本实用新型专利技术公开了一种环保节能型人造石英石板材固化炉加热装置，包括基座，基座的顶端设有燃烧炉，燃烧炉的侧壁内设有预热腔，燃烧炉的内腔底壁设有炉箅，炉箅把燃烧炉分隔成加热腔和煤渣腔，煤渣腔的侧壁底部均匀设有若干排渣孔，加热腔的中部设有固化炉，加热腔的一侧端设有预设门，加热腔的一侧端底壁设有电子打火头和煤粉喷管，加热腔的顶端贯通连接排气管，排气管的外侧端套设有净化箱；本实用新型专利技术通过预热腔利用余热对空气进行预热，不仅降低煤粉燃烧损耗，且充分利用里煤粉燃烧的余热，提高煤粉燃烧的热利用率，节省燃料，燃烧产生的烟气通过排气孔进入净化箱内进行水淋净化，过滤烟气中的杂质，保证排出的空气环保、无污染。
【技术实现步骤摘要】
一种环保节能型人造石英石板材固化炉加热装置
本技术涉及人造石英石加工领域，具体为一种环保节能型人造石英石板材固化炉加热装置。
技术介绍
人造石英石是由90%以上的天然石英和10%左右的色料、树脂和其它调节粘接、固化等的添加剂组成。是经过负压真空、高频振动成型，加温固化（温度高低是根据固化剂的种类而定的生产方法加工而成的板材。其质地坚硬（莫氏硬度5-7）、结构致密（密度2.5g/立方厘米）具有其他装饰材料无法比拟的耐磨、耐压、耐高温、抗腐蚀、防渗透等特性。人造石英石板材生产过程中，将各种颗粒石英砂、石英粉及树脂搅拌均匀后，经真空压制出的毛板需要在树脂固化后，才能进行后处理，现有的固化过程是通过固化炉完成的。但是，现有的固化炉是通过燃烧室中煤炭燃烧产生的燃煤热气直接进入烤箱加热毛板，这些燃煤热气加热毛板后直接从烤箱排放至大气中，污染空气，对工人的身体健康也有伤害，且传统的固化炉对燃煤燃烧的热量利用不足，导致大量的热量浪费，生产成本居高不下。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种环保节能型人造石英石板材固化炉加热装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保节能型人造石英石板材固化炉加热装置，包括基座，基座的顶端设有燃烧炉，燃烧炉的侧壁内设有预热腔，燃烧炉的一侧端顶部固定连接鼓风机，鼓风机通过气管贯通连接预热腔，燃烧炉的内腔底壁设有炉箅，炉箅把燃烧炉分隔成加热腔和煤渣腔，煤渣腔设在加热腔的下方，煤渣腔的侧壁顶部均匀设有若干吹气孔，煤渣腔通过吹气孔与预热腔贯通连接，煤渣腔的侧壁底部均匀设有若干排渣孔，加热腔的中部设有固化炉，固化炉的左右侧端均匀的设有若干对连接杆，固化炉通过连接杆固定连接在加热腔的内壁上，加热腔的一侧端设有预设门，加热腔的一侧端底壁设有电子打火头和煤粉喷管，煤粉喷管设在电子打火头的上方，加热腔的顶端贯通连接排气管，排气管的外侧端套设有净化箱，排气管的外侧端处在净化箱内的部分呈圆形阵列设有若干排气孔和进气孔，排气孔设在进气孔的下方，排气管的内腔设有隔板，隔板设在排气坤宁宫与进气孔之间，排气管的外侧端套设有与净化箱相配合的喷淋装置，喷淋装置设在排气孔与进气孔之间，净化箱的内腔一侧端底端贯通连接排污管，净化箱的一侧端固定连接水箱，水箱的顶端通过水管贯通连接喷淋装置，述水管上设有水泵。作为本技术更进一步的技术方案，预热腔是环形结构设计。作为本技术更进一步的技术方案，煤渣腔的侧壁底部均匀设有1～3个排渣孔。作为本技术更进一步的技术方案，喷淋装置上均匀的设有若干连通孔，喷淋装置的底端均匀的设有若干喷嘴。作为本技术更进一步的技术方案，排污管上设有控制阀。与现有技术相比，本技术通过预热腔利用余热对空气进行预热，不仅降低煤粉燃烧损耗，且充分利用里煤粉燃烧的余热，提高煤粉燃烧的热利用率，节省燃料，燃烧产生的烟气通过排气孔进入净化箱内进行水淋净化，过滤烟气中的杂质，保证排出的空气环保、无污染。附图说明图1为本技术一种环保节能型人造石英石板材固化炉加热装置的结构示意图；图2为本技术一种环保节能型人造石英石板材固化炉加热装置的喷淋装置的仰视图结构示意图。图中：1-基座，2-燃烧炉，3-炉箅，4-加热腔，5-煤渣腔，6-排渣孔，7-预热腔，8-吹气孔，9-鼓风机，10-气管，11-电子打火头，12-煤粉喷管，13-固化炉，14-连接杆，15-预设门，16-净化箱，17-排气管，18-排气孔，19-进气孔，20-隔板，21-喷淋装置，211-连通孔，212-喷嘴，22-水泵，23-水管，24-水箱，25-排污管，26-控制阀。