一种立式绕线机组换盘自动清零系统技术方案

本发明专利技术公开了一种立式绕线机组换盘自动清零系统，包括：监测系统、绕线机组、第一、第二接近开关、与门模块、后台终端，本系统利用第一、第二接近开关检测绕线盘换盘的信号，通过与门模块的判断，当确定换盘时，控制器将储存在储存器上单位长度电磁线表面的粒子数、粒子出现的时间节点、漆膜连续性缺陷出现的时间节点数据打包并发送后台终端，发送完成后清空所述储存器。通过换盘，对储存器的清空，降低了系统负担，为了保护数据，在清空所述储存器之前将电磁线表面的粒子数情况信息、漆膜连续性缺陷情况信息打包并发送到后台终端，方便用户通过所述后台终端调取相关数据，从而对电磁线的品质进行监控。该系统可应用于电磁线生产车间。

An automatic zero clearing system for a vertical winding machine

The invention discloses an automatic zero clearing system for a vertical winding machine, including a monitoring system, a winding machine, a first and second proximity switch, a door module and a backstage terminal. The system uses the first and second proximity switches to detect the signal of the disc changing disk, and by judging from the module of the door, the system is controlled when the change of the disk is determined. The processor stores the number of particles on the surface of the unit length electromagnetic line on the memory, the time node appearing in the particle and the time node data of the continuity defect of the film, and sends the backstage terminal to send the memory after the completion of the memory. In order to protect the data, the information of the number of particles on the surface of the electromagnetic line and the continuity defect information of the paint film are packed and sent to the background terminal before clearing the memory. The quality of the line is monitored. The system can be applied to the electromagnetic line production workshop.

