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一种可调式多功能覆膜机制造技术

技术编号:18274926 阅读:46 留言:0更新日期:2018-06-23 17:24
本发明专利技术公开了一种可调式多功能覆膜机,其结构包括:节转盘、装置壳体、热压智能调节装置、热压辊棍、电源开关、压动板、输送带、工作台、移动轮,移动轮两两相互平行嵌入装置壳体下表面的四个边角并且与其采用螺纹连接,工作台通过焊接的方式垂直连接在装置壳体前表面的中央,输送带平铺在工作台的上表面同时与其采用间隙配合连接在一起,热压辊棍位于装置壳体内侧表面的上端并且与其固定连接,热压智能调节装置位于装置壳体上表面的右侧同时与装置壳体焊接成一体化结构,可以达到覆膜机在进行覆膜工作时能够使得装置能够调节热压装置的间隔距离,并且可以在根据不同的材料进行不同的热压压力的调节工作,从而达到使得覆膜机更加的智能化。

A adjustable multi-function film mulching machine

The invention discloses a adjustable multi-function film mulching machine. The structure comprises a joint turntable, a device shell, a hot pressing intelligent adjusting device, a hot pressing roll stick, a power switch, a press plate, a conveyor belt, a working table, a moving wheel, and a moving wheel 22 parallel to four sides of the surface of the lower surface of the shell of the device and its thread. The worktable is connected vertically to the center of the front surface of the shell by welding, and the conveyor belt is laid flat on the upper surface of the worktable and connected with the gap at the same time. The hot pressing roll rod is located on the upper end of the inner surface of the device shell and is fixed with it, and the thermal pressure intelligent adjusting device is located on the shell of the device. At the same time, the right side of the surface is welded with the device shell into an integrated structure. It can make the film mulching machine adjust the interval distance of the hot press when the film covering work is carried out, and can adjust the different hot press pressure according to the different materials, thus making the film mulching machine more intelligent.

