一种桥架生产制造设备制造技术

本发明专利技术公开了一种桥架生产制造设备，包括安装基架以及生产主架，所述安装基架上端面内设置有前后伸展设置的滑道，生产主架滑动配合安装在所述滑道中，所述生产主架中设置有前后贯穿的通贯孔，所述通贯孔中螺状配合安装有螺状柱，所述螺状柱前端面与所述滑道前端壁转动配合连接，所述螺状柱后端面与主驱使机动力配合连接，所述主驱使机外表面固装于所述滑道后端壁，所述生产主架顶部端面内设有第一容嵌腔，所述第一容嵌腔右侧内底壁互通设有向下伸展设置的第一滑移槽；本发明专利技术结构简单，操作方便，能实现桥架侧面以及顶面的不同涂漆需要的自动调节工作，减少设备采购成本。

A kind of bridge manufacturing equipment

The invention discloses a bridge production equipment, including the installation of the base frame and the production main frame. The end face of the installation base is provided with a slide road with a front and back extension setting, and the production main frame is slid and fitted in the slide. The front end face of the stud column is connected with the front wall of the slideway, and the rear end face of the stud column is connected with the main driving force. The main driven outer surface is fixed to the rear end wall of the slideway, and the top end face of the production main frame is provided with a first capacity inlay cavity, and the first volume of the chamber is in the right side. The bottom wall interworking is provided with a first slip trough setting downward. The invention has the advantages of simple structure and convenient operation, which can realize automatic adjustment work on the side of the bridge and the different paint on the top surface, and reduce the cost of equipment purchase.