【技术实现步骤摘要】
一种立式绕线机组换盘自动清零系统
本专利技术涉及电磁线技术生产设备
，特别涉及一种立式绕线机组换盘自动清零系统。
技术介绍
立式绕线机组是电磁线生产车间中不可或缺的一个组成单元。电磁线在生产线设备上是连续不断地走线的，从放线架出发，直至从成品架下线，中途需要经过多道如拉丝、清洗、上漆等工序。其中一个环节，即需要对电磁线进行绕盘成卷。立式绕线机组是这样的：包括绕线机组，所述绕线机组包括绕线座，每个绕线座上均设有竖直向上的绕线盘插座，绕线盘插座配有由电机驱动的、可旋转的插轴，插轴与绕线盘连接，带动绕线盘自转。当然，绕线座上方上还设有具有走线轮的走线架，从前方源源不断输送过来的电磁线经过走线架的布线改向之后，就分别转向绕线盘的盘身上收卷成盘。同时，为了实时监测每一个绕线盘上电磁线的质量，在立式绕线机组上装设有监测系统，所述监测系统包括：粒子检测装置、漆膜连续性检测装置、控制器、储存器，所述粒子检测装置、漆膜连续性检测装置均安装在所述走线轮上，所述粒子检测装置用于实时检测电磁线表面的粒子数情况，并将所述电磁线表面的粒子数情况信息发送到所述控制器中；所述漆膜连续性检测装置用实时检测电磁线表面的漆膜连续性缺陷情况，并将所述电磁线表面的漆膜连续性缺陷情况信息发送到所述控制器中；所述控制器用于将接收到的所述电磁线表面的粒子数情况信息、漆膜连续性缺陷情况信息储存在所述储存器中；其中，所述电磁线表面的粒子数情况信息包括：单位长度电磁线表面的粒子数、检测时间节点；所述漆膜连续性缺陷情况信息包括：漆膜连续性缺陷出现的时间节点；由于，绕线盘上的电磁线很长，而且，当一个绕线盘成卷时，就会更换绕线盘，这样一来，所述储存器就会储存海量的数据，如果这些数据不及时处理就会增加系统的负担和增加数据丢失的风险。
技术实现思路
本专利技术解决的技术问题是：海量的数据会增加监测系统的系统负担和数据丢失的风险。本专利技术解决其技术问题的解决方案是：一种立式绕线机组换盘自动清零系统，包括：监测系统、绕线机组，所述绕线机组包括绕线座，所述绕线座上设有固定绕线盘插座，所述固定绕线盘插座上配有可旋转的、竖直的固定插轴，所述固定插轴与绕线盘相接并驱动其转动，所述绕线座上方设有走线架，走线架设有供电磁线绕行的走线轮，所述监测系统包括：粒子检测装置、漆膜连续性检测装置、控制器、储存器；所述粒子检测装置用于记录单位长度电磁线表面的粒子数、以及粒子出现的时间节点；所述漆膜连续性检测装置用于记录漆膜连续性缺陷出现的时间节点；所述控制器用于从粒子检测装置和漆膜连续性检测装置获取所述单位长度电磁线表面的粒子数、以及粒子出现的时间节点、漆膜连续性缺陷出现的时间节点，并顺序地储存在所述储存器中；本系统还包括：第一、第二接近开关、与门模块、后台终端，所述接近开关的感应面朝上并面对所述绕线盘的底部，所述第一、第二接近开关分别与所述与门模块的输入端连接，所述与门模块的输出端与所述控制器的输入端连接，所述与门模块用于当所述绕线盘离开所述固定插轴后输出响应信号；所述控制器用于获取到所述响应信号，并将储存在所述储存器上的单位长度电磁线表面的粒子数、以及粒子出现的时间节点、漆膜连续性缺陷出现的时间节点数据打包并发送后台终端，发送完成后清空所述储存器。进一步，所述控制器为PLC控制器。进一步，所述后台终端为电脑。进一步，所述绕线座上设有用于断开电磁线的掐线器，所述掐线器安装于走线轮与绕线盘之间。进一步，所述掐线器包括一机壳，机壳设有供电磁线穿过的通道，在该通道的一侧设有可按下及复位的按压开关，按压开关的头部伸出机壳外，尾部设有刀刃，且所述刀刃位于通道内，在对着刀刃的通道内壁上设有与所述刀刃配合的砧板。本专利技术的有益效果是：本系统利用第一、第二接近开关检测绕线盘换盘的信号，并通过与门模块的判断，当确定绕线盘需要换盘时，所述控制器将储存在所述储存器上的全部的单位长度电磁线表面的粒子数、以及粒子出现的时间节点、漆膜连续性缺陷出现的时间节点数据打包并发送后台终端，发送完成后清空所述储存器。通过换盘时，对储存器的清空，降低了系统负担，同时为了保护数据，在清空所述储存器之前将电磁线表面的粒子数情况信息、漆膜连续性缺陷情况信息打包并发送到后台终端，方便用户通过所述后台终端调取相关数据，从而对电磁线的品质进行监控。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本专利技术的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。图1是自动清零系统的系统框图；图2是绕线机组的结构示意图；图3是掐线器的结构示意图。具体实施方式以下将结合实施例和附图对本专利技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本专利技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本专利技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本专利技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本专利技术保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本专利技术创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。实施例1，参考图1、图2和图3，一种立式绕线机组换盘自动清零系统，包括：监测系统、绕线座1，所述绕线座1上设有固定绕线盘7插座，所述固定绕线盘7插座上配有可旋转的、竖直的固定插轴2，所述固定插轴2与绕线盘7相接并驱动其转动，所述绕线座1上方设有走线架，走线架设有多个供电磁线绕行的走线轮3，所述监测系统包括：粒子检测装置51、漆膜连续性检测装置52、控制器4、储存器53，所述粒子检测装置51记录单位长度电磁线表面的粒子数、以及粒子出现的时间节点，并将所述记录单位长度电磁线表面的粒子数、以及粒子出现的时间节点发送到所述控制器4中；所述漆膜连续性检测装置52记录漆膜连续性缺陷出现的时间节点，并将所述漆膜连续性缺陷出现的时间节点发送到所述控制器4中；所述控制器4接收到单位长度电磁线表面的粒子数、以及粒子出现的时间节点、漆膜连续性缺陷出现的时间节点，并储存在所述储存器53中；所述控制器4为PLC控制器，所述粒子检测装置51包括：第一单片机、第一时钟芯片，第一感应磁片，所述漆膜连续性检测装置52包括：第二单片机、第二时钟芯片、第二感应磁片，所述第一、第二感应磁片均安装在最接近所述绕线盘7的走线轮3上，这样就可以检测到所有入盘的电磁线表面的情况。其中，所述第一、第二单片机均采用AVR单片机，所述第一、第二时芯片均采用PCF8563时钟芯片。所述粒子检测装置51的工作原理为：所述第一单片机控制所述第一感应磁片扫描单位长度电磁线表面的粒子数，并通过所述第一时钟芯片获得所述第一感应磁片开始检测的时间节点，并将所述粒子数、时间节点形成数据流通过串口发送到所述控制器4中，当表面具有粒子的电磁线从所述第一感应磁片间经过时就会产生振动，所述第一单片机采集所述振动频率，并根据所述频率判断相应的粒子数。当然，粒子数与振动频率的映射关系为事先统计好的，并形成表格储存在所述第一单片机中，所述第一单片机可通过查表获本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种立式绕线机组换盘自动清零系统，包括：监测系统、绕线机组，所述绕线机组包括绕线座，所述绕线座上设有固定绕线盘插座，所述固定绕线盘插座上配有可旋转的、竖直的固定插轴，所述固定插轴与绕线盘相接并驱动其转动，所述绕线座上方设有走线架，走线架设有供电磁线绕行的走线轮，所述监测系统包括：粒子检测装置、漆膜连续性检测装置、控制器、储存器；所述粒子检测装置用于记录单位长度电磁线表面的粒子数、以及粒子出现的时间节点；所述漆膜连续性检测装置用于记录漆膜连续性缺陷出现的时间节点；所述控制器用于从粒子检测装置和漆膜连续性检测装置获取所述单位长度电磁线表面的粒子数、以及粒子出现的时间节点、漆膜连续性缺陷出现的时间节点，并顺序地储存在所述储存器中；其特征在于，还包括：第一、第二接近开关、与门模块、后台终端，所述接近开关的感应面朝上并面对所述绕线盘的底部，所述第一、第二接近开关分别与所述与门模块的输入端连接，所述与门模块的输出端与所述控制器的输入端连接，所述与门模块用于当所述绕线盘离开所述固定插轴后输出响应信号；所述控制器用于获取到所述响应信号，并将储存在所述储存器上的单位长度电磁线表面的粒子数、以及粒子出现的时间节点、漆膜连续性缺陷出现的时间节点数据打包并发送后台终端，发送完成后清空所述储存器。...

