一种袋式除尘器制造技术

本实用新型专利技术属于环保除尘设备技术领域，具体的涉及一种袋式除尘器。一种袋式除尘器，包括除尘室与灰斗，所述的灰斗设置于除尘室的下方，所述的除尘室内垂直设置有滤料袋，所述的滤料袋包括外层滤料袋、内层滤料袋，所述的内层滤料袋设置在外层滤料袋的内部，所述的外层滤料袋的过滤孔隙大于所述的内层滤料袋的过滤孔隙，所述的内层滤料袋的上方设置有集气腔，所述的集气腔的下端螺纹连接有振打器，所述的外层滤料袋与内层滤料袋的上端都套结在振打器上，所述的集气腔与内层滤料袋相贯通，所述的集气腔的一侧开设有出气口，所述的除尘室的下方开设有进气口。这种袋式除尘器能有效的过滤粉尘颗粒，除尘效率高。

A bag type dust collector

The utility model belongs to the technical field of environmental protection dust removal equipment, and specifically relates to a bag type dust remover. A bag type dust collector, including a dust collector and a ash bucket, which is arranged under the dust chamber, is vertically arranged with a filter bag. The filter bag includes an outer filter bag and an inner filter bag. The inner layer filter bag is arranged inside the outer layer filter bag, and the outer filter bag filter is filtered. The pore is larger than the filter pore of the inner layer filter bag, and the upper part of the inner filter bag is provided with a gas gathering chamber. The lower end thread of the gas gathering chamber is connected with a vibrator. The outer layer filter bag and the upper end of the inner filter bag are both connected to the vibrator, and the gas gathering chamber is connected with the inner filter bag, and the air filter bag is connected with the inner filter bag. One side of the air collecting chamber is provided with an air outlet, and the lower part of the dust collecting chamber is provided with an air inlet. The bag filter can effectively filter dust particles and has high dust removal efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种袋式除尘器
本技术属于环保除尘设备
，具体的涉及一种袋式除尘器。
技术介绍
随着人们环保意识的提高，对工业废气的排放标准也不断提高。除尘器是用于对含尘气体进行除尘处理的设备。目前的除尘设备主要分为静电除尘器与袋式除尘器。静电除尘器由于需要高压电力设备因此成本过高；由于对超细粉尘难以荷电，因此对超细粉尘的除尘控制效果较差；同时由于气流的冲刷和清灰过程中引起的粉尘飞扬使静电除尘器实际的除尘性能下降，高效静电除尘器排出的粉尘，主要是因电极振打清灰引起的二次扬尘。这些都是静电除尘器的难以克服的缺点，因此袋式除尘器为工业上常用的除尘设备。目前的袋式除尘器的主要问题是清灰，由于除尘袋上的灰尘聚集较多时会影响除尘效果也会使除尘器内外的压力差过大，就会对机器产生损坏，而一般采用振打式清灰会使滤袋受机械力作用，清灰的间隔时间短频繁的拍打会使滤袋损坏较快，滤袋检修和更换工作量大，降低了除尘的效率，而且由于粉尘颗粒的粒径大小不同，在袋式除尘的第一阶段是滤料使用的初期，滤袋上的粉尘层还没有完全形成，主要是通过惯性碰撞、扩散和截留来拦截粉尘颗粒，一些粒径相对小的粉尘不能被拦截下来，从排气口排出。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种袋式除尘器，解决了