【技术实现步骤摘要】
一种桥架生产制造设备
本专利技术涉及桥架生产
，具体是一种桥架生产制造设备。
技术介绍
桥架是电力施工过程中电缆架设的重要设备，在桥架生产成型以后，需要对桥架的外表面进行涂漆工作，传统桥架的涂漆通常由人工手动操作完成，人工涂漆过程中产生的粉尘对人体健康造成影响，人工涂漆效率低下，另外，现有的自动对桥架涂漆器械结构复杂，涂漆效率低。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种桥架生产制造设备，其能够解决上述现在技术中的问题。本专利技术是通过以下技术方案来实现的：本专利技术的一种桥架生产制造设备，包括安装基架以及生产主架，所述安装基架上端面内设置有前后伸展设置的滑道，生产主架滑动配合安装在所述滑道中，所述生产主架中设置有前后贯穿的通贯孔，所述通贯孔中螺状配合安装有螺状柱，所述螺状柱前端面与所述滑道前端壁转动配合连接，所述螺状柱后端面与主驱使机动力配合连接，所述主驱使机外表面固装于所述滑道后端壁，所述生产主架顶部端面内设有第一容嵌腔，所述第一容嵌腔右侧内底壁互通设有向下伸展设置的第一滑移槽，所述第一滑移槽内滑移配合连接有上下伸展设置的第一滑移杆，所述第一滑移杆顶部伸展末端顶入所述第一容嵌腔内，所述第一容嵌腔左侧段内设有与所述第一滑移杆转动配合连接的第一涂漆圆筒，所述第一滑移杆底部端面内螺状配合连接有向下伸展设置的螺状杆，所述螺状杆底部伸展末端与第一驱使机动力配合连接，所述第一滑移槽左侧内壁内互通设有第二滑移槽，所述第二滑移槽内滑移配合连接有与所述第一滑移杆左侧端面固定配合连接的斜状块，所述第二滑移槽左侧的所述生产主架内壁体内设有导移腔，所述生产主架左侧端面内设有与所述导移腔互通设置的第二容嵌腔，所述导移腔与所述第二滑移槽之间的所述生产主架内壁体内互通设有通孔，所述第二容嵌腔内滑移配合连接导移块，所述通孔内滑移配合连接有向左侧伸展设置的斜状板，所述斜状板左侧伸展末端顶入所述导移腔内且与所述导移块右侧端面固定配合连接，所述斜状板上下两侧是所述导移腔内互称设有拉力件，所述导移块左侧端面内设有与所述第二容嵌腔相对设置的第三滑移槽，所述第三滑移槽内滑移配合连接有向左侧伸展设置的连杆，所述连杆左侧伸展末端转动配合连接有第二涂漆圆筒，所述第三滑移槽内顶壁连接设有凹孔，所述凹孔内滑移配合连接有向下伸展设置的导移杆，所述导移杆底部伸展末端与所述连杆顶部端面固定配合连接，所述导移杆上侧的所述凹孔内设有弹力件，所述凹孔下侧的所述导移块内设有用以与所述连杆动力配合连接的驱使装置。作为优选地技术方案，所述第一驱使机外表面安装于所述第一滑移槽内底壁内且固定配合连接。作为优选地技术方案，所述拉力件左右两侧末端分别与所述导移块右侧端面以及所述导移腔右侧内壁固定配合连接。作为优选地技术方案，所述驱使装置包括设置在所述第三滑移槽下侧的所述导移块内的中转腔以及设置在所述中转腔内且左右伸展设置的转销轴，所述转销轴左侧伸展段贯穿所述导移块左侧端面且转动配合连接，所述转销轴右侧伸展末端与所述中转腔右侧内壁转动配合连接，所述中转腔内的所述转销轴外表面上周向固设有推顶突轮，所述转销轴左侧端面内设有花键孔，所述第三滑移槽与所述中转腔之间的所述导移块内壁体内滑移配合连接有上下伸展设置的推顶滑移杆，所述推顶滑移杆顶部伸展末端顶入所述第三滑移槽内且与所述连杆底部端面固定配合连接，所述推顶滑移杆底部伸展末端顶入所述中转腔内且与所述推顶突轮顶部外表面推顶滑移配合连接，所述转销轴左侧相对的所述导移腔左侧内壁内固设有第二驱使机，所述第二驱使机右侧端动力连接有顶入所述导移腔内的花键臂，所述花键臂与所述花键孔相对设置。作为优选地技术方案，所述安装基架底部端面固定安装有脚柱，所述脚柱设置有四个且分别安装在所述安装基架底部端面的四个顶角处，所述脚柱底部端面滚动安装有脚轮。本专利技术的有益效果是：本专利技术结构简单，操作方便，通过生产主架顶部端面内设第一容嵌腔，第一容嵌腔右侧内底壁互通设向下伸展设置的第一滑移槽，第一滑移槽内滑移配合连接上下伸展设置的第一滑移杆，第一滑移杆顶部伸展末端顶入第一容嵌腔内，第一容嵌腔左侧段内设与第一滑移杆转动配合连接的第一涂漆圆筒，第一滑移杆底部端面内螺状配合连接向下伸展设置的螺状杆，螺状杆底部伸展末端与第一驱使机动力配合连接，第一滑移槽左侧内壁内互通设第二滑移槽，第二滑移槽内滑移配合连接与第一滑移杆左侧端面固定配合连接的斜状块，第二滑移槽左侧的生产主架内壁体内设导移腔，生产主架左侧端面内设与导移腔互通设置的第二容嵌腔，导移腔与第二滑移槽之间的生产主架内壁体内互通设通孔，第二容嵌腔内滑移配合连接导移块，通孔内滑移配合连接向左侧伸展设置的斜状板，斜状板左侧伸展末端顶入导移腔内且与导移块右侧端面固定配合连接，斜状板上下两侧是导移腔内互称设拉力件，导移块左侧端面内设与第二容嵌腔相对设置的第三滑移槽，第三滑移槽内滑移配合连接向左侧伸展设置的连杆，连杆左侧伸展末端转动配合连接第二涂漆圆筒，第三滑移槽内顶壁连接设凹孔，凹孔内滑移配合连接向下伸展设置的导移杆，导移杆底部伸展末端与连杆顶部端面固定配合连接，导移杆上侧的凹孔内设弹力件，凹孔下侧的导移块内设用以与连杆动力配合连接的驱使装置，从而实现自动第一涂漆圆筒和第二涂漆圆筒伸出顶入的切换工作，能实现桥架侧面以及顶面的不同涂漆需要的自动调节工作，通过驱使装置能提高桥架侧面涂漆的工作效率提及涂漆质量，减少了设备采购成本。附图说明为了易于说明，本专利技术由下述的具体实施例及附图作以详细描述。图1为本专利技术的一种桥架生产制造设备整体结构示意图；图2为本专利技术的生产主架内部结构示意图；图3为本专利技术的第一涂漆圆筒最大程度伸出第一容嵌腔外时的结构示意图。具体实施方式如图1、图2和图3所示，本专利技术的一种桥架生产制造设备，包括安装基架5以及生产主架6，所述安装基架5上端面内设置有前后伸展设置的滑道51，生产主架6滑动配合安装在所述滑道51中，所述生产主架6中设置有前后贯穿的通贯孔66，所述通贯孔66中螺状配合安装有螺状柱52，所述螺状柱52前端面与所述滑道51前端壁转动配合连接，所述螺状柱52后端面与主驱使机53动力配合连接，所述主驱使机53外表面固装于所述滑道51后端壁，所述生产主架6顶部端面内设有第一容嵌腔61，所述第一容嵌腔61右侧内底壁互通设有向下伸展设置的第一滑移槽62，所述第一滑移槽62内滑移配合连接有上下伸展设置的第一滑移杆621，所述第一滑移杆621顶部伸展末端顶入所述第一容嵌腔61内，所述第一容嵌腔61左侧段内设有与所述第一滑移杆621转动配合连接的第一涂漆圆筒611，所述第一滑移杆621底部端面内螺状配合连接有向下伸展设置的螺状杆622，所述螺状杆622底部伸展末端与第一驱使机623动力配合连接，所述第一滑移槽62左侧内壁内互通设有第二滑移槽63，所述第二滑移槽63内滑移配合连接有与所述第一滑移杆621左侧端面固定配合连接的斜状块631，所述第二滑移槽63左侧的所述生产主架6内壁体内设有导移腔64，所述生产主架6左侧端面内设有与所述导移腔64互通设置的第二容嵌腔66，所述导移腔64与所述第二滑移槽63之间的所述生产主架6内壁体内互通设有通孔65，所述第二容嵌腔66内滑移配合连接导移块641，所述通孔65内滑移配合连接有向本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种桥架生产制造设备，包括安装基架以及生产主架，其特征在于：所述安装基架上端面内设置有前后伸展设置的滑道，生产主架滑动配合安装在所述滑道中，所述生产主架中设置有前后贯穿的通贯孔，所述通贯孔中螺状配合安装有螺状柱，所述螺状柱前端面与所述滑道前端壁转动配合连接，所述螺状柱后端面与主驱使机动力配合连接，所述主驱使机外表面固装于所述滑道后端壁，所述生产主架顶部端面内设有第一容嵌腔，所述第一容嵌腔右侧内底壁互通设有向下伸展设置的第一滑移槽，所述第一滑移槽内滑移配合连接有上下伸展设置的第一滑移杆，所述第一滑移杆顶部伸展末端顶入所述第一容嵌腔内，所述第一容嵌腔左侧段内设有与所述第一滑移杆转动配合连接的第一涂漆圆筒，所述第一滑移杆底部端面内螺状配合连接有向下伸展设置的螺状杆，所述螺状杆底部伸展末端与第一驱使机动力配合连接，所述第一滑移槽左侧内壁内互通设有第二滑移槽，所述第二滑移槽内滑移配合连接有与所述第一滑移杆左侧端面固定配合连接的斜状块，所述第二滑移槽左侧的所述生产主架内壁体内设有导移腔，所述生产主架左侧端面内设有与所述导移腔互通设置的第二容嵌腔，所述导移腔与所述第二滑移槽之间的所述生产主架内壁体内互通设有通孔，所述第二容嵌腔内滑移配合连接导移块，所述通孔内滑移配合连接有向左侧伸展设置的斜状板，所述斜状板左侧伸展末端顶入所述导移腔内且与所述导移块右侧端面固定配合连接，所述斜状板上下两侧是所述导移腔内互称设有拉力件，所述导移块左侧端面内设有与所述第二容嵌腔相对设置的第三滑移槽，所述第三滑移槽内滑移配合连接有向左侧伸展设置的连杆，所述连杆左侧伸展末端转动配合连接有第二涂漆圆筒，所述第三滑移槽内顶壁连接设有凹孔，所述凹孔内滑移配合连接有向下伸展设置的导移杆，所述导移杆底部伸展末端与所述连杆顶部端面固定配合连接，所述导移杆上侧的所述凹孔内设有弹力件，所述凹孔下侧的所述导移块内设有用以与所述连杆动力配合连接的驱使装置。...

