动态板坯切割设计方法和系统技术方案

本发明专利技术提供了动态板坯切割设计方法和系统，包括：接收ERP系统发送的生产订单信息，根据生产订单信息生成原始切割计划；接收二级连铸系统发送的转炉实绩信息动态，根据原始切割计划和转炉实绩信息动态生成板坯切割计划信息；将板坯切割计划信息发送给二级连铸系统，以使二级连铸系统执行板坯切割计划信息；接收二级连铸系统发送的板坯切割实绩信息。本发明专利技术打破了原有炉次板坯切割计划与炉号的绑定关系，解决了由于炉次出钢量不稳定给计划执行带来的诸多不便，形成了以计划号为单位的执行计划，提高了生产组织水平，减少了余坯切割损失。

Design method and system of dynamic slab cutting

The invention provides a dynamic slab cutting design method and system, including receiving the production order information sent by the ERP system, generating the original cutting plan according to the production order information, receiving the performance information of the converter sent by the two stage continuous casting system, generating the slab cutter dynamically according to the original cutting plan and the performance information of the furnace. The information of the slab cutting planning information is sent to the two stage continuous casting system to enable the two level continuous casting system to carry out the slab cutting plan information, and to receive the slab cutting performance information sent by the two stage continuous casting system. The invention breaks the binding relationship between the original slab cutting plan and the furnace number, and solves the inconvenience caused by the instability of the quantity of the furnace. The plan is formed, which improves the production organization level and reduces the cutting loss of the residual billet.

【技术实现步骤摘要】
动态板坯切割设计方法和系统
本专利技术涉及炼钢信息
，尤其是涉及动态板坯切割设计方法和系统。
技术介绍
目前，炼钢厂连铸二级系统普遍以炉次为单位执行板坯切割计划。由于转炉炉次出钢量不稳定，当一炉中实际钢水量<计划钢水量时，会导致计划板坯未产出，为了满足订单需要，还要再次排产，给计划安排、生产组织带来诸多问题；当一炉中实际钢水量>计划钢水量时，会导致产出非计划余坯，增加库存、运输及切割等相关成本。在市场需求日趋个性化的环境下，用户订单呈现多品种、小批量的特点，现有三级MES系统基本都是按照订单编制板坯、炉次计划，受到订单零散、生产限制条件等因素影响，必然导致计划的每炉钢水量存在波动，即使生产部设法整合也难以避免。由于炼钢厂是按照固定出钢量来组织生产的，同时在实际生产过程中转炉的出钢量也会出现波动，而连铸机以炉次单位按照板坯计划来切割板坯，当实际钢水量与计划不匹配时就出现问题，计划执行率低。针对这一问题，如何减少非计划余坯量，使钢水尽量全部按计划生产板坯，提高计划执行率是亟待解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的在于提供动态板坯切割设计方法和系统，打破了原有炉次板坯切割计划与炉号的绑定关系，解决了由于炉次出钢量不稳定给计划执行带来的诸多不便，形成了以计划号为单位的执行计划，提高了生产组织水平，减少了余坯切割损失。第一方面，本专利技术实施例提供了动态板坯切割设计方法，所述方法包括：接收ERP系统发送的生产订单信息，并根据所述生产订单信息生成原始切割计划；接收二级连铸系统发送的转炉实绩信息动态，并根据所述原始切割计划和所述转炉实绩信息动态生成板坯切割计划信息；将所述板坯切割计划信息发送给所述二级连铸系统，以使所述二级连铸系统执行所述板坯切割计划信息；接收所述二级连铸系统发送的所述板坯切割实绩信息。结合第一方面，本专利技术实施例提供了第一方面的第一种可能的实施方式，其中，所述根据所述原始切割计划和所述转炉实绩信息动态生成板坯切割计划信息包括：根据所述原始切割计划和所述转炉实绩信息动态生成包括包括多组计划号的板坯切割计划信息，其中，所述计划号为介于炉次与浇次之间的炉次组，所述炉次组在一个所述浇次内，并且包括相邻的多个所述炉次。结合第一方面的第一种可能的实施方式，本专利技术实施例提供了第一方面的第二种可能的实施方式，其中，所述方法还包括：所述计划号内的炉次所生产的板坯均为相同钢种和相同厚度，并且相邻的所述板坯的宽度符合在线调宽范围。结合第一方面的第二种可能的实施方式，本专利技术实施例提供了第一方面的第三种可能的实施方式，其中，所述计划号包括多个顺序号，所述将所述板坯切割计划信息发送给所述二级连铸系统，以使所述二级连铸系统执行所述板坯切割计划信息包括：将所述板坯切割计划信息发送给二级连铸系统，以使所述二级连铸系统按照每组所述计划号内的所述顺序号执行所述板坯切割计划信息。结合第一方面的第三种可能的实施方式，本专利技术实施例提供了第一方面的第四种可能的实施方式，其中，所述板坯切割实绩信息包括计划板坯号、实际板坯号以及所述计划板坯号和所述实际板坯号的对应关系，其中，所述计划板坯号为以所述炉次为单位进行切割的假定切割实绩，所述实际板坯号为以所述计划号为单位进行切割的实际切割实绩。第二方面，本专利技术实施例提供了动态板坯切割设计系统，包括：第一生成单元，用于接收ERP系统发送的生产订单信息，并根据所述生产订单信息生成原始切割计划；第二生成单元，用于接收二级连铸系统发送的转炉实绩信息动态，并根据所述原始切割计划和所述转炉实绩信息动态生成板坯切割计划信息；发送单元，将所述板坯切割计划信息发送给所述二级连铸系统，以使所述二级连铸系统执行所述板坯切割计划信息；接收单元，接收所述二级连铸系统发送的所述板坯切割实绩信息。结合第二方面，本专利技术实施例提供了第二方面的第一种可能的实施方式，其中，所述第二生成单元包括：根据所述原始计划信息和所述转炉实绩信息动态生成包括多组计划号的板坯切割计划信息，其中，所述计划号为介于炉次与浇次之间的炉次组，所述炉次组在一个所述浇次内，并且包括相邻的多个所述炉次。结合第二方面的第一种可能的实施方式，本专利技术实施例提供了第二方面的第二种可能的实施方式，其中，所述第二生成单元还包括：所述计划号内的炉次所生产的板坯均为相同钢种和相同厚度，并且相邻的所述板坯的宽度符合在线调宽范围。结合第二方面，本专利技术实施例提供了第二方面的第三种可能的实施方式，其中，所述发送单元包括：将所述板坯切割计划信息发送给二级连铸系统，以使所述二级连铸系统按照每组所述计划号内的所述顺序号执行所述板坯切割计划信息。结合第二方面，本专利技术实施例提供了第二方面的第四种可能的实施方式，其中，所述板坯切割实绩信息包括计划板坯号、实际板坯号以及所述计划板坯号和所述实际板坯号的对应关系，其中，所述计划板坯号为以所述炉次为单位进行切割的假定切割实绩，所述实际板坯号为以所述计划号为单位进行切割的实际切割实绩。本专利技术提供了动态板坯切割设计方法和系统，钢厂的MES系统首先根据ERP系统发送的生产订单信息生成原始切割计划，并接收二级连铸系统发送的转炉实绩信息动态，从而生成板坯切割计划信息；其次，MES系统将板坯切割计划信息发送给二级连铸系统，以使二级连铸系统执行板坯切割计划信息；最后，接收二级连铸系统发送的板坯切割实绩信息。本专利技术打破了原有炉次板坯切割计划与炉号的绑定关系，解决了由于炉次出钢量不稳定给计划执行带来的诸多不便，形成了以计划号为单位的执行计划，提高了生产组织水平，减少了余坯切割损失。本专利技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本专利技术而了解。本专利技术的目的和其他优点在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。为使本专利技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的动态板坯切割设计方法流程图；图2为本专利技术实施例提供的基于计划号的计划执行示意图；图3为本专利技术实施例提供的动态板坯切割设计方法信令图；图4为本专利技术实施例提供的动态板坯切割设计系统结构示意图。图标：10-第一接收单元；20-生成单元；30-发送单元；40-第二接收单元。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。目前，连铸机在以炉次单位按照板坯计划来切割板坯时，当实际钢水量与计划不匹配时就出现计划执行率低的问题，基于此，本专利技术实施例提供的动态板坯切割设计方法和系统，打破原有炉次板坯切割计划与炉号的绑定关系，解决了由于炉次出钢量不稳定给计划执行带来本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种动态板坯切割设计方法，其特征在于，所述方法包括：接收ERP系统发送的生产订单信息，并根据所述生产订单信息生成原始切割计划；接收二级连铸系统发送的转炉实绩信息动态，并根据所述原始切割计划和所述转炉实绩信息动态生成板坯切割计划信息；将所述板坯切割计划信息发送给所述二级连铸系统，以使所述二级连铸系统执行所述板坯切割计划信息；接收所述二级连铸系统发送的所述板坯切割实绩信息。

