一种容积泵装配工装制造技术

一种容积泵装配工装，涉及容积泵装备技术领域，包括支撑架、推进机构、微调机构和夹紧机构，支撑架下端固定连接有支撑杆；推进机构固定连接在支撑架的左端，夹紧机构固定连接在支撑架的右端，微调机构固定连接在支撑架的中间位置。微调机构包括定位块、调节杆、调节块和支撑板，支撑板固定连接在支撑架上，支撑板上设有通槽一与通槽二，调节块与支撑板通过螺栓固定连接，螺栓穿过通槽一；定位块位于调节块上端面上，螺纹杆上端与定位块转动连接，螺纹杆中端与调节块螺纹连接，且调节杆下端穿过通槽二后与调节螺母固定连接。本实用新型专利技术不需要翻转就能将电机与容积泵装配，确保安全，同时能快速省力的将电机轴安装进装配孔里。

A volume pump assembly tooling

A volume pump assembly tooling, involving the technical field of volume pump equipment, including support frame, propulsion mechanism, micro adjustment mechanism and clamping mechanism. The supporting frame is fixed connected to the lower end of the support frame; the propulsion mechanism is fixed to the left end of the support frame, the clamping mechanism is fixed to the right end of the support frame, and the micro adjustment mechanism is fixed to the branch fixed. The middle position of the bracing frame. The adjustment mechanism includes a positioning block, a adjusting bar, an adjustment block and a supporting plate. The support plate is fixed on the support frame. The support plate is provided with a slot one and a through slot two. The adjustment block is fixed with the support plate through a bolt, the bolt passes through the channel one, the positioning block is located on the upper end face of the adjustment block, and the upper end of the screw rod is connected with the positioning block. The middle end of the threaded rod is connected with the adjusting block thread, and the lower end of the adjusting rod passes through the groove two, and is fixedly connected with the adjusting nut. The utility model does not need to flip to assemble the motor and the volume pump to ensure safety, and at the same time, the motor shaft is installed in the assembly hole quickly and effortless.

【技术实现步骤摘要】
一种容积泵装配工装
本技术涉及容积泵装备
，具体涉及一种容积泵装配工装。
技术介绍
