一种用水泥增效剂生产砌块的方法技术

技术编号:18278382 阅读:46 留言:0更新日期:2018-06-23 19:35
本发明专利技术公开了一种用水泥增效剂生产砌块的方法。这种生产砌块的方法,包括以下步骤:1)制备水泥增效剂;2)制备水泥浆料;3)制备泡沫浆料;4)注模成型。本发明专利技术通过提高水泥的分散性,最大限度地激发水泥的作用,提高水泥矿物的水化程度,从而提高混凝土各龄期强度,并通过促进较难水化矿物的水化,增加凝胶体数量,提高混凝土的密实程度。同时本发明专利技术生产方法简单,非常适合砌块的生产,有利于保证建筑的施工进度。

A method of producing block with cement synergist

The invention discloses a method for producing blocks by using cement synergist. The method for producing blocks includes the following steps: 1) preparation of cement synergist; 2) preparation of cement slurry; 3) preparation of foam slurry; 4) injection molding. By improving the dispersivity of cement, the effect of cement is aroused to the maximum extent, the hydration degree of cement mineral is improved, and the age strength of concrete is improved. By promoting the hydration of more difficult hydrated minerals, the quantity of gels is increased and the density of concrete is improved. Meanwhile, the production method of the invention is simple, and is very suitable for the production of blocks, and is conducive to ensuring the construction progress of buildings.

