一种材料冷热循环测试装置制造方法及图纸

一种材料冷热循环测试装置，包括低温箱、样品容器、加热组件、控温器，所述样品容器置于所述低温箱内，所述样品容器用于盛放样品，所述加热组件设于所述样品容器内，所述加热组件用于加热所述样品，所述控温器的一端与所述低温箱电连接，所述控温器的另一端与所述加热组件电连接。本实用新型专利技术提供的材料冷热循环测试装置，通过在样品容器内设置加热组件，利用加热组件对样品容器内的样品加热，同时将样品容器置于低温箱中，实现同时对样品进行加热和冷却，从而能够良好的模拟电机在寒冷情况下运行时，电机处于外部低温，内部高温的情况下对其材质的影响，进而对在特殊环境下作业的电机内部的干式变压器的浇注料的选择提供了新的参考指标。

【技术实现步骤摘要】
一种材料冷热循环测试装置
本技术涉及材料测试装置
，具体涉及一种材料冷热循环测试装置。
技术介绍
冷热循环实验是检测产品在瞬间经极高温及极低温的连续环境下所能忍受的程度，即，可在最短时间内检测出试样因热胀冷缩所引起的化学变化或物理伤害。对于干式变压器来说，冷热循环实验可以模仿电机长期在严峻的起停周期中，由于内外温差变化所造成的老化现象。当前，冷热循环实验所使用的冷热循环箱主要是由加热系统和制冷系统构成，首先利用加热系统对试样进行加热，然后再将加热后的试样放入制冷系统中进行冷却，从而实现对试样的冷热循环测试。然而，采用这种方式只能实现单一地对试样进行加热和冷却，而不能实现同时对试样进行加热和冷却，从而无法良好的模拟干式变压器在寒冷情况下运行时其内部发热对干式变压器的影响。
技术实现思路
鉴于现有技术中存在的上述问题，本技术的目的在于提供一种材料冷热循环测试装置，以能够模拟电机在寒冷情况下运行时外部低温、内部高温对材料的影响。为实现上述目的，本技术实施例提供如下技术方案：本技术公开了一种材料冷热循环测试装置，包括低温箱；样品容器，所述样品容器置于所述低温箱内，所述样品容器用于盛放样品；加热组件，所述加热组件设于所述样品容器内，所述加热组件用于加热所述样品；以及控温器，所述控温器的一端与所述低温箱电连接，所述控温器的另一端与所述加热组件电连接，所述控温器用于控制所述低温箱内的温度及控制所述加热组件的加热温度；其中，所述低温箱内的温度小于所述加热组件的加热温度。作为一种可选的实施方式，在本技术实施例中，所述控温器还用于控制所述低温箱内维持稳定的低温环境，以及控制所述加热组件维持稳定的高温环境。作为一种可选的实施方式，在本技术实施例中，所述加热组件包括导热块及加热器，所述导热块设于所述样品容器内，所述样品包覆于所述导热块的外周，所述加热器设于所述导热块内，且所述加热器与所述控温器电连接。作为一种可选的实施方式，在本技术实施例中，所述加热组件还包括走线元件，所述走线元件设于所述导热块的上表面，所述走线元件内设有连接导线，所述连接导线的一端与所述加热器电连接，所述连接导线的另一端与所述控温器电连接。作为一种可选的实施方式，在本技术实施例中，所述导热块的上表面中心处设有凹槽，所述加热器设于所述凹槽内，所述走线元件包括第一走线元件及第二走线元件，所述第一走线元件与所述第二走线元件以所述凹槽为中心相对设置，且所述第一走下元件与所述第二走线元件均固接于所述凹槽的边缘。作为一种可选的实施方式，在本技术实施例中，所述第一走线元件及所述第二走线元件内均设有提拉元件，所述提拉元件用于提拉所述导热块，以使所述导热块至所述样品容器的底面具有间隙。作为一种可选的实施方式，在本技术实施例中，所述样品容器为中空的圆柱体结构，所述导热块设于所述样品容器的中心位置处，且所述导热块的上表面与所述样品容器的上表面齐平。作为一种可选的实施方式，在本技术实施例中，所述导热块为方形块状结构，所述凹槽设于所述导热块上表面的中部。作为一种可选的实施方式，在本技术实施例中，所述低温箱内的温度为-50～-40℃，所述加热组件的加热温度为120～150℃。本技术提供的一种材料冷热循环测试装置，通过在样品容器内设置加热组件，利用加热组件对样品容器内的样品加热，同时将样品容器置于低温箱中，实现同时对样品进行加热和冷却，从而能够良好的模拟电机在寒冷情况下运行时，电机处于外部低温，内部高温的情况下对其材质的影响，进而对在特殊环境下作业的电机内部的干式变压器的浇注料的选择提供了新的参考指标。附图说明图1是本技术实施例公开的材料冷热循环测试装置的俯视图；图2是本技术实施例公开的材料冷热循环测试装置的正视图；图3是本技术实施例公开的材料冷热循环测试装置的左视图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，术语“第一”、“第二”等主要是用于区分不同的装置、元件或组成部分(具体的种类和构造可能相同也可能不同)，并非用于表明或暗示所指示装置、元件或组成部分的相对重要性和数量。除非另有说明，“多个”的含义为两个或两个以上。以下进行结合附图进行详细描述。请一并参阅图1至图3，本技术实施例提供的一种材料冷热循环测试装置，包括低温箱10、样品容器20、加热组件以及控温器(未图示)，该样品容器20置于该低温箱10内，该样品容器20用于盛放样品(未图示)，该加热组件设于该样品容器20内，该加热组件用于加热样品，该控温器的一端与该低温箱10电连接，该控温器的另一端与该加热组件电连接，该控温器用于控制该低温箱10内的温度及控制该加热组件的加热温度；其中，该低温箱10内的温度小于该加热组件的加热温度。进一步地，该控温器还可用于控制低温箱10维持稳定的低温环境，以及可同时控制该加热组件维持稳定的高温环境，从而能够确保样品处于稳定的内热外冷的环境中。也就是说，当该控温器控制该低温箱10中的温度达到第一预设定的温度时，该控温器不再继续控制该低温箱10内的温度下降，而是维持在第一预设定的温度不变，从而实现后续对样品进行测试时提供一个稳定的低温环境。同理，当该控温器控制该加热组件中的温度达到第二预设定的温度时，该控温器不再继续控制该加热组件内的温度升高，而是维持在第二预设定的温度不变，从而实现后续对样品进行测试时提供一个稳定的高温环境。其中，该第一预设定的温度与该第二预设定的温度不同。在本实施例中，该低温箱10内的温度为-50～-40℃，该加热组件的加热温度为120～150℃。优选地，该低温箱10内的温度为-40℃，该加热组件的加热温度为120℃。可以理解地是，在其他实施例中，该低温箱10内的温度可为-45℃或-50℃等，该加热组件的加热温度可为130℃、140℃或150℃等。在本实施例中，该加热组件包括导热块31本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种材料冷热循环测试装置，其特征在于，包括低温箱；样品容器，所述样品容器置于所述低温箱内，所述样品容器用于盛放样品：加热组件，所述加热组件设于所述样品容器内，所述加热组件用于加热所述样品；以及控温器，所述控温器的一端与所述低温箱电连接，所述控温器的另一端与所述加热组件电连接，所述控温器用于控制所述低温箱内的温度及控制所述加热组件的加热温度；其中，所述低温箱内的温度小于所述加热组件的加热温度。

