一种透水混凝土及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种透水混凝土，按质量份数计，水泥300‑500份，骨料1500‑1700份，减水剂9‑15份，增强剂15‑50份，水90‑125份，其中增强剂由微硅粉、超细粉和纳米材料TiO2组成，按质量百分比计，所述增强剂中氧化铝占0.92%，氧化钙占0.14%，氧化铁占0.27%，氧化镁占1.59%，二氧化硅占93.11%，灼减为3.18%，本发明专利技术制备的透水混凝土透水系数大，抗压强度强，满足高强度要求的路面建设。

A pervious concrete and its preparation method

The present invention discloses a pervious concrete, according to the quantity of mass, cement 300, 500, 1500, 1700, 9 water reducer, 15 reinforcing agent 50, and 125 water, including micro silica powder, ultrafine powder and nano material TiO2, according to mass percentage, the alumina in the reinforcing agent is 0.92%, oxygen and oxygen. Calcium oxide accounts for 0.14%, iron oxide accounts for 0.27%, Magnesium Oxide accounts for 1.59%, silica is 93.11%, and burning is reduced to 3.18%. The permeable concrete has high permeability coefficient and strong compressive strength, which meets the requirements of high strength pavement construction.

【技术实现步骤摘要】
一种透水混凝土及其制备方法
本专利技术涉及混凝土领域，具体来说，涉及一种透水混凝土及其制备方法。
技术介绍
现代城市地表用普通混凝土路面缺乏呼吸性、吸收热量和渗透雨水的能力，随之带来一系列的环境问题。采用透水混凝土来铺设路面则是解决这一系列问题的途径。现有的透水混凝土配合比是根据《透水水泥混凝土路面技术规程》（CJJ/T135-2009）规定的方法进行设计，该方法不适用于更高强度要求的路面建设。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
针对相关技术中的上述技术问题，本专利技术提出一种透水混凝土及其制备方法，能够解决上述技术问题。为实现上述技术目的，本专利技术的技术方案是这样实现的：一种透水混凝土，按质量份数计，由以下材料制备：水泥300-500份，骨料1500-1700份，减水剂9-15份，增强剂15-50份，水90-125份。进一步地，由以下材料制备：水泥400份，骨料1650份，减水剂12份，增强剂20份，水115份。进一步地，所述增强剂由微硅粉、超细粉和纳米材料TiO2组成，按质量百分比计，所述增强剂中氧化铝占0.92%，氧化钙占0.14%，氧化铁占0.27%，氧化镁占1.59%，二氧化硅占93.11%，灼减为3.18%。进一步地，所述增强剂的比表面积为25000m2/kg，活性指数为102%。进一步地，所述水泥选用42.5普通硅酸盐水泥或52.5普通硅酸盐水泥。进一步地，所述骨料选用单级配玄武岩质碎石，所述骨料粒径为2.36-4.75mm。一种透水混凝土的制备方法,包括以下步骤：S1.准备原材料：按质量份数计，水泥300-500份，骨料1500-1700份，减水剂9-15份，增强剂15-50份，水90-125份，其中增强剂由微硅粉、超细粉和纳米材料TiO2组成，按质量百分比计，所述增强剂中氧化铝占0.92%，氧化钙占0.14%，氧化铁占0.27%，氧化镁占1.59%，二氧化硅占93.11%，灼减为3.18%；S2.将步骤S1中各原料混合搅拌，即制得所述的透水混凝土。进一步地，步骤S2具体步骤为：依次加入骨料、增强剂及水泥干拌后，再加入水及减水剂进行混合搅拌。进一步地，步骤S2具体步骤包括：S21.依次投入所有的骨料、75%水、所有增强剂进行搅拌15-30s；S22.再次投入所有水泥、所有减水剂、25%水进行搅拌至均匀。本专利技术的有益效果：本专利技术制备的透水混凝土透水系数大，抗压强度强，满足高强度要求的路面建设。具体实施方式下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。配合比参数的确定方法：水灰比的大小直接影响透水混凝土的强度及透水系数，透水系数随着水灰比的减小而增大，可通过强度与孔隙率之比确定，而后再进行试验进行校核。