【技术实现步骤摘要】
一种用水泥增效剂生产砌块的方法
本专利技术涉及一种用水泥增效剂生产砌块的方法。
技术介绍
在我国已有的400亿平方米的城乡建筑中,只有3.2亿平方米的城市房屋可称得上节能建筑。全国每年竣工的20多亿平方米建筑中,只有不到1亿平方米建筑属于节能建筑,仅占3%左右。我国每平方米建筑采暖或制冷能耗约为发达国家的3倍。全国建筑使用能耗已占全国总能耗的27.5%。目前我国正以空前的规模建造高耗能建筑。在社会需求持续增长和消费水平日益提高的今天,能源紧缺已成为制约我国经济和社会持续协调发展的重大课题。节约能源、降低能耗,特别是降低建筑能耗是摆在我们墙材工作者面前一项义不容辞的艰巨任务。在此背景下,研发一种建筑节能的砌块具有非常广阔的应用前景。自19世纪20年代英国人J·阿斯普丁专利技术了波特兰水泥之后,以水泥作为胶凝材料,砂和石作为集料,与水按一定比例配合,经搅拌制成的水泥混凝土,由于其良好的强度和耐久性能已经成为土木工程中最大宗的建筑材料,它不仅被广泛地用于楼房建筑、公路、桥梁、水利设施、隧道等基础设施上,而且广泛应用于海洋开发地热工程、原子能工程和宇宙开发等特殊工程中。混凝土的生产需要大量的使用水泥,而水泥在制备过程中首先要煅烧石灰石制备熟料,在熟料制备过程中,会排放大量二氧化碳(生产1t熟料排放约1t的CO2废气)和氮氧化物等污染环境的大量有害气体和污染物,造成对环境的严重污染,成为可持续发展中的一个突出问题,正在造成巨大的经济损失和对环境的污染,引起世界各国政府工程技术界和材料科学界的高度重视。21世纪在发展的同时,更需重视对环境的保护。因此,最大宗的建筑材料混凝土在保证各项性能指标的前提下,减少水泥用量,或更多的使用工业废渣替代水泥,制备绿色高性能混凝土对于水泥工业的节能减排,环境保护具有重要的意义。混凝土是目前使用量最大的建筑材料,混凝土技术伴随着国家创新驱动和低碳节能的政策要求不断向前发展,降低混凝土生产过程的能耗势在必行。研究发现混凝土中有接近20%的水泥未能水化,仅作为填充材料,这既造成胶凝材料的浪费,也导致水泥不能充分发挥其强度作用。因此,研发新型外加剂,促进水泥水化是提高胶凝材料使用效率的一个重要途径。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用水泥增效剂生产砌块的方法。本专利技术所采取的技术方案是:一种用水泥增效剂生产砌块的方法,其特征在于:包括以下步骤:1)制备水泥增效剂:将次亚硫酸钠、六偏磷酸钠、三乙醇胺、二乙烯三胺五羧酸钠、丙烯酰胺和水混合,得到水泥增效剂;2)制备水泥浆料:将水泥、水泥增效剂和水混合,再加入粉煤灰和石棉,混合均匀,得到水泥浆料;3)制备泡沫浆料:将水泥浆料和发泡剂溶液、稳泡剂、减水剂混合,搅拌均匀,得到泡沫浆料;4)注模成型:将泡沫浆料注入模具,加热养护,冷却后脱模,得到砌块。步骤1)中,水泥增效剂的具体制备方法为:1)将次亚硫酸钠和水在反应釜混合后,加热至35℃~45℃搅拌25min~35min;2)加入六偏磷酸钠,维持35℃~45℃继续搅拌8min~15min;3)停止搅拌和加热,加入三乙醇胺、二乙烯三胺五羧酸钠和丙烯酰胺,在室温下混合搅拌25min~35min;4)密闭反应釜加热至75℃~85℃反应50min~70min,冷却后出料,得到水泥增效剂。步骤1)中,水泥增效剂的固体成分由以下质量份的原料组成:8~12份次亚硫酸钠,12~18份六偏磷酸钠,12~18份三乙醇胺,10~15份二乙烯三胺五羧酸钠,6~10份丙烯酰胺。步骤1)中,水泥增效剂的水含量为35wt%~45wt%。步骤2)中,水泥、水泥增效剂、粉煤灰、石棉的质量比为(45~50):1:(25~35):(15~25)。步骤2)中,水泥浆料的固含量为55wt%~65wt%。步骤3)中,水泥浆料、发泡剂溶液、稳泡剂和减水剂的质量比为100:(8~10):(0.5~1):(0.2~0.6)。步骤3)中,发泡剂溶液由发泡剂和水按质量比1:(16~22)混合制得。发泡剂为松香酸皂类发泡剂、金属铝粉发泡剂、植物蛋白发泡剂、动物蛋白发泡剂、树脂皂类发泡剂、水解血胶发泡剂、石油磺酸铝发泡剂中的至少一种;稳泡剂为聚丙烯酰胺、聚乙烯醇、黄原胶、羟乙基纤维素、硬脂酸钙中的至少一种;减水剂为木质素磺酸盐类减水剂、萘系减水剂、三聚氰胺系减水剂、氨基磺酸盐系减水剂,脂肪酸系减水剂、聚羧酸系减水剂中的至少一种。步骤4)中,加热养护具体为:先加热至70℃~80℃养护4h~5h,再升温至200℃~250℃养护8h~10h。本专利技术的有益效果是:本专利技术提出了一种以聚合物为主体的水泥增效剂,并将其应用在砌块的生产中。本专利技术通过提高水泥的分散性,最大限度地激发水泥的作用,提高水泥矿物的水化程度,从而提高混凝土各龄期强度,并通过促进较难水化矿物的水化,增加凝胶体数量,提高混凝土的密实程度。同时本专利技术生产方法简单,非常适合砌块的生产,有利于保证建筑的施工进度。具体实施方式一种用水泥增效剂生产砌块的方法,其特征在于:包括以下步骤:1)制备水泥增效剂:将次亚硫酸钠、六偏磷酸钠、三乙醇胺、二乙烯三胺五羧酸钠、丙烯酰胺和水混合,得到水泥增效剂;2)制备水泥浆料:将水泥、水泥增效剂和水混合,再加入粉煤灰和石棉,混合均匀,得到水泥浆料;3)制备泡沫浆料:将水泥浆料和发泡剂溶液、稳泡剂、减水剂混合,搅拌均匀,得到泡沫浆料;4)注模成型:将泡沫浆料注入模具,加热养护,冷却后脱模,得到砌块。步骤1)中,水泥增效剂的具体制备方法为:1)将次亚硫酸钠和水在反应釜混合后,加热至35℃~45℃搅拌25min~35min;2)加入六偏磷酸钠,维持35℃~45℃继续搅拌8min~15min;3)停止搅拌和加热,加入三乙醇胺、二乙烯三胺五羧酸钠和丙烯酰胺,在室温下混合搅拌25min~35min;4)密闭反应釜加热至75℃~85℃反应50min~70min,冷却后出料,得到水泥增效剂。优选的,步骤1)中,水泥增效剂的固体成分由以下质量份的原料组成:8~12份次亚硫酸钠,12~18份六偏磷酸钠,12~18份三乙醇胺,10~15份二乙烯三胺五羧酸钠,6~10份丙烯酰胺。优选的,步骤1)中,水泥增效剂的水含量为35wt%~45wt%。优选的,步骤2)中,水泥、水泥增效剂、粉煤灰、石棉的质量比为(45~50):1:(25~35):(15~25)。优选的,步骤2)中,水泥为普通硅酸盐水泥。优选的,步骤2)中,粉煤灰为二级F类粉煤灰。优选的,步骤2)中,水泥浆料的固含量为55wt%~65wt%。优选的,步骤3)中,水泥浆料、发泡剂溶液、稳泡剂和减水剂的质量比为100:(8~10):(0.5~1):(0.2~0.6)。优选的,步骤3)中,发泡剂溶液由发泡剂和水按质量比1:(16~22)混合制得。优选的,发泡剂为松香酸皂类发泡剂、金属铝粉发泡剂、植物蛋白发泡剂、动物蛋白发泡剂、树脂皂类发泡剂、水解血胶发泡剂、石油磺酸铝发泡剂中的至少一种。优选的,稳泡剂为聚丙烯酰胺、聚乙烯醇、黄原胶、羟乙基纤维素、硬脂酸钙中的至少一种。优选的,减水剂为木质素磺酸盐类减水剂、萘系减水剂、三聚氰胺系减水剂、氨基磺酸盐系减水剂,脂肪酸系减水剂、聚羧酸系减水剂中的至少一种。优选的,步骤4)中,加热养护具体为:先加热至70℃本文档来自技高网
...

