一种增加翻边孔高度的模具制造技术

技术编号:18298371 阅读:45 留言:0更新日期:2018-06-28 09:51
本实用新型专利技术提供一种增加翻边孔高度的模具,包括:上模和下模,所述上模包括从上向下依次安装的上模座、上垫板、上夹板、卸料垫板和卸料板;所述下模包括从上向下依次安装的下模板、下垫板和下模座。

A mold to increase the height of a flanging hole

The utility model provides a mold for increasing the height of a flanging hole, which comprises an upper die and a lower die. The upper die comprises an upper die seat, an upper pad, an upper splint, a discharging pad and a discharging plate which are sequentially installed from the upper and lower sides; the lower die includes a lower plate, a lower pad and a lower die seat, which are sequentially installed from the upper and lower sides.

【技术实现步骤摘要】
一种增加翻边孔高度的模具
本技术涉及高精密冷冲压端子成型结构,具体的说是一种增加翻边孔高度的模具。
技术介绍
正常翻边为先冲预冲孔,然后进行翻边,考虑体积不变原则,普通翻边受预冲孔,翻边内孔及翻边外孔的限制,高度有一定的局限性,达到一定的高度后,就无法再加高。针对特殊部品对翻边高度有特殊的要求,而一般的成形方式很难达到上述要求;通过本结构可以打破正常翻边高度的局限,从而实现翻边孔增高的目的。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足之处,从而提供一种增加翻边孔高度的模具。本技术是通过下述技术方案解决上述技术问题的:一种增加翻边孔高度的模具,包括:上模1和下模2,所述上模1包括从上向下依次安装的上模座101、上垫板102、上夹板103、卸料垫板104和卸料板105;所述下模2包括从上向下依次安装的下模板201、下垫板202和下模座203;所述卸料板105的上端内部安装有成形凹模106,所述成形凹模106的上端内部安插有1号弹簧107,所述1号弹簧107远离成形凹模106的一端固定在卸料垫板104的内部,所述成形凹模106的下端内部安装有1号卸料顶杆108,所述成形凹模106、1号弹簧107和1号卸料顶杆108的中心线在同一条直线上;所述上模座101中从左向右依次安装有1号顶杆109和1号弹簧固定块110,所述1号顶杆109的一端贯穿上垫板102且正下方安装有冲头111,所述冲头111的一端贯穿上夹板103、卸料垫板104和卸料板105且正下方嵌装有卸料板镶块112,所述冲头111位于上夹板103中,所述卸料板镶块112位于在卸料板105中,所述1号顶杆109、冲头111和卸料板镶块112的中心线在同一条直线上;所述1号弹簧固定块110内部安装有2号弹簧113,所述2号弹簧的下端安装有2号卸料顶杆114,所述2号卸料顶杆114远离2号弹簧113的一端贯穿卸料垫板104和卸料板105且嵌装有翻边凹模115,所述2号弹簧113与2号卸料顶杆114的连接处安装有1号垫块116;所述翻边凹模115位于卸料板105中,所述1号弹簧固定块110、2号弹簧113、2号卸料顶杆114和翻边凹模115的中心线在同一条直线上;所述下模座203中从左向右安装有2号弹簧固定块204、2号顶杆205和3号弹簧固定块206;所述2号弹簧固定块204内安装有3号弹簧207,所述3号弹簧的上端安装有2号垫块208,所述2号垫块208上以2号弹簧固定块204的中心线为中心对称安装有3号卸料顶杆209,所述3号卸料顶杆209的上端贯穿下垫板202和下模座203嵌套有1号卸料下层块210、1号卸料上层块211和成形凸模212,所述1号卸料下层块210、1号卸料上层块211和成形凸模212位于下模板201中,所述2号弹簧固定块204、3号弹簧207、所述1号卸料下层块210、1号卸料上层块211和成形凸模212的中心线在同一条直线上;所述2号顶杆205的一端贯穿下垫板202和下模板201且正下方安装有下模刀口213,所述下模刀口213外套装有下模板镶块214,所述下模板镶块214安装在下模板201中,所述2号顶杆205、下模刀口213和下模板镶块214的中心线在同一条直线上;所述3号弹簧固定块206内安装有4号弹簧215,所述4号弹簧215的上端安装有3号垫块216,所述3号垫块216上以3号弹簧固定块206的中心线为中心对称安装有4号卸料顶杆217,所述4号卸料顶杆217的上端贯穿下垫板202和下模板201嵌套有2号卸料下层块218和2号卸料上层块219,所述2号卸料下层块218中固定安装有翻边凸模220,所述翻边凸模220的上端套装有凸包221,所述2号卸料下层块218和2号卸料上层块219位于下模板201中,所述3号弹簧固定块206、4号弹簧215、3号垫块216、2号卸料下层块218和2号卸料上层块219和翻边凸模220的中心线在同一条直线上。优选的,所述上模1的一端中安装有衬套型卸料螺栓组件3。优选的,所述衬套型卸料螺栓组件3包括:弹簧301、螺栓302、垫块303和卸料块304,所述弹簧301安装在上模座101中,所述垫块303安装在弹簧301的下端内部,所述垫块303的下方安装有卸料块304,所述螺栓302穿过垫块303与上垫板102、上夹板103、卸料垫板104和卸料板105连接。优选的,所述上模座101的上方安装有上脱板4。优选的,所述1号弹簧固定块110、2号弹簧固定块204和3号弹簧固定块206上分别开设有安装孔。本技术的有益效果:本技术通过先打包后翻孔的方式成形,翻边凸模上的凸包可以通过拉伸的方式制作,这样凸包的高度可以做到很高,也可以对高度进行调节,凸包打好之后再进行翻边,这样翻边高度要比普通翻边高度要高的多,高度也可以通过调整凸包的高度来进行调整;通过特种成形方式完成普通翻边无法达到的高度满足部分对翻边孔高度有特殊要求的产品。附图说明图1为本技术一种增加翻边孔高度的模具打开状态下的结构示意图图2为本技术一种增加翻边孔高度的模具闭合状态下的结构示意图图3为本技术一种增加翻边孔高度的模具翻边凸模的结构示意图图4为本技术一种增加翻边孔高度的模具翻边凹模的结构示意图图中:1-上模,101-上模座101,102-上垫板,103-上夹板,104-卸料垫板,105-卸料板,106-成形凹模,107-1号弹簧,108-1号卸料顶杆,109-1号顶杆,110-1号弹簧固定块,111-冲头,112-卸料板镶块,113-2号弹簧,114-2号卸料顶杆,115-翻边凹模,116-1号垫块;2-下模,201-下模板,202-下垫板,203-下模座,204-2号弹簧固定块,205-2号顶杆,206-3号弹簧固定块,207-3号弹簧,208-2号垫块,209-3号卸料顶杆,210-1号卸料下层块,211-1号卸料上层块,212-成形凸模,213-下模刀口,214-下模板镶块,215-4号弹簧,216-3号垫块,217-4号卸料顶杆,218-2号卸料下层块,219-2号卸料上层块,220-翻边凸模,221-凸包;3-衬套型卸料螺栓组件,301-弹簧,302-螺栓,303-垫块,304-卸料块;4-上脱板。具体实施方式以下是技术的具体实施例并结合附图,对本技术的技术方案作进一步的描述,但本技术并不限于这些实例。如图1-图4所示,一种增加翻边孔高度的模具,包括:上模1和下模2,所述上模1包括从上向下依次安装的上模座101、上垫板102、上夹板103、卸料垫板104和卸料板105;所述下模2包括从上向下依次安装的下模板201、下垫板202和下模座203;所述卸料板105的上端内部安装有成形凹模106,所述成形凹模106的上端内部安插有1号弹簧107,所述1号弹簧107远离成形凹模106的一端固定在卸料垫板104的内部,所述成形凹模106的下端内部安装有1号卸料顶杆108,所述成形凹模106、1号弹簧107和1号卸料顶杆108的中心线在同一条直线上;所述上模座101中从左向右依次安装有1号顶杆109和1号弹簧固定块110,所述1号顶杆109的一端贯穿上垫板102且正下方安装有冲头111,所述冲本文档来自技高网...
一种增加翻边孔高度的模具