容积泵是利用泵缸内容积的变化定量输送液体的一种泵，通过电机作为动力源驱动泵进行运作。大功率容积泵在装配时，会给电机配备电机座，将电机直接放在电机座上装配即可。但是，小功率容积泵的电机其功率一般小于3KW，重量较小，因此不需要配备电机座也能满足工作要求，所以装配时通常是将容积泵翻转，使输入端朝上，然后手持电机进行装配，如此，操作人员容易将电机跌落，不仅对人身造成安全隐患，而且易损坏电机或者砸伤容积泵，产生不可修复的损伤，甚至导致报废；另外，电机轴装配一般属于过渡配合或者过盈配合，需要用铁锤或者其他重物敲打电机的法兰盘将电机轴逐渐敲进装配孔里，不仅费时费力，而且很容易砸伤电机表面，影响外观，进而影响产品价格。
技术实现思路
为了解决上述现有技术的问题，本技术提供一种容积泵装配工装，不需要翻转就能将电机与容积泵装配，确保安全，同时能快速省力的将电机轴安装进装配孔里。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种容积泵装配工装，包括支撑架、推进机构、微调机构和夹紧机构，所述支撑架下端固定连接有支撑杆；所述推进机构固定连接在所述支撑架的左端，所述夹紧机构固定连接在所述支撑架的右端，所述微调机构固定连接在所述支撑架的中间位置；其中，所述微调机构包括定位块、调节杆、调节块和支撑板，所述支撑板固定连接在所述支撑架上，所述支撑板上设有通槽一与通槽二，所述调节块与所述支撑板通过螺栓固定连接，所述螺栓穿过所述通槽一；所述定位块位于所述调节块上端面上，所述螺纹杆上端与所述定位块转动连接，所述螺纹杆中端与所述调节块螺纹连接，且所述调节杆下端穿过所述通槽二后与调节螺母固定连接。优选的，所述推进机构包括千斤顶和底座，所述底座固定连接在所述支撑架上，所述千斤顶通过螺栓固定连接在所述底座上，所述千斤顶的中心轴横向设置且工作面朝右；工作时，操作千斤顶使工作面向右移动，从而推动电机移动，确保电机轴与孔装配，不需要敲打电机，避免电机表面损伤，而且省时省力。优选的，所述支撑杆竖直连接，所述支撑杆包括支杆和螺纹杆，所述支杆的一端与所述支撑架固定连接，所述支杆的另一端与所述螺纹杆旋转连接；支撑杆能通过螺纹连接调整高度，进而调整整个工装的高度，确保适应不同的容积泵的装配高度。优选的，所述支撑杆数量为四个，均布在所述支撑架的下端，所述支撑杆的下端固定连接有万向轮；使用时，直接推动即可，省时省力。优选的，所述夹紧机构包括固定座、拉杆和钩杆，所述固定座固定连接在所述支撑架上，所述固定座上设有横向的通槽三，所述拉杆的一端穿过所述通槽三滑动连接在所述固定座上，所述拉杆的另一端通过螺纹固定连接在所述钩杆上；将钩杆钩在与电机固定连接的法兰盘背面，电机轴装配的时候在千斤顶的作用下施加给容积泵上的法兰盘一个拉力，确保电机轴能顺利装配，同时当装配不同型号的产品时，通槽三能使得拉杆移动，适应性强。优选的，所述钩杆数量为两个，所述钩杆竖直排列在法兰盘背面，所述钩杆的上端与下端分别与所述拉杆连接；两个钩杆同时受到拉力，确保电机轴装配时的平稳。优选的，所述微调机构为两组，确保电机装配时，能平稳的向前移动。优选的，所述定位块为V型块。本技术所带来的综合效果包括：1、本技术构造简单合理，使用方便，将工装作为一个装配平台，不需要将电机和容积泵翻转，便可进行直接装配，避免电机跌落、砸伤容积泵的危险，同时又消除了人身安全隐患；2、千斤顶代替人力操作，将压力均匀的作用在电机上，确保电机轴不会装偏，同时避免了传统装配方法损伤电机表面的可能，保护电机外观的完整性。3、夹紧机构卡在法兰盘的背面，当千斤顶对电机施加压力时，确保整个工装牢牢固定在原地不移动，确保装配的平稳性与稳定进行。4、支撑杆能调整整个工装的高度，进而调整整个工装的高度，确保适应不同的容积泵的装配高度；5、微调机构为两组，确保放置电机时的稳定性，同时当装配电机的大小不同时，微调机构能通过通槽一与螺栓的配合调节微调机构的左右位置；同时，调节杆与调节块螺纹连接可调，通过可调配合，然后由调节螺母固定，能微调电机轴的中心轴与装配孔中心轴重合，确保装配的顺利进行。附图说明图1是本技术实施例装配工装的结构示意图。图2是本技术实施例装配工装的微调机构的C-C截面结构示意图。图3是本技术实施例装配工装的支撑板的C向的结构示意图。图4是本技术实施例装配工装的固定座的B向的结构示意图。图5是本技术实施例装配工装的使用状态的结构示意图。其中，在附图中相同的部件用相同的附图标记；附图并未按照实际的比例绘制。具体实施方式下面结合附图和实施例进一步说明本技术。