与加工中心配套的玻璃模具雕铣用的工装夹具制造技术

一种与加工中心配套的玻璃模具雕铣用的工装夹具，包括回转床，其左端的一侧有左墙板、右端的一侧有右墙板，回转床的中心位置设减速箱输出轴轴承配合孔；回转盘驱动机构，其设在回转床朝向下的一侧；回转盘固定盘，其位于左、右墙板之间；回转盘，其与回转盘固定盘朝向上的一侧固定；瓶模座固定底板，其设在回转盘朝向上的一侧；左、右瓶模夹装座设在瓶模座固定底板的左、右端；左瓶模支承机构设在左瓶模夹装座上且伸展到左瓶模夹装座朝向右瓶模夹装座的一侧，右瓶模支承机构设在右瓶模夹装座上且伸展到右瓶模夹装座朝向左瓶模夹装座的一侧。满足对模腔的雕铣工艺要求；方便制作、装配、使用及检护；提高夹装效率；雕铣效率理想且保障质量。

Fixture for engraving and milling glass mould matched with machining center

A tooling fixture for the glassy and milling of a glass mold matching with the processing center, including a rotary bed, a left side with a left wall plate and a right wall panel on one side of the right. The center position of the rotary bed is equipped with a gearbox output shaft bearing matching hole, a rotary disk drive mechanism, a side of a rotary bed, and a rotary disc fixed plate. It is located between the left and right wall panels, which is fixed to the upper side of the fixed disc of the rotary disc, the bottle mold seat is fixed on the side of the steering wheel, and the left and right bottle clamping seats are located on the left and right ends of the fixed bottom of the bottle seat, and the left bottle mold supporting mechanism is located on the left bottle clamping seat and extends to the left bottle mold. The clamping seat is facing one side of the right bottle mold clamping seat, and the right bottle mold supporting mechanism is located on the right bottle mold clamping seat and extends to the side of the right bottle mold clamping seat toward the left bottle mold clamping seat. It meets the requirements of carving and milling technology for mold cavity, facilitates production, assembly, use and inspection, improves clamping efficiency, and engraving and milling efficiency is ideal and ensures quality.

【技术实现步骤摘要】
与加工中心配套的玻璃模具雕铣用的工装夹具
本专利技术属于工装夹具
，具体涉及一种与加工中心配套的玻璃模具雕铣用的工装夹具。
技术介绍