【技术实现步骤摘要】
一种可调式多功能覆膜机
本专利技术是一种可调式多功能覆膜机,属于覆膜机领域。
技术介绍
覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类。是一种用于纸类、板材、裱膜专用设备,经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起,形成纸塑合一的产品。覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类。是一种用于纸类、薄膜专用设备。即涂型覆膜机包括上胶、烘干、热压三部分,其适用范围宽,加工性能稳定可靠,是目前国内广泛使用的覆膜设备。预涂型覆膜机,无上胶和干燥部分,体积小、造价低、操作灵活方便,不仅适用大批量印刷品的覆膜加工,而且适用自动化桌面办公系统等小批量、零散的印刷品的覆膜加工,很有发展前途。复膜机的工作原理先通过辊涂装置将粘合剂涂布在塑料薄膜上,经热压滚筒加热,使薄膜软化,然后使涂布了底料的印刷品和薄膜相压压合,形成纸塑合一的覆膜产品,既涂型复膜机工作原理即涂膜是一种利用即涂复膜机随涂胶立即贴膜进行纸塑复合的工艺。它主要由即涂膜加工厂或加工车间,根据需要将卷筒塑料薄膜涂敷黏合剂后经干燥(轻微)复合、加压后将纸膜黏附在一起形成覆膜产品。但现有技术的覆膜机在进行覆膜工作时无法使得装置能够调节热压装置的间隔距离,并且无法在根据不同的材料进行不同的热压压力的调节工作,从而无法使得覆膜机更加的智能化。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本专利技术目的是提供一种可调式多功能覆膜机,以解决的覆膜机在进行覆膜工作时无法使得装置能够调节热压装置的间隔距离,并且无法在根据不同的材料进行不同的热压压力的调节工作,从而无法使得覆膜机更加的智能化的问题。为了实现上述目的,本专利技术是通过如下的技术方案来实现:一种可调式多功能覆膜机,其结构包括:调节转盘、装置壳体、热压智能调节装置、热压辊棍、电源开关、压动板、输送带、工作台、移动轮,所述移动轮两两相互平行嵌入装置壳体下表面的四个边角并且与其采用螺纹连接,所述工作台通过焊接的方式垂直连接在装置壳体前表面的中央,所述输送带平铺在工作台的上表面同时与其采用间隙配合连接在一起,所述热压辊棍位于装置壳体内侧表面的上端并且与其固定连接,所述热压智能调节装置位于装置壳体上表面的右侧同时与装置壳体焊接成一体化结构,所述调节转盘嵌入装置壳体左侧表面同时与装置壳体活动配合在一起,所述电源开关设于装置壳体前表面的右侧端面;所述热压智能调节装置设有气体增压装置、手动调节装置、动力输送装置、升降调节装置、顶动伸缩装置、负压泵装置;所述负压泵装置设于装置壳体内部表面的左侧同时与其固定连接在一起,所述负压泵装置贯通连接在气体增压装置的左侧端面,所述动力输送装置设于气体增压装置的上方同时两者啮合成一体化结构,所述手动调节装置安放在动力输送装置上方的中央,所述升降调节装置垂直连接在动力输送装置的下表面两者相互啮合,所述顶动伸缩装置与压动板通过焊接的方式固定连接成一体化结构。进一步地,所述气体增压装置设有顶动垫、带转轮、曲柄、输送带、凸轮、输送轮、顶动杆、气压管、密封垫、推压杆、复位弹簧、勾型架、啮合轮、传动轮、转动轴、卡钩、凸轮架、加压舱、弹簧杆、调节管道、截止阀。进一步地,所述调节管道嵌入加压舱的内侧表面同时与其为一体化结构,所述截止阀设于调节管道的内侧表面同时与其采用间隙配合,所述两根弹簧杆组成“V”字形设于加压舱内侧表面的上端并且与其固定连接,所述卡钩通过焊接的方式固定安装在弹簧杆的外侧表面,所述凸轮架位于卡钩的下方同时与其活动连接,所述顶动垫包裹着曲柄的上方的外侧面并且与其采用过盈配合,所述曲柄与带转轮为同心圆结构并且通过轴焊接在一起,所述输送带包裹着带转轮的外侧表面并且同时与位于右侧的输送轮采用间隙配合,所述凸轮与输送轮上下平行并且与其为同心圆结构并且与其固定连接,所述顶动杆设于凸轮的外侧表面的上端,所述勾型架位于顶动杆的上方并且通过位于其内侧表面的转动轴与顶动杆活动连接,所述复位弹簧包裹着推压杆的外侧表面并且与位于其上表面的勾型架固定连接在一起,所述密封垫包裹着推压杆的下表面,所述密封垫设于气压管的内侧表面并且与其采用过渡配合,所述输送轮通过与钢绳与其相互垂直的传动轮配合在一起,所述啮合轮与传动轮相互啮合在一起。进一步地,所述手动调节装置设有齿条、旋转轮、调节杆、支架杆、弹簧、连架杆、顶动垫、按钮、限位杆、限位滑块,所述齿条嵌入限位滑块的内侧表面同时与其采用间隙配合,所述旋转轮垂直连接与齿条的上表面与其啮合在一起,所述支架杆通过铰链连接的方式固定安装在连架杆的前方,所述限位杆位于连架杆的下方并且与顶动垫活动连接在一起,所述弹簧位于连架杆的上方并且与连架杆机械连接,所述按钮通过焊接的方式固定安装在顶动垫外侧表面的中央,所述支架杆设于旋转轮的前端面上,所述调价杆位于两根齿条的中央并且与其焊接成一体化结构。进一步地,所述动力传输装置设有配合齿轮、主动轮、动力电机、十字架、卡槽、齿轮轴、配合滑架,所述配合滑架设于十字架的外侧表面并且与其采用间隙配合连接在一起,所述配合齿轮设于十字架外侧面的左右两端并且与其焊接在一起,所述卡槽嵌入配合齿轮的内侧表面,所述主动轮位于十字架的最右端并且与其固定连接在一起,所述动力电机垂直连接在主动轮的下表面两者相互啮合,所述齿轮轴垂直连接在配合轮的下表面。进一步地,所述升降调节装置设有齿轮、连接架、调节滑槽、中转轮、皮带轮、皮带、滑架、滑块、螺纹杆、支撑弹簧、压板、垫块,所述连接架呈现矩形结构,所述皮带轮安装在连接架上表面的四个边角,所述中转轮设于连接架的上表面并且两个中转轮相互平行,所述皮带包裹着皮带轮与中转轮的外侧表面连接在一起,所述齿轮与上方的皮带轮为同心圆结构并且与其固定连接在一起,所述滑块位于下方皮带轮的下表面并且嵌入位于其下表面的滑架的内部与其采用间隙配合,所述螺纹杆与滑架相互垂直并且与其采用螺纹连接在一起,所述垫块设于滑架的下表面并且通过支撑弹簧连接在一起,所述垫块通过焊接的方式固定连接在压板上表面的中央。进一步地,所述顶动伸缩装置设有限位转块、伸缩架、橡胶块、顶杆架、滑动架、气压杆、壳体,所述气压杆嵌入壳体的内侧表面同时与其活动配合在一起,所述伸缩架垂直连接在气压杆的下表面并且与其固定连接,所述限位转块位于伸缩架的左侧并且与其采用间隙配合,所述滑动架与限位转块相互平行并且与伸缩架固定连接,所述顶杆架位于伸缩架的下表面并且与其通过焊接的方式固定连接在一起,所述橡胶块包裹着顶杆架的外侧表面。进一步地,所述负压泵装置设有分压管、接合座、嵌入杆、底座、管体、电源箱、负压电机,所述负压电机设于底座的上表面并且与底座固定连接,所述嵌入杆垂直嵌入底座外侧面的中央,所述电源箱位于负压电机的左侧表面并且与其电连接,所述负压电机嵌入管体的内侧表面两者相互垂直,所述管体通过位于其右侧面的接合座与分压管接合在一起并且三者相互贯通。有益效果本专利技术的一种可调式多功能覆膜机,先使得设备通电后,然后将要覆膜的膜通过热压辊棍加热软化,并且在输送下将膜平覆在成品上,然后通过负压电机通电通过管体的输送使得气体经过分压管进入使得气压杆受力向下顶动气压杆使得压板进行下压使得下方的压动板挤压使得覆膜平整贴合,在需要调节压动板的间隔距离时,利用左侧的按钮使得前方的顶动垫向前顶动使得连架杆向前使得支架杆在旋转轮上移动带动旋转轮在齿条上本文档来自技高网...
一种可调式多功能覆膜机