实施例一种容积泵装配工装，包括支撑架1、推进机构2、微调机构3和夹紧机构4，所述支撑架1下端固定连接有支撑杆5；所述推进机构2固定连接在所述支撑架1的左端，所述夹紧机构固定连接在所述支撑架1的右端，所述微调机构3固定连接在所述支撑架1的中间位置；所述微调机构3为两组，所述微调机构3包括定位块31、调节杆32、调节块33和支撑板34，所述定位块31为V型块，所述支撑板34固定连接在所述支撑架1上，所述支撑板34上设有通槽一341与通槽二342，所述调节块33与所述支撑板34通过螺栓35固定连接，所述螺栓35穿过所述通槽一341；所述定位块31位于所述调节块33上端面上，所述螺纹杆52上端与所述定位块31转动连接，所述螺纹杆52中端与所述调节块33螺纹连接，且所述调节杆32下端穿过所述通槽二342后与调节螺母36固定连接。所述推进机构2包括千斤顶和底座，所述底座固定连接在所述支撑架1上，所述千斤顶通过螺栓35固定连接在所述底座上，所述千斤顶的中心轴横向设置且工作面朝右；工作时，操作千斤顶使工作面向右移动，从而推动电机移动，确保电机轴与孔装配，不需要敲打电机，避免电机表面损伤，而且省时省力。所述支撑杆5竖直连接，所述支撑杆5包括支杆51和螺纹杆52，所述支杆51的一端与所述支撑架1固定连接，所述支杆51的另一端与所述螺纹杆52旋转连接；支撑杆5能通过螺纹连接调整高度，进而调整整个工装的高度，确保适应不同的容积泵的装配高度；另外，所述支撑杆5数量为四个，均布在所述支撑架1的下端，所述支撑杆5的下端固定连接有万向轮6；使用时，直接推动即可，省时省力。所述夹紧机构4包括固定座41、拉杆42和钩杆43，所述固定座41固定连接在所述支撑架1上，所述固定座41上设有横向的通槽三411，所述拉杆42的一端穿过所述通槽三411滑动连接在所述固定座41上，所述拉杆42的另一端通过螺纹固定连接在所述钩杆43上；将钩杆43钩在与电机固定连接的法兰盘背面，电机轴装配的时候在千斤顶的作用下施加给容积泵上的法兰盘一个拉力，确保电机轴能顺利装配，同时当装配不同型号的产品时，通槽三411能使得拉杆42移动，适应性强；所述钩杆43数量为两个，所述钩杆43竖直排列在法兰盘背面，所述钩杆43的上端与下端分别与所述拉杆42连接；两个钩杆43同时受到拉力，确保电机轴装配时的平稳。本新型实施例使用时，按照如下步骤操作：1.将电机放置在定位块31上后，将工装平台推到待装配区域，先调节支撑杆，确保电机轴与装配孔的中心本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种容积泵装配工装，其特征在于，包括支撑架、推进机构、微调机构和夹紧机构，所述支撑架下端固定连接有支撑杆；所述推进机构固定连接在所述支撑架的左端，所述夹紧机构固定连接在所述支撑架的右端，所述微调机构固定连接在所述支撑架的中间位置；其中，所述微调机构包括定位块、调节杆、调节块和支撑板，所述支撑板固定连接在所述支撑架上，所述支撑板上设有通槽一与通槽二，所述调节块与所述支撑板通过螺栓固定连接，所述螺栓穿过所述通槽一；所述定位块位于所述调节块上端面上，所述调节杆上端与所述定位块转动连接，所述调节杆中端与所述调节块螺纹连接，且所述调节杆下端穿过所述通槽二后与调节螺母固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种容积泵装配工装，其特征在于，包括支撑架、推进机构、微调机构和夹紧机构，所述支撑架下端固定连接有支撑杆；所述推进机构固定连接在所述支撑架的左端，所述夹紧机构固定连接在所述支撑架的右端，所述微调机构固定连接在所述支撑架的中间位置；其中，所述微调机构包括定位块、调节杆、调节块和支撑板，所述支撑板固定连接在所述支撑架上，所述支撑板上设有通槽一与通槽二，所述调节块与所述支撑板通过螺栓固定连接，所述螺栓穿过所述通槽一；所述定位块位于所述调节块上端面上，所述调节杆上端与所述定位块转动连接，所述调节杆中端与所述调节块螺纹连接，且所述调节杆下端穿过所述通槽二后与调节螺母固定连接。2.根据权利要求1所述的容积泵装配工装，其特征在于，所述推进机构包括千斤顶和底座，所述底座固定连接在所述支撑架上，所述千斤顶通过螺栓固定连接在所述底座上，所述千斤顶的中心轴横向设置且工作面朝右。3.根据权利要求2所述的容积泵装...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建伟，朱毅，马振波，刘兰波，张启凡，
申请(专利权)人：青岛乾元环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37