【技术特征摘要】
1.一种立式绕线机组换盘自动清零系统，包括：监测系统、绕线机组，所述绕线机组包括绕线座，所述绕线座上设有固定绕线盘插座，所述固定绕线盘插座上配有可旋转的、竖直的固定插轴，所述固定插轴与绕线盘相接并驱动其转动，所述绕线座上方设有走线架，走线架设有供电磁线绕行的走线轮，所述监测系统包括：粒子检测装置、漆膜连续性检测装置、控制器、储存器；所述粒子检测装置用于记录单位长度电磁线表面的粒子数、以及粒子出现的时间节点；所述漆膜连续性检测装置用于记录漆膜连续性缺陷出现的时间节点；所述控制器用于从粒子检测装置和漆膜连续性检测装置获取所述单位长度电磁线表面的粒子数、以及粒子出现的时间节点、漆膜连续性缺陷出现的时间节点，并顺序地储存在所述储存器中；其特征在于，还包括：第一、第二接近开关、与门模块、后台终端，所述接近开关的感应面朝上并面对所述绕线盘的底部，所述第一、第二接近开关分别与所述与门模块的输入端连接，所述与门模块的输出端与所述控制器的输入端连接，所述与门...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄茂镇，冯胜金，刘见洪，米宏军，
申请(专利权)人：广东精迅里亚特种线材有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44