【技术特征摘要】
1.一种材料冷热循环测试装置，其特征在于，包括低温箱；样品容器，所述样品容器置于所述低温箱内，所述样品容器用于盛放样品：加热组件，所述加热组件设于所述样品容器内，所述加热组件用于加热所述样品；以及控温器，所述控温器的一端与所述低温箱电连接，所述控温器的另一端与所述加热组件电连接，所述控温器用于控制所述低温箱内的温度及控制所述加热组件的加热温度；其中，所述低温箱内的温度小于所述加热组件的加热温度。2.根据权利要求1所述的材料冷热循环测试装置，其特征在于，所述控温器还用于控制所述低温箱内维持稳定的低温环境以及控制所述加热组件维持稳定的高温环境。3.根据权利要求1或2所述的材料冷热循环测试装置，其特征在于，所述加热组件包括导热块及加热器，所述导热块设于所述样品容器内，所述样品包覆于所述导热块的外周，所述加热器设于所述导热块内，且所述加热器与所述控温器电连接。4.根据权利要求3所述的材料冷热循环测试装置，其特征在于，所述加热组件还包括走线元件，所述走线元件设于所述导热块的上表面，所述走线元件内设有连接导线，所述连接导线的一端与所述加热器电连...

【专利技术属性】
技术研发人员：兰军炎，郑可生，
申请(专利权)人：广东博汇新材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44