一种真空系统排液装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种真空系统排液装置，目的在于解决在真空生产系统中，若采用现有的排液装置，在液体排出的同时，外界空气必将进入真空系统内，破坏系统真空，使得生产无法连续进行，且能耗、生产周期、生产成本大幅上升的问题。本实用新型专利技术中，采用伸缩装置为动力源，当伸缩装置采用气缸与杠杆配合时，采用压缩空气为动力，利用波纹管受力体积可变化的特性，当波纹管被拉伸时，体积增大，真空罐内储存液进入到波纹管内；当波纹管被压缩时，体积减小，将波纹管内储存液排出的一种专用设备。本实用新型专利技术能够适用于各类真空生产系统用于对生产过程中的储存液进行在线排出，具有构思巧妙，结构简单，使用方便，易于维护，生产成本低的优点。

A vacuum system liquid discharging device

The utility model discloses a vacuum system liquid discharging device. The purpose is to solve in the vacuum production system, if the existing drainage device is used, while the liquid is discharged, the outside air will enter the vacuum system and destroy the system vacuum, so that the production can not be carried out continuously, and the energy consumption, production cycle and production cost are not carried out. A big rise in the problem. In the utility model, a telescopic device is used as a power source. When the telescopic device is used in coordination with the cylinder and lever, the compressed air is used as the power, and the volume of the bellows can be changed by the force volume. When the bellows are stretched, the volume increases and the storage liquid in the vacuum tank enters the corrugated tube; when the bellows are compressed, the body is compressed. A special equipment for reducing the storage liquid discharged from the bellows. The utility model can be applied to various vacuum production systems for on-line discharge of storage liquid in the production process, which has the advantages of ingenious conception, simple structure, convenient use, easy maintenance and low production cost.