【技术保护点】
1.一种增加翻边孔高度的模具,包括:上模(1)和下模(2),所述上模(1)包括从上向下依次安装的上模座(101)、上垫板(102)、上夹板(103)、卸料垫板(104)和卸料板(105);所述下模(2)包括从上向下依次安装的下模板(201)、下垫板(202)和下模座(203);其特征在于,所述卸料板(105)的上端内部安装有成形凹模(106),所述成形凹模(106)的上端内部安插有1号弹簧(107),所述1号弹簧(107)远离成形凹模(106)的一端固定在卸料垫板(104)的内部,所述成形凹模(106)的下端内部安装有1号卸料顶杆(108),所述成形凹模(106)、1号弹簧(107)和1号卸料顶杆(108)的中心线在同一条直线上;所述上模座(101)中从左向右依次安装有1号顶杆(109)和1号弹簧固定块(110),所述1号顶杆(109)的一端贯穿上垫板(102)且正下方安装有冲头(111),所述冲头(111)的一端贯穿上夹板(103)、卸料垫板(104)和卸料板(105)且正下方嵌装有卸料板镶块(112),所述冲头(111)位于上夹板(103)中,所述卸料板镶块(112)位于在卸料板(105)中,所述1号顶杆(109)、冲头(111)和卸料板镶块(112)的中心线在同一条直线上;所述1号弹簧固定块(110)内部安装有2号弹簧(113),所述2号弹簧的下端安装有2号卸料顶杆(114),所述2号卸料顶杆(114)远离2号弹簧(113)的一端贯穿卸料垫板(104)和卸料板(105)且嵌装有翻边凹模(115),所述2号弹簧(113)与2号卸料顶杆(114)的连接处安装有1号垫块(116);所述翻边凹模(115)位于卸料板(105)中,所述1号弹簧固定块(110)、2号弹簧(113)、2号卸料顶杆(114)和翻边凹模(115)的中心线在同一条直线上;所述下模座(203)中从左向右安装有2号弹簧固定块(204)、2号顶杆(205)和3号弹簧固定块(206);所述2号弹簧固定块(204)内安装有3号弹簧(207),所述3号弹簧的上端安装有2号垫块(208),所述2号垫块(208)上以 2号弹簧固定块(204)的中心线为中心对称安装有3号卸料顶杆(209),所述3号卸料顶杆(209)的上端贯穿下垫板(202)和下模座(203)嵌套有1号卸料下层块(210)、1号卸料上层块(211)和成形凸模(212),所述1号卸料下层块(210)、1号卸料上层块(211)和成形凸模(212)位于下模板(201)中,所述2号弹簧固定块(204)、3号弹簧(207)、所述1号卸料下层块(210)、1号卸料上层块(211)和成形凸模(212)的中心线在同一条直线上;所述2号顶杆(205)的一端贯穿下垫板(202)和下模板(201)且正下方安装有下模刀口(213),所述下模刀口(213)外套装有下模板镶块(214),所述下模板镶块(214)安装在下模板(201)中,所述2号顶杆(205)、下模刀口(213)和下模板镶块(214)的中心线在同一条直线上;所述3号弹簧固定块(206)内安装有4号弹簧(215),所述4号弹簧(215)的上端安装有3号垫块(216),所述3号垫块(216)上以 3号弹簧固定块(206)的中心线为中心对称安装有4号卸料顶杆(217),所述4号卸料顶杆(217)的上端贯穿下垫板(202)和下模板(201)嵌套有2号卸料下层块(218)和2号卸料上层块(219),所述2号卸料下层块(218)中固定安装有翻边凸模(220),所述翻边凸模(220)的上端套装有凸包(221),所述2号卸料下层块(218)和2号卸料上层块(219)位于下模板(201)中,所述3号弹簧固定块(206)、4号弹簧(215)、3号垫块(216)、2号卸料下层块(218)和2号卸料上层块(219)和翻边凸模(220)的中心线在同一条直线上。...

