接的压合气缸(32)、驱动压合气缸(32)运作的气泵(31)以及与所述压合气缸(32)的输出轴固定连接的驱动机构(33)，所述驱动机构(33)包括位于压合气缸(32)下方且与所述压合气缸(32)的输出轴固定连接的固定架(332)、与所述固定架(332)的中间位置固定连接的驱动电机(331)、位于所述驱动电机(331)下方且与驱动电机(331)的输出轴固定连接的行星齿轮(333)，所述压合装置(3)还包括与所述行星齿轮(333)连接的压合支架(37)以及与压合支架(37)转动连接的压辊(36)。

【技术特征摘要】
1.一种压盖机，包括机架(1)、用于承载桶体的底座(2)以及用于压合桶体和桶盖的压合装置(3)，其特征是：所述压合装置(3)包括与所述机架(1)固定连接的压合气缸(32)、驱动压合气缸(32)运作的气泵(31)以及与所述压合气缸(32)的输出轴固定连接的驱动机构(33)，所述驱动机构(33)包括位于压合气缸(32)下方且与所述压合气缸(32)的输出轴固定连接的固定架(332)、与所述固定架(332)的中间位置固定连接的驱动电机(331)、位于所述驱动电机(331)下方且与驱动电机(331)的输出轴固定连接的行星齿轮(333)，所述压合装置(3)还包括与所述行星齿轮(333)连接的压合支架(37)以及与压合支架(37)转动连接的压辊(36)。2.根据权利要求1所述的一种压盖机，其特征是：所述行星齿轮(333)包括与所述固定架(332)固定连接的齿圈(3334)、与所述驱动电机(331)固定连接的太阳轮(3331)以及与所述太阳轮(3331)和所述齿圈(3334)啮合的行星轮(3332)。3.根据权利要求2所述的一种压盖机，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝延杰，
申请(专利权)人：喜能达国际科技北京有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11