【技术保护点】
1.一种可调式多功能覆膜机,其结构包括:调节转盘(1)、装置壳体(2)、热压智能调节装置(3)、热压辊棍(4)、电源开关(5)、压动板(6)、输送带(7)、工作台(8)、移动轮(9),其特征在于:所述移动轮(9)两两相互平行嵌入装置壳体(2)下表面的四个边角并且与其采用螺纹连接,所述工作台(8)通过焊接的方式垂直连接在装置壳体(2)前表面的中央,所述输送带(7)平铺在工作台(8)的上表面同时与其采用间隙配合连接在一起,所述热压辊棍(4)位于装置壳体(2)内侧表面的上端并且与其固定连接,所述热压智能调节装置(3)位于装置壳体(2)上表面的右侧同时与装置壳体(2)焊接成一体化结构,所述调节转盘(1)嵌入装置壳体(2)左侧表面同时与装置壳体(2)活动配合在一起,所述电源开关(5)设于装置壳体(2)前表面的右侧端面;所述热压智能调节装置(3)设有气体增压装置(31)、手动调节装置(32)、动力输送装置(33)、升降调节装置(34)、顶动伸缩装置(35)、负压泵装置(36);所述负压泵装置(36)设于装置壳体(2)内部表面的左侧同时与其固定连接在一起,所述负压泵装置(36)贯通连接在气体增压装置(31)的左侧端面,所述动力输送装置(33)设于气体增压装置(31)的上方同时两者啮合成一体化结构,所述手动调节装置(32)安放在动力输送装置(33)上方的中央,所述升降调节装置(34)垂直连接在动力输送装置(3)的下表面两者相互啮合,所述顶动伸缩装置(35)与压动板(6)通过焊接的方式固定连接成一体化结构。...