【技术特征摘要】
1.一种动态板坯切割设计方法，其特征在于，所述方法包括：接收ERP系统发送的生产订单信息，并根据所述生产订单信息生成原始切割计划；接收二级连铸系统发送的转炉实绩信息动态，并根据所述原始切割计划和所述转炉实绩信息动态生成板坯切割计划信息；将所述板坯切割计划信息发送给所述二级连铸系统，以使所述二级连铸系统执行所述板坯切割计划信息；接收所述二级连铸系统发送的所述板坯切割实绩信息。2.根据权利要求1所述的动态板坯切割设计方法，其特征在于，所述根据所述原始切割计划和所述转炉实绩信息动态生成板坯切割计划信息包括：根据所述原始切割计划和所述转炉实绩信息动态生成包括多组计划号的板坯切割计划信息，其中，所述计划号为介于炉次与浇次之间的炉次组，所述炉次组在一个所述浇次内，并且包括相邻的多个所述炉次。3.根据权利要求2所述的动态板坯切割设计方法，其特征在于，所述方法还包括：所述计划号内的炉次所生产的板坯均为相同钢种和相同厚度，并且相邻的所述板坯的宽度符合在线调宽范围。4.根据权利要求3所述的动态板坯切割设计方法，其特征在于，所述计划号包括多个顺序号，所述将所述板坯切割计划信息发送给所述二级连铸系统，以使所述二级连铸系统执行所述板坯切割计划信息包括：将所述板坯切割计划信息发送给二级连铸系统，以使所述二级连铸系统按照每组所述计划号内的所述顺序号执行所述板坯切割计划信息。5.根据权利要求4所述的动态板坯切割设计方法，其特征在于，所述板坯切割实绩信息包括计划板坯号、实际板坯号以及所述计划板坯号和所述实际板坯号的对应关系，其中，所述计划板坯号为以所述炉次为单位进行切割的假定切割实绩，所述实际...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙茂杰，杨猛，郭丽，耿学玉，李福存，章劲柏，
申请(专利权)人：江苏金恒信息科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32