水灰比越小，透水混凝土强度越高，粗骨料不能被完全包裹，透水系数变高，但流动性会变差，会给施工带来困难。单位用水量：单位用水量是控制混凝土拌合物流动性的主要因素。确定混凝土单位用水量的原则以满足混凝土拌合物的流动性要求为准。影响混凝土单位用水量的因素很多，如骨料的品质及级配、骨料最大粒径、水泥需水性及使用外加剂情况等。确定方法是根据总结实际资料得出单位用水量经验值。增强剂与水泥用量之比：根据强度要求确定。高效减水剂与水泥用量之比：可提高混凝土28d抗压强度30%～60%。掺量高于3%时，减水效果就不明显了。确定方法根据强度要求确定。增强剂掺加方法：内掺法：在加水量不变的前提下，1份昂科增强剂可取代3-5份水泥（重量）并保持混凝土抗压强度不变而提高混凝土其它性能。外掺法：水泥用量不变，掺加增强剂则显著提高混凝土强度和其它性能。混凝土掺入增强剂时有一定坍落度损失，这点需在配合比试验时加以注意。实施例1准备原材料：按质量份数计，水泥300份，骨料1500，减水剂9份，增强剂15份，水90份，其中增强剂由微硅粉、超细粉和纳米材料TiO2组成，增强剂的比表面积为25000m2/kg，活性指数为102%，按质量百分比计，所述增强剂中氧化铝占0.92%，氧化钙占0.14%，氧化铁占0.27%，氧化镁占1.59%，二氧化硅占93.11%，灼减为3.18%，其中水泥选用42.5普通硅酸盐水泥，骨料选用单级配玄武岩质碎石，骨料粒径为2.36mm；依次加入骨料、增强剂及水泥干拌后，再加入水及减水剂进行混合搅拌，制得透水混凝土。实施例2准备原材料：按质量份数计，水泥500份，骨料1700份，减水剂15份，增强剂50份，水125份，增强剂的比表面积为25000m2/kg，活性指数为102%，其中增强剂由微硅粉、超细粉和纳米材料TiO2组成，按质量百分比计，所述增强剂中氧化铝占0.92%，氧化钙占0.14%，氧化铁占0.27%，氧化镁占1.59%，二氧化硅占93.11%，灼减为3.18%，其中水泥选用52.5普通硅酸盐水泥，骨料选用单级配玄武岩质碎石，骨料粒径为4.75mm；依次投入所有的骨料、75%水、所有增强剂进行搅拌15s，再次投入所有水泥、所有减水剂、25%水进行搅拌至均匀，制得透水混凝土。实施例3准备原材料：按质量份数计，水泥400份，骨料1650份，减水剂12份，增强剂20份，水115份，增强剂的比表面积为25000m2/kg，活性指数为102%，其中增强剂由微硅粉、超细粉和纳米材料TiO2组成，按质量百分比计，所述增强剂中氧化铝占0.92%，氧化钙占0.14%，氧化铁占0.27%，氧化镁占1.59%，二氧化硅占93.11%，灼减为3.18%，其中水泥选用52.5普通硅酸盐水泥，骨料选用单级配玄武岩质碎石，骨料粒径为3.56mm；依次投入所有的骨料、75%水、所有增强剂进行搅拌28s，再次投入所有水泥、所有减水剂、25%水进行搅拌至均匀，制得透水混凝土。对照例，河北某公司生产的透水混凝土。对实施例1-3制备得到的透水混凝土和对照例的透水混凝土进行性能检测，检测项目包括透水混凝土抗压强度及透水系数，检测结果如表1所示。表1检测结果由表1可知，本专利技术制备的透水混凝土透水系数大，抗压强度强，满足高强度要求的路面建设。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种透水混凝土，其特征在于，按质量份数计，由以下材料制备：水泥300‑500份，骨料1500‑1700份，减水剂9 ‑15份，增强剂15‑50份，水90‑125份。

【技术特征摘要】
1.一种透水混凝土，其特征在于，按质量份数计，由以下材料制备：水泥300-500份，骨料1500-1700份，减水剂9-15份，增强剂15-50份，水90-125份。2.根据权利要求1所述一种透水混凝土，其特征在于，按质量份数计，由以下材料制备：水泥400份，骨料1650份，减水剂12份，增强剂20份，水115份。3.根据权利要求1或2所述一种透水混凝土，其特征在于，所述增强剂由微硅粉、超细粉和纳米材料TiO2组成，按质量百分比计，所述增强剂中氧化铝占0.92%，氧化钙占0.14%，氧化铁占0.27%，氧化镁占1.59%，二氧化硅占93.11%，灼减为3.18%。4.根据权利要求3所述一种透水混凝土，其特征在于，所述增强剂的比表面积为25000m2/kg，活性指数为102%。5.根据权利要求1所述一种透水混凝土，其特征在于，所述水泥选用42.5普通硅酸盐水泥或52.5普通硅酸盐水泥。6.根据权利要求1所述一种透水混凝土，其特征在于，所述骨料选用单级...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤晓常，张登祥，姜俊杰，李剑军，胥岳军，
申请(专利权)人：珠海市昂科装饰工程有限公司岳阳分公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43