吊装支架及吊运移动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种吊装支架及吊运移动装置，涉及建筑施工吊装技术领域。该吊装支架用于吊装模板组件，吊装支架包括支架本体、顶升件以及吊装组件。顶升件竖向设置于支架本体且包括承重端，承重端与吊装组件配合设置。吊装组件设置于支架本体且位于顶升件的上方，吊装组件能够与待吊装的吊装模板配合，在顶升件的作用下吊装组件能够沿支架本体的导向支杆的轴向运动。吊运移动装置包括连接底座和至少两个吊装支架。吊装支架并列设置，连接底座位于全部吊装支架的底部且将吊装支架固定连接。其设计合理，制造方便，极大的提高了生产效率，降低生产成本，保护了吊装模板的整体性，减少了损坏、变形的风险，保证了施工质量。

Hoisting support and lifting movement device

The utility model discloses a lifting bracket and a lifting mobile device, which relates to the technical field of building construction hoisting. The lifting bracket is used for lifting the template assembly, and the lifting bracket comprises a bracket body, a lifting member and a lifting component. The jacking component is vertically arranged on the bracket body and comprises a load-bearing end, and the bearing end is matched with the lifting component. The lifting assembly is set on the support body and located above the lifting part. The lifting assembly can be matched with the hoisting template to be hoisted. The lifting assembly can move along the axial direction of the guide support of the support body under the action of the lifting part. The lifting mobile device comprises a connecting base and at least two lifting supports. The lifting bracket is arranged side by side, and the connecting base is positioned at the bottom of all lifting supports and is fixedly connected with the lifting bracket. The design is reasonable and the manufacturing is convenient. It greatly improves the production efficiency, reduces the production cost, protects the integrity of the hoisting template, reduces the risk of damage and deformation, and ensures the quality of the construction.