【技术保护点】
1.一种用水泥增效剂生产砌块的方法,其特征在于:包括以下步骤:1)制备水泥增效剂:将次亚硫酸钠、六偏磷酸钠、三乙醇胺、二乙烯三胺五羧酸钠、丙烯酰胺和水混合,得到水泥增效剂;2)制备水泥浆料:将水泥、水泥增效剂和水混合,再加入粉煤灰和石棉,混合均匀,得到水泥浆料;3)制备泡沫浆料:将水泥浆料和发泡剂溶液、稳泡剂、减水剂混合,搅拌均匀,得到泡沫浆料;4)注模成型:将泡沫浆料注入模具,加热养护,冷却后脱模,得到砌块。

【技术特征摘要】
1.一种用水泥增效剂生产砌块的方法,其特征在于:包括以下步骤:1)制备水泥增效剂:将次亚硫酸钠、六偏磷酸钠、三乙醇胺、二乙烯三胺五羧酸钠、丙烯酰胺和水混合,得到水泥增效剂;2)制备水泥浆料:将水泥、水泥增效剂和水混合,再加入粉煤灰和石棉,混合均匀,得到水泥浆料;3)制备泡沫浆料:将水泥浆料和发泡剂溶液、稳泡剂、减水剂混合,搅拌均匀,得到泡沫浆料;4)注模成型:将泡沫浆料注入模具,加热养护,冷却后脱模,得到砌块。2.根据权利要求1所述的一种用水泥增效剂生产砌块的方法,其特征在于:步骤1)中,水泥增效剂的具体制备方法为:1)将次亚硫酸钠和水在反应釜混合后,加热至35℃~45℃搅拌25min~35min;2)加入六偏磷酸钠,维持35℃~45℃继续搅拌8min~15min;3)停止搅拌和加热,加入三乙醇胺、二乙烯三胺五羧酸钠和丙烯酰胺,在室温下混合搅拌25min~35min;4)密闭反应釜加热至75℃~85℃反应50min~70min,冷却后出料,得到水泥增效剂。3.根据权利要求2所述的一种用水泥增效剂生产砌块的方法,其特征在于:步骤1)中,水泥增效剂的固体成分由以下质量份的原料组成:8~12份次亚硫酸钠,12~18份六偏磷酸钠,12~18份三乙醇胺,10~15份二乙烯三胺五羧酸钠,6~10份丙烯酰胺。4.根据权利要求2所述的一种用水泥增效剂生产砌块的方法,其特征在于:步骤1)中,水泥增效剂的水含量为35...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘敏尧李鹏陈锡麟陈忠平何威冯波宇伍航宇黄小波黄威龙张善硕赵泽民
申请(专利权)人:固岩科技发展有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1