【技术特征摘要】
1.一种桥架生产制造设备，包括安装基架以及生产主架，其特征在于：所述安装基架上端面内设置有前后伸展设置的滑道，生产主架滑动配合安装在所述滑道中，所述生产主架中设置有前后贯穿的通贯孔，所述通贯孔中螺状配合安装有螺状柱，所述螺状柱前端面与所述滑道前端壁转动配合连接，所述螺状柱后端面与主驱使机动力配合连接，所述主驱使机外表面固装于所述滑道后端壁，所述生产主架顶部端面内设有第一容嵌腔，所述第一容嵌腔右侧内底壁互通设有向下伸展设置的第一滑移槽，所述第一滑移槽内滑移配合连接有上下伸展设置的第一滑移杆，所述第一滑移杆顶部伸展末端顶入所述第一容嵌腔内，所述第一容嵌腔左侧段内设有与所述第一滑移杆转动配合连接的第一涂漆圆筒，所述第一滑移杆底部端面内螺状配合连接有向下伸展设置的螺状杆，所述螺状杆底部伸展末端与第一驱使机动力配合连接，所述第一滑移槽左侧内壁内互通设有第二滑移槽，所述第二滑移槽内滑移配合连接有与所述第一滑移杆左侧端面固定配合连接的斜状块，所述第二滑移槽左侧的所述生产主架内壁体内设有导移腔，所述生产主架左侧端面内设有与所述导移腔互通设置的第二容嵌腔，所述导移腔与所述第二滑移槽之间的所述生产主架内壁体内互通设有通孔，所述第二容嵌腔内滑移配合连接导移块，所述通孔内滑移配合连接有向左侧伸展设置的斜状板，所述斜状板左侧伸展末端顶入所述导移腔内且与所述导移块右侧端面固定配合连接，所述斜状板上下两侧是所述导移腔内互称设有拉力件，所述导移块左侧端面内设有与所述第二容嵌腔相对设置的第三滑移槽，所述第三滑移槽内滑移配合连接有向左侧伸展设置的连杆，所述连杆左侧伸展末端转动配合连接有第二涂漆圆筒，所述第三滑移槽内顶壁连接设有凹孔，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹承针，
申请(专利权)人：浙江标博士信息科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33