【技术特征摘要】
1.一种增加翻边孔高度的模具,包括:上模(1)和下模(2),所述上模(1)包括从上向下依次安装的上模座(101)、上垫板(102)、上夹板(103)、卸料垫板(104)和卸料板(105);所述下模(2)包括从上向下依次安装的下模板(201)、下垫板(202)和下模座(203);其特征在于,所述卸料板(105)的上端内部安装有成形凹模(106),所述成形凹模(106)的上端内部安插有1号弹簧(107),所述1号弹簧(107)远离成形凹模(106)的一端固定在卸料垫板(104)的内部,所述成形凹模(106)的下端内部安装有1号卸料顶杆(108),所述成形凹模(106)、1号弹簧(107)和1号卸料顶杆(108)的中心线在同一条直线上;所述上模座(101)中从左向右依次安装有1号顶杆(109)和1号弹簧固定块(110),所述1号顶杆(109)的一端贯穿上垫板(102)且正下方安装有冲头(111),所述冲头(111)的一端贯穿上夹板(103)、卸料垫板(104)和卸料板(105)且正下方嵌装有卸料板镶块(112),所述冲头(111)位于上夹板(103)中,所述卸料板镶块(112)位于在卸料板(105)中,所述1号顶杆(109)、冲头(111)和卸料板镶块(112)的中心线在同一条直线上;所述1号弹簧固定块(110)内部安装有2号弹簧(113),所述2号弹簧的下端安装有2号卸料顶杆(114),所述2号卸料顶杆(114)远离2号弹簧(113)的一端贯穿卸料垫板(104)和卸料板(105)且嵌装有翻边凹模(115),所述2号弹簧(113)与2号卸料顶杆(114)的连接处安装有1号垫块(116);所述翻边凹模(115)位于卸料板(105)中,所述1号弹簧固定块(110)、2号弹簧(113)、2号卸料顶杆(114)和翻边凹模(115)的中心线在同一条直线上;所述下模座(203)中从左向右安装有2号弹簧固定块(204)、2号顶杆(205)和3号弹簧固定块(206);所述2号弹簧固定块(204)内安装有3号弹簧(207),所述3号弹簧的上端安装有2号垫块(208),所述2号垫块(208)上以2号弹簧固定块(204)的中心线为中心对称安装有3号卸料顶杆(209),所述3号卸料顶杆(209)的上端贯穿下垫板(202)和下模座(203)嵌套有1号卸料下层块(210)、1号卸料上层块(211)和成形凸模(212),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:廖生权
申请(专利权)人:无锡有为精密模具有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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