【技术特征摘要】
1.一种可调式多功能覆膜机,其结构包括:调节转盘(1)、装置壳体(2)、热压智能调节装置(3)、热压辊棍(4)、电源开关(5)、压动板(6)、输送带(7)、工作台(8)、移动轮(9),其特征在于:所述移动轮(9)两两相互平行嵌入装置壳体(2)下表面的四个边角并且与其采用螺纹连接,所述工作台(8)通过焊接的方式垂直连接在装置壳体(2)前表面的中央,所述输送带(7)平铺在工作台(8)的上表面同时与其采用间隙配合连接在一起,所述热压辊棍(4)位于装置壳体(2)内侧表面的上端并且与其固定连接,所述热压智能调节装置(3)位于装置壳体(2)上表面的右侧同时与装置壳体(2)焊接成一体化结构,所述调节转盘(1)嵌入装置壳体(2)左侧表面同时与装置壳体(2)活动配合在一起,所述电源开关(5)设于装置壳体(2)前表面的右侧端面;所述热压智能调节装置(3)设有气体增压装置(31)、手动调节装置(32)、动力输送装置(33)、升降调节装置(34)、顶动伸缩装置(35)、负压泵装置(36);所述负压泵装置(36)设于装置壳体(2)内部表面的左侧同时与其固定连接在一起,所述负压泵装置(36)贯通连接在气体增压装置(31)的左侧端面,所述动力输送装置(33)设于气体增压装置(31)的上方同时两者啮合成一体化结构,所述手动调节装置(32)安放在动力输送装置(33)上方的中央,所述升降调节装置(34)垂直连接在动力输送装置(3)的下表面两者相互啮合,所述顶动伸缩装置(35)与压动板(6)通过焊接的方式固定连接成一体化结构。2.根据权利要求1所述的一种可调式多功能覆膜机,其特征在于:所述气体增压装置(31)设有顶动垫(311)、带转轮(312)、曲柄(313)、输送带(314)、凸轮(315)、输送轮(316)、顶动杆(317)、气压管(318)、密封垫(319)、推压杆(3110)、复位弹簧(3111)、勾型架(3112)、啮合轮(3113)、传动轮(3114)、转动轴(3115)、卡钩(3116)、凸轮架(3117)、加压舱(3118)、弹簧杆(3119)、调节管道(3120)、截止阀(3121)。3.根据权利要求2所述的一种可调式多功能覆膜机,其特征在于:所述调节管道(3120)嵌入加压舱(3118)的内侧表面同时与其为一体化结构,所述截止阀(3121)设于调节管道(3120)的内侧表面同时与其采用间隙配合,所述两根弹簧杆(3119)组成“V”字形设于加压舱(3118)内侧表面的上端并且与其固定连接,所述卡钩(3116)通过焊接的方式固定安装在弹簧杆(3119)的外侧表面,所述凸轮架(3117)位于卡钩(3112)的下方同时与其活动连接,所述顶动垫(311)包裹着曲柄(313)的上方的外侧面并且与其采用过盈配合,所述曲柄(313)与带转轮(312)为同心圆结构并且通过轴焊接在一起,所述输送带(314)包裹着带转轮(312)的外侧表面并且同时与位于右侧的输送轮(316)采用间隙配合,所述凸轮(315)与输送轮(316)上下平行并且与其为同心圆结构并且与其固定连接,所述顶动杆(317)设于凸轮(315)的外侧表面的上端,所述勾型架(3112)位于顶动杆(317)的上方并且通过位于其内侧表面的转动轴(3115)与顶动杆(317)活动连接,所述复位弹簧(3111)包裹着推压杆(3110)的外侧表面并且与位于其上表面的勾型架(3112)固定连接在一起,所述密封垫(319)包裹着推压杆(3110)的下表面,所述密封垫(319)设于气压管(318)的内侧表面并且与其采用过渡配合,所述输送轮(316)通过与钢绳与其相互垂直的传动轮(3114)配合在一起,所述啮合轮(3113)与传动轮(3114)相互啮合在一起。4.根据权利要求1所述的一种可调式多功能覆膜机,其特征在于:所述手动调节装置(32)设有齿条(321)、旋转轮(322)、调节杆(323)、支架杆(324)、弹簧(325)、连架杆(326)、顶动垫(327)、按钮(328)、限位杆(329)、限位滑块(3210),所述齿条...

【专利技术属性】
技术研发人员:邱德平
申请(专利权)人:邱德平
类型:发明
国别省市:浙江,33

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