前述的加工中心是近年来发展并应用成熟的自动化加工设备，在迄今为止公开的中国专利文献中不乏见诸，如CN104002200A（立卧复合多轴数控加工中心）、CN104476215A（一种翻板卧式加工中心）、CN104802013B（一种多面加工的数控加工中心）、CN105364491B（一种五轴数控加工中心）、CN106426590A（数控玻璃加工中心）和CN206952549U（一种数控加工中心），等等。前述的玻璃模具雕铣从其字面释义可知：在加工中心上既可对玻璃模具进行雕花，又能对玻璃模具进行铣加工。对玻璃模具雕花和/或铣加工均需将玻璃模具处于可靠夹住的夹装状态，而对玻璃模具的夹装需凭借工装夹具实现。如业界所知，工装夹具在工业产品的生产中起着十分重要的作用，玻璃模具的加工也不例外。所谓的工装夹具是指用于在机械加工中对工件进行夹持或定位，以达到一定工艺要求的特别的装备或工具。通常需要满足在产品生产时无干涉现象、定位准确可靠和操作方便等要求。由于工装夹具具有针对制造某种产品的专属的特点，因此通用化程度低，往往由生产相应产品的厂商以量体裁衣的方式自行制作，玻璃模具生产厂商也大多以自制的方式配备各种工装夹具。近几年来，虽然各种中高档的加工中心为广大中小企业所应用，由加工中心加工产品具有速度快和质量好及产品标准化程度高等优点，但是如果缺乏与加工中心配套的工装夹具，那么这些优点便无从体现。以将作为工件的玻璃模具付诸加工中心实施诸如刻字、雕花、钻设提模孔、开设定位槽、开设磨耗板槽、加工背心眼（挂钉孔）、铣三角、铣圆弧和攻内孔螺纹等工序时必须由工装夹具将玻璃模具可靠夹持即锁定，而工装夹具对工件的快速夹持或解除夹持即解锁的可靠与否是保证加工中心加工效率和加工质量的至关重要的因素。在公开的中国专利文献中不乏关于玻璃模具加工用的工装夹具的技术信息，典型的如CN101659015B推荐的“加工玻璃模具用的工装夹具”和CN102689187A提供的“玻璃模具加工用转台式工装夹具”，这两项专利各有说明书的技术效果栏中记载的技术效果，但是存在以下相同的缺憾：其一，由于该两项专利均是针对玻璃模具的卧置夹装（卧置夹装是指玻璃模具的模腔向下）而提出的，即并不是针对玻璃模具的模腔加工而提出的，因而没有必要使处于夹装状态的玻璃模具依需作360度的圆周方向的任意角度转动，然而对于玻璃模具模腔的雕花，毫无疑问需将模腔朝向上并且还需使玻璃模具作360度圆周方向的任意角度转动，于是由于前述两项专利均未给出能使玻璃模具作圆周方向转动的启示，因而在雕花工艺中对玻璃模具夹装不具有启示意义；其二，由于需要通过夹臂开合机构同时驱使两对夹臂相向运动或彼此斥开，因而整体结构复杂，既不利于制造与装配，也不便于日常使用与检护，尤其由于动作传递环节多，在一定程度上影响夹装的可靠性。针对上述已有技术，有必要开发适用雕花的并且能与加工中心配套的玻璃模具雕铣用的工装夹具，为此本申请人作了有益的设计并且形成了下面将要介绍的技术方案。
技术实现思路
本专利技术的任务在于提供一种有助于使玻璃模具在圆周方向依需回转而藉以满足对模腔的雕铣工艺要求、有利于显著简化结构而藉以方便制作与装配并且方便使用与检护、有益于避免对同一批次及同一规格的玻璃模具全面重复夹装而藉以提高夹装效率并且减轻在线作业人员的夹装作业强度的与加工中心配套的玻璃模具雕铣用的工装夹具。本专利技术的任务是这样来完成的，一种与加工中心配套的玻璃模具雕铣用的工装夹具，包括一回转床，在该回转床的左端朝向上的一侧以垂直于回转床的状态固定有一左墙板，在回转床的右端朝向上的一侧并且同样以垂直于回转床的状态固定有一右墙板，左、右墙板彼此对应并且在左墙板背对右墙板的一侧固定有一左墙板回转支承轴，而在右墙板背对左墙板的一侧固定有一右墙板回转轴套，在回转床的中心位置开设有一减速箱输出轴轴承配合孔；一回转盘驱动机构，该回转盘驱动机构在对应于所述减速箱输出轴轴承配合孔的位置设置在所述回转床朝向下的一侧；一回转盘固定盘，该回转盘固定盘位于所述的左、右墙板之间，并且该回转盘固定盘的底面在与所述回转床的上表面之间保持有间隙的状态下与所述回转盘驱动机构固定连接；一回转盘，该回转盘与所述回转盘固定盘朝向上的一侧固定；一瓶模座固定底板，该瓶模座固定底板移动地设置在所述回转盘朝向上的一侧；一左瓶模夹装座和一右瓶模夹装座，左瓶模夹装座移动地设置在所述瓶模座固定底板的左端，而右瓶模夹装座移动地设置在瓶模座固定底板的右端并且该左、右瓶模夹装座彼此对应；一左瓶模支承机构和一右瓶模支承机构，左瓶模支承机构设置在所述左瓶模夹装座上并且伸展到左瓶模夹装座朝向右瓶模夹装座的一侧，右瓶模支承机构设置在右瓶模夹装座上并且伸展到右瓶模夹装座朝向左瓶模夹装座的一侧。