【技术实现步骤摘要】
一种真空系统排液装置
本技术涉及真空领域，具体为一种真空系统排液装置。本技术能够适用于各类真空生产系统中产生的储存液的在线排放，且保持真空系统的密封性能，具有较高的使用价值。
技术介绍
在各类真空生产系统中，将部分液体的排出过程无法避免。若采用常规的排液装置，在液体排出的同时，外界空气必将进入真空系统内，破坏系统的真空状态。这使得采用现有装置进行真空生产时，无法进行连续生产，需要反复进行抽真空处理，能耗、生产周期、生产成本大幅上升，工人的劳动强度增大。为了不中断生产和不破坏系统真空，必须实现储存液的在线排出。为此，迫切需要一种新的装置，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于：针对在真空生产系统中，若采用现有的排液装置，在液体排出的同时，外界空气必将进入真空系统内，破坏系统真空，使得生产无法连续进行，且能耗、生产周期、生产成本大幅上升的问题，提供一种真空系统排液装置。针对真空生产系统的在线排液尚无稳定可靠的解决方式的问题，申请人自主研发了该型真空系统自动排液装置。本技术中，采用伸缩装置为动力源，当伸缩装置采用气缸与杠杆配合时，采用压缩空气为动力，利用波纹管受力体积可变化的特性，当波纹管被拉伸时，体积增大，真空罐内储存液进入到波纹管内；当波纹管被压缩时，体积减小，将波纹管内储存液排出的一种专用设备。本技术能够适用于各类真空生产系统用于对生产过程中的储存液进行在线排出，具有构思巧妙，结构简单，使用方便，易于维护，生产成本低的优点。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种真空系统排液装置，包括真空罐、波纹管、进液单向阀、出液单向阀、伸缩装置、控制系统；所述波纹管位于真空罐下方，所述真空罐与波纹管之间通过进液单向阀相连，以波纹管上与真空罐相连的一端为进液端，以波纹管的另一端为出液端；所述出液单向阀设置在波纹管的出液端，所述伸缩装置与波纹管相连且伸缩装置能带动波纹管沿其径向伸缩并改变波纹管的内部体积；所述进液单向阀、出液单向阀、伸缩装置分别与控制系统相连。还包括设置在真空罐内的液位测定装置，所述液位测定装置与控制系统相连。还包括用于对真空罐内流出液体的流量进行测定的流量测定装置，所述流量测定装置与控制系统相连。所述流量测定装置与进液单向阀相连且流量测定装置能测定通过进液单向阀进入波纹管内的液体流量。还包括设置在真空罐上的罐体支撑架。所述伸缩装置设置在罐体支撑架上。所述伸缩装置包括气缸、杠杆，所述杠杆以罐体支撑架为支点且杠杆能相对罐体支撑架运动，所述杠杆的两端分别与波纹管、气缸的伸缩杆相连且气缸的伸缩杆能带动杠杆相对其支点运动并带动波纹管相对波纹管的径向移动。所述罐体支撑架上设置有法兰盘，所述气缸通过法兰盘与罐体支撑架相连。还包括与波纹管相配合的导向件且导向件能使波纹管沿波纹管的径向相对移动。所述波纹管与真空罐采用固定连接或可拆卸连接。还包括与控制系统相连的显示装置、与控制系统相连的远程控制装置中的一个或多个。针对前述问题，本技术提供一种真空系统排液装置。该装置包括真空罐、波纹管、进液单向阀、出液单向阀、伸缩装置、控制系统。其中，波纹管位于真空罐下方。以波纹管上与真空罐相连的一端为进液端，以波纹管的另一端为出液端。波纹管的进液端通过进液单向阀与真空罐相连，出液单向阀设置在波纹管的出液端。同时，伸缩装置与波纹管相连，且伸缩装置能带动波纹管沿其径向伸缩并改变波纹管的内部体积；进液单向阀、出液单向阀、伸缩装置分别与控制系统相连。该装置工作时，控制系统通过伸缩装置将波纹管拉伸；同时，控制系统控制进液单向阀打开，出液单向阀关闭，真空罐内的储存液进入到波纹管内；伸缩装置达到行程后换向，伸缩装置将波纹管压缩，进液单向阀关闭，出液单向阀打开，波纹管内的储存液排出至系统外，从而完成真空系统内液体的排出；同时，有效保证了真空罐内的真空状态，且不会中断生产。进一步，还包括设置在真空罐内的液位测定装置，液位测定装置与控制系统相连。通过液位测定装置能够自动测定真空罐内的液位高低，并反馈给控制系统，进而控制系统能够进行相应的排液控制，即有效实现储存液在线自动排放过程。本技术大大提高了生产效率及生产的安全性，降低了劳动强度。还包括用于对真空罐内流出液体的流量进行测定的流量测定装置，流量测定装置与控制系统相连。进一步，流量测定装置与进液单向阀相连且流量测定装置能测定通过进液单向阀进入波纹管内的液体流量。还包括设置在真空罐上的罐体支撑架，伸缩装置设置在罐体支撑架上。伸缩装置包括气缸、杠杆，杠杆以罐体支撑架为支点且杠杆能相对罐体支撑架运动，杠杆的两端分别与波纹管、气缸的伸缩杆相连且气缸的伸缩杆能带动杠杆相对其支点运动并带动波纹管相对波纹管的径向移动。该结构中，罐体支撑架能够为其他部件提供支撑，通过杠杆、气缸之间的相互配合，能够有效带动波纹管进行伸缩变形，从而改变其容积。该装置运行时，气缸拉动杠杆将波纹管拉伸，进液单向阀打开，出液单向阀关闭，真空罐内的储存液进入到波纹管内；气缸达到行程后换向，拉动杠杆将波纹管压缩，进液单向阀关闭，出液单向阀打开，波纹管内的储存液排出至系统外。进一步，还包括与波纹管相配合的导向件，导向件能使波纹管沿波纹管的径向相对移动。通过导向件能够保证波纹管的相对移动，避免波纹管的损坏，延长其使用寿命。进一步，波纹管与真空罐采用固定连接或可拆卸连接。作为优选，采用可拆卸连接。采用该结构，能够有效简化设备之间的连接，降低设备维护成本。进一步，还包括与控制系统相连的显示装置、与控制系统相连的远程控制装置中的一个或多个。显示装有利于显示设备的运行状态，远程控制装置则有利于实现远程操作，便于对设备的异地监管。进一步，控制系统可以为PLC控制系统，其能有效、方便地实现对各参数的设定和各参数的实时控制。综上所述，本技术利用波纹管受力体积可变化的特性，通过波纹管、进液单向阀、出液单向阀、伸缩装置的相互配合，提供一种真空系统排液装置。本技术中，当波纹管被拉伸时，体积增大，真空罐内储存液进入到波纹管内；当波纹管被压缩时，体积减小，将波纹管内储存液排出。本技术能在线完成自动排液过程，适用于自动连续化生产的需要。同时，本技术适用范围广，工人劳动强度低，结构简单紧凑，安全可靠，具有较大的实用价值和社会经济效益，能广泛应用于各类真空生产系统中，具有较高的应用价值和较好的应用前景。附图说明图1为实施例1的结构示意图。图中标记：1、真空罐，2、进液单向阀，3、法兰盘，4、气缸，5、杠杆，6、出液单向阀，7、波纹管。具体实施方式下面结合附图，对本技术作详细的说明。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1如图所示，本实施例的真空系统排液装置包括真空罐、波纹管、进液单向阀、出液单向阀、伸缩装置、控制系统、设置在真空罐上的罐体支撑架，波纹管位于真空罐下方。其中，以波纹管上与真空罐相连的一端为进液端，以波纹管的另一端为出液端，真空罐与波纹管之间通过进液单向阀相连，出液单向阀设置在波纹管的出液端。本实施例中，伸缩装置包括气缸、杠杆，杠杆以罐本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真空系统排液装置，其特征在于，包括真空罐、波纹管、进液单向阀、出液单向阀、伸缩装置、控制系统；所述波纹管位于真空罐下方，所述真空罐与波纹管之间通过进液单向阀相连，以波纹管上与真空罐相连的一端为进液端，以波纹管的另一端为出液端；所述出液单向阀设置在波纹管的出液端，所述伸缩装置与波纹管相连且伸缩装置能带动波纹管沿其径向伸缩并改变波纹管的内部体积；所述进液单向阀、出液单向阀、伸缩装置分别与控制系统相连。

【技术特征摘要】
1.一种真空系统排液装置，其特征在于，包括真空罐、波纹管、进液单向阀、出液单向阀、伸缩装置、控制系统；所述波纹管位于真空罐下方，所述真空罐与波纹管之间通过进液单向阀相连，以波纹管上与真空罐相连的一端为进液端，以波纹管的另一端为出液端；所述出液单向阀设置在波纹管的出液端，所述伸缩装置与波纹管相连且伸缩装置能带动波纹管沿其径向伸缩并改变波纹管的内部体积；所述进液单向阀、出液单向阀、伸缩装置分别与控制系统相连。2.根据权利要求1所述真空系统排液装置，其特征在于，还包括设置在真空罐内的液位测定装置，所述液位测定装置与控制系统相连。3.根据权利要求1或2所述真空系统排液装置，其特征在于，还包括用于对真空罐内流出液体的流量进行测定的流量测定装置，所述流量测定装置与控制系统相连。4.根据权利要求3所述真空系统排液装置，其特征在于，所述流量测定装置与进液单向阀相连且流量测定装置能测定通过进液单向阀进入波纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡凯，顾超，赵新，刘清云，郭红莉，龚亮，
申请(专利权)人：雅化集团绵阳实业有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51