【技术实现步骤摘要】
吊装支架及吊运移动装置
本技术涉及建筑施工吊装
，具体而言，涉及一种吊装支架及吊运移动装置。
技术介绍
在矩形混凝土水沟施工过程中，一般使用小型预制钢模板拼接组合后进行混凝土浇筑，在浇筑完成后，需逐块拆除模板，将模板由人工搬移或机械吊运至下一工作面，再次进行组装。由于常规方法耗费时间，增加了人力、物力的投入，同时高频率的拆卸、搬运以及组合，模板经常被磕碰、拖拉等而造成损坏或者变形，导致安装时接缝不严密，易出现漏浆的问题。综上所述，如何缩短搬运时间，提高搬运效率，减少损坏或者变形的概率，是本领域的技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种吊装支架，利用水沟空间，模板拆除后整体调运，无需拆成小块再次拼装，缩短搬运时间，提高搬运效率，保护了的组合模板的整体性，减少了损坏、变形的风险。本技术的目的还在于提供了一种吊运移动装置，具有上述吊装支架的优点。本技术的实施例是这样实现的：基于上述目的，本技术的实施例提供了一种吊装支架，用于吊装模板组件，所述吊装支架包括支架本体、顶升件以及吊装组件；所述顶升件竖向设置于所述支架本体且包括承重端，所述承重端与所述吊装组件配合设置；所述吊装组件设置于所述支架本体且位于所述顶升件的上方，所述吊装组件能够与待吊装的吊运模板配合，在所述顶升件的作用下所述吊装组件能够沿所述支架本体的导向支杆的轴向运动。另外，根据本技术的实施例提供的吊装支架，还可以具有如下附加的技术特征：在本技术的可选实施例中，所述吊装组件包括顶升配合部、导向部以及承重部；所述导向部的数量为至少两个，所述顶升配合部位于相邻两个所述导向部之间且与所述顶升件的所述承重端相配合，所述承重部位于所述导向部的背离所述顶升配合部的一侧；所述承重部设置有多个与所述吊装模板相配合的吊装件。在本技术的可选实施例中，所述导向部与所述导向支杆的数量相同且一一对应；所述导向支杆的数量为两个，两个所述导向支杆并列设置，所述导向部设置有贯通腔，所述贯通腔能够与所述导向支杆配合使得所述导向部套设于所述导向支杆且沿所述导向支杆的轴向顶升运动。在本技术的可选实施例中，所述吊装组件还包括第一加强件和第二加强件；所述第一加强件的一端与所述承重部固定连接，所述第一加强件的另一端与所述导向部固定连接；所述第二加强件位于两个所述导向部之间，其相对的两端分别与两个所述导向部一一对应的固定连接。在本技术的可选实施例中，所述顶升配合部设置有定位件，定位件位于所述顶升配合部的靠近所述顶升件的一侧，所述定位件设置有定位通孔，所述顶升件的所述承重端嵌设于所述定位通孔且与所述顶升配合部配合。在本技术的可选实施例中，所述支架本体还包括支撑件和稳固件，所述支撑件和所述稳固件并列横向固定设置于相邻两个所述导向支杆之间；所述顶升件还包括与所述承重端对应的支撑端，所述支撑端固定设置于所述支撑件，所述顶升件和所述吊装组件均位于所述支撑件和所述稳固件之间。在本技术的可选实施例中，所述顶升件为千斤顶。本技术的实施例还提供了一种吊运移动装置，所述吊运移动装置包括连接底座和至少两个吊装支架；所述吊装支架并列设置，所述连接底座位于全部所述吊装支架的底部且将所述吊装支架固定连接。在本技术的可选实施例中，所述吊装支架的数量为两个且分别为第一吊装支架和第二吊装支架，所述吊运移动装置还包括连接件，所述连接件包括相对的第一连接部和第二连接部，所述第一连接部与所述第一吊装支架的所述导向支杆固定连接，所述第二连接部与所述第二吊装支架的所述导向支杆固定连接。在本技术的可选实施例中，所述吊运移动装置还包括滚轮，所述滚轮可转动的设置于所述连接底座的背离所述吊装支架的一侧。本技术实施例的有益效果是：设计合理、结构简单，制造方便，可搬运，可重复利用，极大的提高了生产效率，减少了工作所需的人力、物力，降低生产成本，保护了吊装模板的整体性，减少了损坏、变形的风险，保证了施工质量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例1提供的吊装支架与吊装模板配合的示意图；图2为图1中吊装支架的示意图；图3为图2中吊装组件的示意图；图4为本技术实施例2提供的吊运移动装置的第一种结构的示意图；图5为吊运移动装置的第二种结构的示意图。图标：100-吊装支架；200-吊运移动装置；10-支架本体；103-导向支杆；105-支撑件；108-稳固件；13-顶升件；132-支撑端；134-承重端；16-吊装组件；162-顶升配合部；163-定位件；164-导向部；166-承重部；168-吊装件；182-第一加强件；185-第二加强件；20-连接底座；22-第一吊装支架；24-第二吊装支架；26-连接件；27-滚轮；30-吊装模板。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明，但是本技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。其中图1—图3对应本技术的实施例1，图4和图5对应本技术的实施例2，下面将结合附图对本技术实施例的技术方案进行详细描述。实施例1如图1所示，本技术实施例1提供的吊装支架100用于吊装模板组件，由于在矩形混凝土水沟施工过程中，会使用小型预制钢模板拼接组合，该吊装支架100能够对浇筑完成后的吊装模板30进行整体吊装，不需将模板组件逐块拆除、运输以及组装，减少了运输所耗费的时间，极大的提高了搬运效率，在整体搬运过程中也减少了单个模块损坏或者变形的机率。该吊装支架100包括支架本体10、顶升件13以及吊装组件16。下面对该吊装支架100的各个部件的具体结构和相互之间的对应关系进行详细说明。请参照图2所示，支架本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吊装支架，用于吊装模板组件，其特征在于，所述吊装支架包括支架本体、顶升件以及吊装组件；所述顶升件竖向设置于所述支架本体且包括承重端，所述承重端与所述吊装组件配合设置；所述吊装组件设置于所述支架本体且位于所述顶升件的上方，所述吊装组件能够与待吊装的吊装模板配合，在所述顶升件的作用下所述吊装组件能够沿所述支架本体的导向支杆的轴向运动。

【技术特征摘要】
1.一种吊装支架，用于吊装模板组件，其特征在于，所述吊装支架包括支架本体、顶升件以及吊装组件；所述顶升件竖向设置于所述支架本体且包括承重端，所述承重端与所述吊装组件配合设置；所述吊装组件设置于所述支架本体且位于所述顶升件的上方，所述吊装组件能够与待吊装的吊装模板配合，在所述顶升件的作用下所述吊装组件能够沿所述支架本体的导向支杆的轴向运动。2.根据权利要求1所述的吊装支架，其特征在于，所述吊装组件包括顶升配合部、导向部以及承重部；所述导向部的数量为至少两个，所述顶升配合部位于相邻两个所述导向部之间且与所述顶升件的所述承重端相配合，所述承重部位于所述导向部的背离所述顶升配合部的一侧；所述承重部设置有多个与所述吊装模板相配合的吊装件。3.根据权利要求2所述的吊装支架，其特征在于，所述导向部与所述导向支杆的数量相同且一一对应；所述导向支杆的数量为两个，两个所述导向支杆并列设置，所述导向部设置有贯通腔，所述贯通腔能够与所述导向支杆配合使得所述导向部套设于所述导向支杆且沿所述导向支杆的轴向顶升运动。4.根据权利要求3所述的吊装支架，其特征在于，所述吊装组件还包括第一加强件和第二加强件；所述第一加强件的一端与所述承重部固定连接，所述第一加强件的另一端与所述导向部固定连接；所述第二加强件位于两个所述导向部之间，其相对的两端分别与两个所述导向部一一对应的固定连接。5.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙亚刚，张学义，刘闽闽，钟焱，
申请(专利权)人：中交一公局海威工程建设有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11