在本专利技术的一个具体的实施例中，在所述回转盘固定盘的中心位置并且在对应于所述减速箱输出轴轴承配合孔的位置开设有减速箱输出轴让位孔；所述的回转盘驱动机构包括一回转盘驱动电机和一回转盘驱动减速箱，回转盘驱动电机与回转盘驱动减速箱传动配合并且由回转盘驱动减速箱连同回转盘驱动电机在对应于所述减速箱输出轴轴承配合孔的位置与所述回转床朝向下的一侧固定，该回转盘驱动减速箱的回转盘驱动减速箱输出轴与减速箱输出轴轴承转动配合，该回转盘驱动减速箱输出轴在对应于所述减速箱输出轴让位孔的位置伸展至所述回转盘固定盘的上方并且由旋配在回转盘驱动减速箱输出轴末端的回转盘固定盘限定螺母限定，所述的减速箱输出轴轴承在对应于所述减速箱输出轴轴承配合孔的位置与所述的回转盘固定盘固定。在本专利技术的另一个具体的实施例中，所述的回转盘驱动电机为具有正反转功能的伺服电机，所述的回转盘驱动减速箱为蜗轮减速箱；所述的减速箱输出轴轴承为平面轴承。在本专利技术的又一个具体的实施例中，在所述回转盘朝向上的一侧围绕回转盘的四周以辐射状态间隔开设有瓶模座固定板固定槽，在回转盘的中心并且在对应于所述回转盘驱动减速箱输出轴的位置开设有一回转盘固定盘限定螺母操作让位孔；所述的瓶模座固定板连同所述的左瓶模夹装座以及右瓶模夹装座在对应于所述瓶模座固定板固定槽的位置与所述的回转盘朝向上的一侧固定，所述右瓶模支承机构的结构是与所述左瓶模支承机构的结构相同的。在本专利技术的再一个具体的实施例中，所述瓶模座固定板的两端各通过瓶模座固定板螺钉在对应于所述的瓶模座固定板固定槽的位置与所述回转盘固定并且在该瓶模固定板朝向上的一侧开设有一对彼此并行的瓶模夹装座固定槽，该对瓶模夹装座固定槽自瓶模座固定板的长度方向的一端延伸至另一端；所述的左瓶模夹装座连同所述的左瓶模支承机构在对应于所述的一对瓶模夹装座固定槽的位置与所述瓶模座固定板的一端固定，而所述的右瓶模夹装座连同所述的右瓶模支承机构在对应于一对瓶模夹装座固定槽的位置与瓶模座固定板的另一端固定。在本专利技术的还有一个具体的实施例中，在所述回转盘上并且在对应于所述左、右瓶模夹装座的一端或另一端之间的位置设置有一玻璃模具端面限位挡脚，该玻璃模具端面限位挡脚的下部在对应于所述瓶模座固定板固定槽的位置与回转盘固定。在本专利技术的更而一个具体的实施例中，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种与加工中心配套的玻璃模具雕铣用的工装夹具，其特征在于包括一回转床(1)，在该回转床(1)的左端朝向上的一侧以垂直于回转床(1)的状态固定有一左墙板(11)，在回转床(1)的右端朝向上的一侧并且同样以垂直于回转床(1)的状态固定有一右墙板(12)，左、右墙板(11、12)彼此对应并且在左墙板(11)背对右墙板(12)的一侧固定有一左墙板回转支承轴(111)，而在右墙板(12)背对左墙板(11)的一侧固定有一右墙板回转轴套(121)，在回转床(1)的中心位置开设有一减速箱输出轴轴承配合孔(13)；一回转盘驱动机构(2)，该回转盘驱动机构(2)在对应于所述减速箱输出轴轴承配合孔(13)的位置设置在所述回转床(1)朝向下的一侧；一回转盘固定盘(10)，该回转盘固定盘(10)位于所述的左、右墙板(11、12)之间，并且该回转盘固定盘(10)的底面在与所述回转床(1)的上表面之间保持有间隙的状态下与所述回转盘驱动机构(2)固定连接；一回转盘(3)，该回转盘(3)与所述回转盘固定盘(10)朝向上的一侧固定；一瓶模座固定底板(20)，该瓶模座固定底板(20)移动地设置在所述回转盘(3)朝向上的一侧；一左瓶模夹装座(4)和一右瓶模夹装座(5)，左瓶模夹装座(4)移动地设置在所述瓶模座固定底板(20)的左端，而右瓶模夹装座(5)移动地设置在瓶模座固定底板(20)的右端并且该左、右瓶模夹装座(4、5)彼此对应；一左瓶模支承机构(6)和一右瓶模支承机构(7)，左瓶模支承机构(6)设置在所述左瓶模夹装座(4)上并且伸展到左瓶模夹装座(4)朝向右瓶模夹装座(5)的一侧，右瓶模支承机构(7)设置在右瓶模夹装座(5)上并且伸展到右瓶模夹装座(5)朝向左瓶模夹装座(4)的一侧。...