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1～2，一种环保节能型人造石英石板材固化炉加热装置，包括基座1，所述基座1的顶端设有燃烧炉2，所述燃烧炉2的侧壁内设有预热腔7，所述预热腔7是环形结构设计，所述燃烧炉2的一侧端顶部固定连接鼓风机9，所述鼓风机9通过气管10贯通连接预热腔7，所述燃烧炉2的内腔底壁设有炉箅3，所述炉箅3把燃烧炉2分隔成加热腔4和煤渣腔5，所述煤渣腔5设在加热腔4的下方，煤渣腔5的侧壁顶部均匀设有若干吹气孔8，煤渣腔5通过吹气孔8与预热腔7贯通连接，煤渣腔5的侧壁底部均匀设有若干排渣孔6，所述加热腔4的中部设有固化炉13，所述固化炉13的左右侧端均匀的设有若干对连接杆14，固化炉13通过连接杆14固定连接在加热腔4的内壁上，所述加热腔4的一侧端设有预设门15，加热腔4的一侧端底壁设有电子打火头11和煤粉喷管12，所述煤粉喷管12设在电子打火头11的上方，所述加热腔4的顶端贯通连接排气管17，所述排气管17的外侧端套设有净化箱16，排气管17的外侧端处在净化箱16内的部分呈圆形阵列设有若干排气孔18和进气孔19，所述排气孔18设在进气孔19的下方，所述排气管17的内腔设有隔板20，所述隔板20设在排气坤宁宫18与进气孔19之间，所述排气管17的外侧端套设有与净化箱16相配合的喷淋装置21，所述喷淋装置21设在排气孔18与进气孔19之间，所述喷淋装置21上均匀的设有若干连通孔211，喷淋装置21的底端均匀的设有若干喷嘴212，所述净化箱16的内腔一侧端底端贯通连接排污管25，所述排污管25上设有控制阀26，所述净化箱16的一侧端固定连接水箱24，所述水箱24的顶端通过水管23贯通连接喷淋装置21，所述水管23上设有水泵22。本技术使用时，吧人造石英石板材放入固化炉13内，在加热腔4内进行加热，加热腔4内的余热散发进入预热腔7内，对鼓风机9鼓进的风进行加热，加热后的空气通过吹气孔8进入燃烧炉2内，为煤粉燃烧提供充足的氧气，预热腔7利用余热对空气进行预热，不仅降低煤粉燃烧损耗，且充分利用里煤粉燃烧的余热，提高煤粉燃烧的热利用率，节省燃料，燃烧产生的烟气通过排气孔18进入净化箱16内进行水淋净化，过滤烟气中的杂质本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种环保节能型人造石英石板材固化炉加热装置，其特征在于，包括基座，基座的顶端设有燃烧炉，燃烧炉的侧壁内设有预热腔，燃烧炉的一侧端顶部固定连接鼓风机，鼓风机通过气管贯通连接预热腔，燃烧炉的内腔底壁设有炉箅，炉箅把燃烧炉分隔成加热腔和煤渣腔，煤渣腔设在加热腔的下方，煤渣腔的侧壁顶部均匀设有若干吹气孔，煤渣腔通过吹气孔与预热腔贯通连接，煤渣腔的侧壁底部均匀设有若干排渣孔，加热腔的中部设有固化炉，固化炉的左右侧端均匀的设有若干对连接杆，固化炉通过连接杆固定连接在加热腔的内壁上，加热腔的一侧端设有预设门，加热腔的一侧端底壁设有电子打火头和煤粉喷管，煤粉喷管设在电子打火头的上方，加热腔的顶端贯通连接排气管，排气管的外侧端套设有净化箱，排气管的外侧端处在净化箱内的部分呈圆形阵列设有若干排气孔和进气孔，排气孔设在进气孔的下方，排气管的内腔设有隔板，隔板设在排气坤宁宫与进气孔之间，排气管的外侧端套设有与净化箱相配合的喷淋装置，喷淋装置设在排气孔与进气孔之间，净化箱的内腔一侧端底端贯通连接排污管，净化箱的一侧端固定连接水箱，水箱的顶端通过水管贯通连接喷淋装置，述水管上设有水泵。
【技术特征摘要】
1.一种环保节能型人造石英石板材固化炉加热装置，其特征在于，包括基座，基座的顶端设有燃烧炉，燃烧炉的侧壁内设有预热腔，燃烧炉的一侧端顶部固定连接鼓风机，鼓风机通过气管贯通连接预热腔，燃烧炉的内腔底壁设有炉箅，炉箅把燃烧炉分隔成加热腔和煤渣腔，煤渣腔设在加热腔的下方，煤渣腔的侧壁顶部均匀设有若干吹气孔，煤渣腔通过吹气孔与预热腔贯通连接，煤渣腔的侧壁底部均匀设有若干排渣孔，加热腔的中部设有固化炉，固化炉的左右侧端均匀的设有若干对连接杆，固化炉通过连接杆固定连接在加热腔的内壁上，加热腔的一侧端设有预设门，加热腔的一侧端底壁设有电子打火头和煤粉喷管，煤粉喷管设在电子打火头的上方，加热腔的顶端贯通连接排气管，排气管的外侧端套设有净化箱，排气管的外侧端处在净化箱内的部分呈圆形阵列设有若干排气孔和进气孔，排气孔设在进气孔的下方...
【专利技术属性】
技术研发人员：龙敦林，
申请(专利权)人：桂阳磊腾新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43
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