一种PE管加工来料自动称重系统技术方案

技术编号:18282934 阅读:52 留言:0更新日期:2018-06-23 22:31
本实用新型专利技术公开了一种PE管加工来料自动称重系统,包括电子秤、重量传感器、驱动电路及控制器,来料仓与电子秤连通,电子秤与下料仓连通,下料仓与挤出机连通,重量传感器分别与电子秤及触摸控制屏电气连接,气泵与气体阀门连通,气体阀门和电子秤连通,驱动电路分别与气体阀门、挤出机及触摸控制屏电气连接,触摸控制屏分别与控制器及启停按钮电气连接,本实用新型专利技术在电子秤外部设有重量传感器,可自动实时称出电子秤中来料的重量,并通过控制器控制挤出机的速度实时调整挤出量,从而有效的调整PE管管壁的厚度,使其处于一个可接受的误差范围内的厚度,有效的改善了生产工艺,提高了PE管的质量,具有较好的实用性和经济性。

【技术实现步骤摘要】
一种PE管加工来料自动称重系统
本技术涉及PE管生产加工
,尤其涉及一种PE管加工来料自动称重系统。
技术介绍
PE管材与传统的金属管和其它塑料管相比,具有密度低、强度与质量比高、脆给温度化低、韧性好、耐腐蚀绝缘性能好、易着色、易于施工和安装等特点、广泛应用于市政和建筑给排水、燃气、供热采暖、电线电缆穿线、农用节水灌溉和工业排污、矿山矿物输送等领域。在PE管生产过程中,需要按照相关标准严格控制PE管管壁的厚度,使管壁厚度均匀一致,管壁厚度误差在可控范围内,目前采用的方法人工调整控制螺杆的挤出速度来调整挤出量,这样不但对螺杆的精度提出了较高的要求,而且会由于在使用过程中,随着时间的推移,螺杆破损,或者出料口堵塞等问题,若挤出机转速过快,来料合成速度较快,则生产出来的PE管管壁较薄,反之,则生产的PE管管壁较后,因此造成较大的厚度变化,而且这样一来,对以厚度的控制也只是一个经验控制,对工人的技术要求也会随之提高,挤出机转速的快慢会影响来料重量,因此需要提供一种PE管加工来料自动称重系统,根据PE管生产过程中所需的用料精确称重,并通过控制器自动控制挤出机的转速,确保生产出来的PE管管壁厚度均匀。
技术实现思路
本技术解决的技术问题:提供一种PE管加工来料自动称重系统,用于解决PE管生产过程中挤出机速度只能依靠人工调控、来料重量不能精确称重的问题。本技术的技术方案:一种PE管加工来料自动称重系统,包括电子秤、重量传感器、驱动电路及控制器,所述的来料仓与电子秤连通,电子秤与下料仓连通,下料仓与挤出机连通,所述的重量传感器分别与电子秤及触摸控制屏电气连接,气泵与气体阀门连通,气体阀门和电子秤连通,所述的驱动电路分别与气体阀门、挤出机及触摸控制屏电气连接,所述的触摸控制屏分别与控制器及启停按钮电气连接。所述的电子秤内部设置有控制阀门。所述的控制器包括报警器、控制按钮、显示屏,所述的报警器设置在控制器顶部,所述控制按钮及显示屏设置在控制器面板上。所述的来料仓通过支架一端固定,所述支架另一端固定在挤出机外箱体上。所述的来料仓与外部来料管道连通。本技术的有益效果:本技术提供了一种PE管加工来料自动称重系统,本技术在电子秤外部设有重量传感器,可自动实时称出电子秤中来料的重量,同时通过控制器控制挤出机的挤出速度实时调整挤出量,从而有效的调整PE管管壁的厚度,使其处于一个可接受的误差范围内的厚度,不会出现厚度偏差太大的状况,有效的改善了生产工艺,提高了PE管的质量,具有较好的实用性和经济性。附图说明图1为本技术结构框图。具体实施方式一种PE管加工来料自动称重系统,包括电子秤、重量传感器、驱动电路及控制器,所述的来料仓与电子秤连通,电子秤与下料仓连通,下料仓与挤出机连通,所述的重量传感器分别与电子秤及触摸控制屏电气连接,气泵与气体阀门连通,气体阀门和电子秤连通,所述的驱动电路分别与气体阀门、挤出机及触摸控制屏电气连接,所述的触摸控制屏分别与控制器及启停按钮电气连接。所述的触摸控制屏具有显示和控制的功能,通过触摸控制屏可以显示来料的重量信息、挤出机转速和牵引机速度信息,便于操作人员观察记录,同时可以通过触摸控制屏输入所需的来料的重量信息,控制触摸屏将指令传达至至驱动电机,驱动电机控制气体阀门,从而控制电子秤内的控制阀门,将预设重量的来料通过电子秤精确输送至下料仓,同时根据所生产的PE管管壁厚度的大小,操作人员在触摸控制屏内预设挤出机目标速度,触摸控制屏将速度调节指令传输在驱动电机,从而实现驱动电机调节挤出机的挤出速度,使其与预设速度一致。所述的电子秤内部设置有控制阀门,所述的控制阀门与气体阀门通过管道连通,气体阀门打开后,气泵内的高压气体通过管道输送至电子秤内的控制阀门,高压气体驱动控制阀门打开。所述的控制器包括报警器、控制按钮、显示屏,所述的报警器设置在控制器顶部,所述控制按钮及显示屏设置在控制器面板上,控制器用于对所述使用新型系统的总体控制,所述显示屏由于显示自动称重系统的电源电压、挤出机转速和牵引转速信息等信息,控制按钮用于对系统的启停、过程操作进行控制,所述的报警器用于对对自动称重系统出现的紧急情况进行报警提示,确保操作人员及时获取紧急情况信息,有利于安全生产。所述的来料仓通过支架一端固定,所述支架另一端固定在挤出机外箱体上。所述的来料仓与外部来料管道连通。本文档来自技高网...
一种PE管加工来料自动称重系统

【技术保护点】
1.一种PE管加工来料自动称重系统,包括电子秤、重量传感器、驱动电路及控制器,其特征在于:所述的来料仓与电子秤连通,电子秤与下料仓连通,下料仓与挤出机连通,所述的重量传感器分别与电子秤及触摸控制屏电气连接,气泵与气体阀门连通,气体阀门和电子秤连通,所述的驱动电路分别与气体阀门、挤出机及触摸控制屏电气连接,所述的触摸控制屏分别与控制器及启停按钮电气连接。

【技术特征摘要】
1.一种PE管加工来料自动称重系统,包括电子秤、重量传感器、驱动电路及控制器,其特征在于:所述的来料仓与电子秤连通,电子秤与下料仓连通,下料仓与挤出机连通,所述的重量传感器分别与电子秤及触摸控制屏电气连接,气泵与气体阀门连通,气体阀门和电子秤连通,所述的驱动电路分别与气体阀门、挤出机及触摸控制屏电气连接,所述的触摸控制屏分别与控制器及启停按钮电气连接。2.根据权利要求1所述的一种PE管加工来料自动称重系统,其特征在于所述的电子秤...

【专利技术属性】
技术研发人员:方彦忠朱华李青虎蒲韬
申请(专利权)人:贵州省盘县益康管业有限责任公司
类型:新型
国别省市:贵州,52

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