【技术特征摘要】
1.一种与加工中心配套的玻璃模具雕铣用的工装夹具，其特征在于包括一回转床(1)，在该回转床(1)的左端朝向上的一侧以垂直于回转床(1)的状态固定有一左墙板(11)，在回转床(1)的右端朝向上的一侧并且同样以垂直于回转床(1)的状态固定有一右墙板(12)，左、右墙板(11、12)彼此对应并且在左墙板(11)背对右墙板(12)的一侧固定有一左墙板回转支承轴(111)，而在右墙板(12)背对左墙板(11)的一侧固定有一右墙板回转轴套(121)，在回转床(1)的中心位置开设有一减速箱输出轴轴承配合孔(13)；一回转盘驱动机构(2)，该回转盘驱动机构(2)在对应于所述减速箱输出轴轴承配合孔(13)的位置设置在所述回转床(1)朝向下的一侧；一回转盘固定盘(10)，该回转盘固定盘(10)位于所述的左、右墙板(11、12)之间，并且该回转盘固定盘(10)的底面在与所述回转床(1)的上表面之间保持有间隙的状态下与所述回转盘驱动机构(2)固定连接；一回转盘(3)，该回转盘(3)与所述回转盘固定盘(10)朝向上的一侧固定；一瓶模座固定底板(20)，该瓶模座固定底板(20)移动地设置在所述回转盘(3)朝向上的一侧；一左瓶模夹装座(4)和一右瓶模夹装座(5)，左瓶模夹装座(4)移动地设置在所述瓶模座固定底板(20)的左端，而右瓶模夹装座(5)移动地设置在瓶模座固定底板(20)的右端并且该左、右瓶模夹装座(4、5)彼此对应；一左瓶模支承机构(6)和一右瓶模支承机构(7)，左瓶模支承机构(6)设置在所述左瓶模夹装座(4)上并且伸展到左瓶模夹装座(4)朝向右瓶模夹装座(5)的一侧，右瓶模支承机构(7)设置在右瓶模夹装座(5)上并且伸展到右瓶模夹装座(5)朝向左瓶模夹装座(4)的一侧。2.根据权利要求1所述的与加工中心配套的玻璃模具雕铣用的工装夹具，其特征在于在所述回转盘固定盘(10)的中心位置并且在对应于所述减速箱输出轴轴承配合孔(13)的位置开设有减速箱输出轴让位孔(101)；所述的回转盘驱动机构(2)包括一回转盘驱动电机(21)和一回转盘驱动减速箱(22)，回转盘驱动电机(21)与回转盘驱动减速箱(22)传动配合并且由回转盘驱动减速箱(22)连同回转盘驱动电机(21)在对应于所述减速箱输出轴轴承配合孔(13)的位置与所述回转床(1)朝向下的一侧固定，该回转盘驱动减速箱(22)的回转盘驱动减速箱输出轴(221)与减速箱输出轴轴承(2211)转动配合，该回转盘驱动减速箱输出轴(221)在对应于所述减速箱输出轴让位孔(101)的位置伸展至所述回转盘固定盘(10)的上方并且由旋配在回转盘驱动减速箱输出轴(221)末端的回转盘固定盘限定螺母(2212)限定，所述的减速箱输出轴轴承(2211)在对应于所述减速箱输出轴轴承配合孔(13)的位置与所述的回转盘固定盘(10)固定。3.根据权利要求2所述的与加工中心配套的玻璃模具雕铣用的工装夹具，其特征在于所述的回转盘驱动电机(21)为具有正反转功能的伺服电机，所述的回转盘驱动减速箱(22)为蜗轮减速箱；所述的减速箱输出轴轴承(2211)为平面轴承。4.根据权利要求2所述的与加工中心配套的玻璃模具雕铣用的工装夹具，其特征在于在所述回转盘(3)朝向上的一侧围绕回转盘(3)的四周以辐射状态间隔开设有瓶模座固定板固定槽(31)，在回转盘(3)的中心并且在对应于所述回转盘驱动减速箱输出轴(221)的位置开设有一回转盘固定盘限定螺母操作让位孔(32)；所述的瓶模座固定板(20)连同所述的左瓶模夹装座(4)以及右瓶模夹装座(5)在对应于所述瓶模座固定板固定槽(31)的位置与所述的回转盘(3)朝向上的一侧固定，所述右瓶模支承机构(7)的结构是与所述左瓶模支承机构(6)的结构相同的。5.根据权利要求4所述的与加工中心配套的玻璃模具雕铣用的工装夹具，其特征在于所述瓶模座固定板(20)的两端各通过瓶模座固定板螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：戈剑鸣，
申请(专利权)人：苏州东方模具科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32