技术介绍
中的问题，能有效的过滤粉尘颗粒，除尘效率高。为了实现以上目的，本技术采用的技术方案为：一种袋式除尘器，包括除尘室与灰斗，所述的灰斗设置于除尘室的下方，所述的除尘室内垂直设置有滤料袋，所述的滤料袋包括外层滤料袋、内层滤料袋，所述的内层滤料袋设置在外层滤料袋的内部，所述的外层滤料袋的过滤孔隙大于所述的内层滤料袋的过滤孔隙，所述的内层滤料袋的上方设置有集气腔，所述的集气腔的下端螺纹连接有振打器，所述的外层滤料袋与内层滤料袋的上端都套结在振打器上，所述的集气腔与内层滤料袋相贯通，所述的集气腔的一侧开设有出气口，所述的除尘室的下方开设有进气口。本技术的技术效果在于：这种袋式除尘器使用双层滤料袋对烟气中的粉尘进行过滤，可以在过滤的初期就可过滤掉大部分的粉尘颗粒；由于外层滤料袋的过滤孔隙大于所述的内层滤料袋的过滤孔隙，可以进一步的去出细小粉尘颗粒；而且双层滤料袋相对与单层滤料袋的设置可防止粉尘在滤料袋上堆积过后，影响除尘器的正常使用。附图说明图1为本技术的结构示意图；附图标记：10-除尘室；20-灰斗；11-外层滤料袋；12-内层滤料袋；13-进气口；30-集气腔；31-振打器；32-净气口；40-集尘器；41-排灰口；42-挡板；50-支撑脚。具体实施方式参照附图1，一种袋式除尘器，包括除尘室10与灰斗20，所述的灰斗20设置于除尘室10的下方，所述的除尘室10内垂直设置有滤料袋，所述的滤料袋包括外层滤料袋11、内层滤料袋12，所述的内层滤料袋12设置在外层滤料袋11的内部，所述的外层滤料袋11的过滤孔隙大于所述的内层滤料袋12的过滤孔隙，所述的内层滤料袋12的上方设置有集气腔30，所述的集气腔30的下端螺纹连接有振打器31，所述的外层滤料袋11与内层滤料袋12的上端都套结在振打器31上，所述的集气腔30与内层滤料袋12相贯通，所述的集气腔30的一侧开设有出气口32，所述的除尘室10的下方开设有进气口13。烟尘从进气口13进入到除尘室10内，先后经过外层滤料袋11和内层滤料袋12，使用的初期，滤袋上的粉尘层还没有完全形成，主要是通过惯性碰撞、扩散和截留来拦截粉尘颗粒，一些粒径相对小的粉尘进入到内层滤料袋12，由于外层滤料袋11的过滤孔隙大于所述的内层滤料袋12的过滤孔隙，内层滤料袋12进一步的拦截下粒径相对小的粉尘。优选的，所述的灰斗20的下方设置有集尘器40，所述的集尘器40的上端与所述的灰斗20的下端相贯通，所述的集尘器40的下端开设有排灰口41。拦截下的灰尘颗粒在重力作用下，下落到所述排灰口41。优选的，所述排灰口41的两侧与所述的集尘器40的侧壁转动连接有对称的挡板42，所述的挡板42与所述的集尘器40侧壁的连接处设置有阻尼件。当排灰口出集聚的灰尘较多时，集聚的灰尘推开挡板，排出灰尘。由于所述的挡板42的设置可以防止灰尘的倒吸，也可方便清理排出的灰尘。优选的，所述除尘室10的下方设置有支撑脚50。对整个除尘器起到支撑的作用。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种袋式除尘器，包括除尘室(10)与灰斗(20)，所述的灰斗(20)设置于除尘室(10)的下方，所述的除尘室(10)内垂直设置有滤料袋，其特征在于：所述的滤料袋包括外层滤料袋(11)、内层滤料袋(12)，所述的内层滤料袋(12)设置在外层滤料袋(11)的内部，所述的外层滤料袋(11)的过滤孔隙大于所述的内层滤料袋(12)的过滤孔隙，所述的内层滤料袋(12)的上方设置有集气腔(30)，所述的集气腔(30)的下端螺纹连接有振打器(31)，所述的外层滤料袋(11)与内层滤料袋(12)的上端都套结在振打器(31)上，所述的集气腔(30)与内层滤料袋(12)相贯通，所述的集气腔(30)的一侧开设有出气口(32)，所述的除尘室(10)的下方开设有进气口(13)。

【技术特征摘要】
1.一种袋式除尘器，包括除尘室(10)与灰斗(20)，所述的灰斗(20)设置于除尘室(10)的下方，所述的除尘室(10)内垂直设置有滤料袋，其特征在于：所述的滤料袋包括外层滤料袋(11)、内层滤料袋(12)，所述的内层滤料袋(12)设置在外层滤料袋(11)的内部，所述的外层滤料袋(11)的过滤孔隙大于所述的内层滤料袋(12)的过滤孔隙，所述的内层滤料袋(12)的上方设置有集气腔(30)，所述的集气腔(30)的下端螺纹连接有振打器(31)，所述的外层滤料袋(11)与内层滤料袋(12)的上端都套结在振打器(31)上，所述的集气腔(30)与内层滤料袋(12)相贯通，所述的集气腔(30...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈洪良，
申请(专利权)人：安徽康源环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34